定位夹紧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于板材夹紧技术领域，具体是指一种长方形板材用的定位夹紧器。
【背景技术】
[0002]目前人们在对长方形板材的表面进行加工时，需要将长方形板材进行夹紧，防止其产生移动，然后利用工具对其表面进行加工。现有技术中的有些采用人工对长方形板材进行固定，这种固定方式一方面费时费力，另一方面易受到人工的影响，从而产生移动，影响加工效果。还有些采用的是定位器对板材进行定位，但是现有的定位器一方面拆装板材比较麻烦，另一方面无法满足不同尺寸大小的板材。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种定位夹紧器，一方面能够满足不同尺寸长方形板材的定位，防止发生移动，另一方面拆装比较方面，省时省力。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现:
[0005]—种定位夹紧器，包括底板，在所述底板的四个拐角处均加工有螺纹孔，在每个螺纹孔中安装有支撑螺杆，在每根支撑螺杆的下端安装有支撑底座，沿着所述底板的长度方向从底板的上表面向下表面加工有条形槽；
[0006]在所述底板上安装有长定位板和短定位板，在长定位板上开设有四个定位孔，在每个定位孔中安装有定位螺栓A，在短定位板上开设有两个定位孔，在每个定位孔中安装有定位螺栓B ；
[0007]在条形槽中安装有夹紧结构，所述夹紧结构包括夹紧移动板、折形安装板、曲柄、摇柄；
[0008]所述夹紧移动板是由移动横板和夹紧竖板构成的，在所述移动横板上开设有两个安装圆孔，在每个安装圆孔上安装有锁紧器将夹紧移动板安装在条形槽中，在所述夹紧竖板上开设有两个安装滑槽；
[0009]所述折形安装板是由勾形板和耳板构成的，所述勾形板上开设有两个安装孔，在每个安装孔中安装有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过安装滑槽将勾形板安装在勾形板上，在所述耳板上开设有圆形孔，在圆形孔中穿过有滑动杆A，并在耳板的外侧面上设置有固定套筒，所述滑动杆A穿过固定套筒；
[0010]所述滑动杆A的一端设置有凸耳，并在凸耳上开设有销轴孔，滑动杆A的另一端沿其轴心线方向开设有螺纹槽，所述滑动杆A的另一端通过安装套安装有滑动杆B，所述滑动杆B的一端设置有螺纹连接杆，螺纹连接杆安装在滑动杆A的螺纹槽中，所述滑动杆B的另一端开设有定位螺纹槽；
[0011]所述勾形板的一侧设置有支撑固定座A，所述夹紧竖板的一侧设置有支撑固定座B，所述支撑固定座A的外侧通过销轴活动安装有柄臂A，所述支撑固定座B的外侧通过销轴活动安装有柄臂B，所述柄臂A和柄臂B的一端均连接在摇柄上，并在所述柄臂A和柄臂B之间通过销轴活动安装有曲柄，曲柄的另一端通过销轴与滑动杆A末端的凸耳活动连接；
[0012]在开设有定位螺纹槽的滑动杆B—端通过定位螺钉将滑动杆B与多边形定位板相连，所述多边形定位板通过长螺栓与定位夹持座相连，在所述定位夹持座的一端面中间位置开设有三角形定位槽，在所述三角形定位槽的拐角处开设有防滑槽，在所述防滑槽中安装有防滑垫，所述防滑垫采用弹性材料制成。
[0013]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:在使用时，将长方形板材放置在底板上，长方形板材的一端顶抵在长定位板上，另一端顶抵在短定位板上，通过调节摇柄，在曲柄的作用下，带动滑动杆A和滑动杆B沿直线滑动，从而带动定位夹持座对长方形板材的边缘进行定位夹紧，能够防止长方形板材移动，通过设置有防滑垫，能够防止定位夹持座对长方形板材边缘的磨损。本发明一方面能够满足不同尺寸长方形板材的定位，防止发生移动，另一方面拆装比较方面，省时省力。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的轴测图；
[0015]图2为本发明的主视图；
[0016]图3为本发明的左视图；
[0017]图4为本发明的俯视图；
[0018]图5为本发明的仰视图；
[0019]图6为本发明中夹紧结构的轴测图；
[0020]图7为本发明中夹紧结构的俯视图；
[0021 ]图8为本发明中滑动杆A的结构示意图；
[0022]图9为本发明中滑动杆B的结构示意图；
[0023]图10为本发明中定位夹持座的结构示意图；
[0024]图11为本发明中防滑垫的结构示意图；
[0025]图12为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0026]如图1-图5所示，该定位夹紧器包括底板1，该底板I为长方体结构，并在所述底板I的四个拐角处均加工有螺纹孔，螺纹孔从底板I的上表面贯穿至底板I的下表面。在每个螺纹孔中安装有支撑螺杆U，在每根支撑螺杆11的下表面垂直安装有支撑底座12，支撑底座12的下表面为平面结构，所述支撑螺杆11穿过螺纹孔，并在每个支撑螺杆11上通过螺纹安装有旋紧螺母Alll和旋紧螺母B112，所述旋紧螺母Alll的下表面顶抵在底板I的上表面，所述旋紧螺母B112的上表面顶抵在底板I的下表面，支撑螺杆11在旋紧螺母Alll和旋紧螺母B112的作用下将其固定在底板I上。并沿着所述底板I的长度方向从底板I的上表面向下表面加工有条形槽13，条形槽13的两端均为半圆形结构。
[0027]如图1-图5所示，在所述底板I上安装有长定位板2和短定位板9，长定位板2和短定位板9相互垂直设置。在本实施例中，长定位板2和短定位板9的厚度相同、宽度相同，且长定位板2和短定位板9的截面均为矩形结构。在长定位板2上开设有四个定位孔，在每个定位孔中安装有定位螺栓A21，定位螺栓A21将长定位板2安装在底板I上。在短定位板9上开设有两个定位孔，在每个定位孔中安装有定位螺栓B91，定位螺栓B91将短定位板9安装在底板I上。
[0028]如图1、图6所示，在条形槽13中安装有夹紧结构3。所述夹紧结构3包括夹紧移动板31、折形安装板32、曲柄372、摇柄39。
[0029]如图1、图6所示，所述夹紧移动板31是由移动横板311和夹紧竖板312构成的，移动横板311和夹紧竖板312相互垂直且是一体成型构成的。在所述移动横板311上开设有两个安装圆孔3111，在每个安装圆孔3111上安装有锁紧器4将夹紧移动板31安装在条形槽13中。在所述夹紧竖板312上开设有两个安装滑槽3121。
[0030]如图1、图6、图7所示，所述折形安装板32是由勾形板321和耳板322构成的，勾形板321和耳板322之间垂直设置，且是一体成型设置的，所述勾形板321上开设有两个安装孔，在每个安装孔中安装有锁紧螺钉323，锁紧螺钉323穿过安装滑槽3121将勾形板321安装在勾形板321上，