一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置，涉及一种卡簧装配领域。本发明解决目前卡簧安装依靠手工完成而存在效率低下的问题。该托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置包括卡簧套轴、压簧手柄及限位螺母；所述卡簧套轴的一端设置有外螺纹，卡簧套轴另一端依次设置有限位圈、卡簧入口轴及卡簧胀头；压簧手柄相对于限位螺母的另一端设置有喇叭型的推簧套；所述限位圈的外径大于压簧手柄套管的内径。使用本发明结构简单、操作方便且省时省力。
【专利说明】
一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种卡簧装配工具技术领域，特别是涉及一种托辊芯轴上钢丝卡簧安
【背景技术】
[0002]钢丝卡簧被固定于皮带运输设备上的托辊芯轴两端的目的是为了防止套装在托辊芯轴上的其他部件发生轴向位移。将内径较小的钢丝卡簧通过外径较大的托辊芯轴并卡入托辊芯轴两端的卡簧沟槽的工作通常是由人工来实现，由于钢丝卡簧自身形状近似于圆圈且是由较硬的钢材制作，因此单纯依靠手工安装钢丝卡簧到托辊芯轴两端的卡簧沟槽内非常费力，效率也很低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作方便且省时省力的托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置，所述托辊芯轴为长的圆柱体，托辊芯轴的两端分别设置有卡簧槽，所述钢丝卡簧为设置有一个开口的圆圈形的钢丝环，所述钢丝卡簧安装装置包括卡簧套轴、弹簧、压簧手柄及限位螺母；
[0005]所述卡簧套轴的一端设置有与限位螺母相对应的外螺纹，卡簧套轴相对于外螺纹的另一端依次设置有限位圈、卡簧入口轴及卡簧胀头;所述卡簧胀头呈锥形，卡簧胀头的胀头外端的外径大于卡簧胀头位于卡簧入口轴端的胀头内端外径，卡簧胀头位于卡簧入口轴端的胀头内端外径小于钢丝卡簧的内径;卡簧胀头的胀头外端的边缘设置有凸起的套环，套环的内径等于托辊芯轴的直径，套环的外径大于托辊芯轴的直径；
[0006]所述压簧手柄位于限位螺母的一端设置有穿过卡簧套轴的套管，压簧手柄相对于限位螺母的另一端设置有喇叭型的推簧套;所述喇叭型的推簧套的内端口与套管连通，推簧套的外端口内径大于卡簧胀头外端的外径;所述压簧手柄的套管位于限位螺母端的内侧设置有弹簧压缩圈；
[0007]所述弹簧套接于限位圈与压簧手柄的弹簧压缩圈之间的卡簧套轴上；
[0008]所述限位圈的外径大于弹簧内径，限位圈的外径小于压簧手柄套管的内径;所述卡簧入口轴的外径小于钢丝卡簧开口的长度。
[0009]所述卡簧胀头外端的外径大于钢丝卡簧的内径，卡簧胀头外端的外径等于托辊芯轴的外径。
[0010]所述喇叭型的推簧套的长度大于卡簧套轴上的卡簧胀头外端至限位圈的长度。[0011 ]本发明有益效果是:本发明的托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置结构简单，加工容易，操作方便;通过卡簧套轴与压簧手柄的配合便能非常轻松地将钢丝卡簧安装到托辊芯轴上，省时省力，提高了工作效率，极大地降低了企业的人力成本。
[0012]下面结合附图对本发明的托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1是本发明立体结构示意图；
[0014]图2是本发明轴剖示图；
[0015]图3是本发明拆分图；
[0016]图4是托辊芯轴及钢丝卡簧结构示意图。
[0017]图中:1、托辊芯轴，2、卡簧槽，3、钢丝卡簧，4、开口，5、卡簧套轴，6、压簧手柄，7、限位螺母，8、外螺纹，9、限位圈，10、卡簧入口轴，11、卡簧胀头，12、胀头外端，13、胀头内端，14、套管，15、推簧套，16、内端口，17、外端口，18、弹簧，19、弹簧压缩圈，20、套环。
【具体实施方式】
[0018]如图4所示，本实施例托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置被应用的托辊芯轴I为长的圆柱体，托辊芯轴的两端分别设置有卡簧槽2;被应用的钢丝卡簧3为设置有一个开口 4的圆圈形的钢丝环。
[0019]如图1所示，钢丝卡簧安装装置包括卡簧套轴5、弹簧18、压簧手柄6及限位螺母7。
[0020]如图2及3所示，卡簧套轴5的一端设置有与限位螺母7相对应的外螺纹8，卡簧套轴5相对于外螺纹8的另一端依次设置有限位圈9、卡簧入口轴10及卡簧胀头11。卡簧胀头11呈锥形，卡簧胀头11的胀头外端12的外径大于卡簧胀头11位于卡簧入口轴10端的胀头内端13外径，卡簧胀头11位于卡簧入口轴10端的胀头内端13外径小于钢丝卡簧3的内径。卡簧胀头11的胀头外端12的边缘设置有凸起的套环20，套环20的内径等于托辊芯轴I的直径，套环20的外径大于托辊芯轴I的直径。压簧手柄6位于限位螺母7的一端设置有穿过卡簧套轴5的套管14，压簧手柄6相对于限位螺母7的另一端设置有喇叭型的推簧套15。喇叭型的推簧套15的内端口 16与套管14连通，推簧套15的外端口 17内径大于卡簧胀头外端12的外径。压簧手柄6的套管14位于限位螺母7端的内侧设置有弹簧压缩圈19。弹簧18套接于限位圈9与压簧手柄6的弹簧压缩圈19之间的卡簧套轴5上。限位圈9的外径大于弹簧18内径，限位圈9的外径小于压簧手柄6套管14的内径。卡簧入口轴10的外径小于钢丝卡簧3开口4的长度。卡簧胀头外端11的外径大于钢丝卡簧3的内径，卡簧胀头外端11的外径等于托辊芯轴I的外径。喇叭型的推簧套15的长度大于卡簧套轴5上的卡簧胀头外端11至限位圈9的长度。
[0021]本发明的托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置在使用时先将弹簧18沿着卡簧套轴5的外螺纹8端套接到卡簧套轴5上，再将压簧手柄6的推簧套15沿着卡簧套轴5的外螺纹8端套接到卡簧套轴5的卡簧胀头11端后用限位螺母7套接到卡簧套轴5的外螺纹8上，工作时将托辊芯轴I上卡簧入口轴10通过钢丝卡簧3开口 4处套入钢丝卡簧3内，再将胀头外端12垂直对准托辊芯轴I的一端后用手将压簧手柄6从胀头内端13压向胀头外端12，则钢丝卡簧3从胀头内端13滑向胀头外端12后被套接到托辊芯轴I的一端，最后再将钢丝卡簧3推入托辊芯轴I上的卡簧槽2内。托辊芯轴I的另一端用同样的方法将钢丝卡簧套入到托辊芯轴I上的另一个卡簧槽2内，快捷方便，省时省力。
【主权项】
1.一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置，所述托辊芯轴为长的圆柱体，托辊芯轴的两端分别设置有卡簧槽，所述钢丝卡簧为设置有一个开口的圆圈形的钢丝环，其特征在于，所述钢丝卡簧安装装置包括卡簧套轴、弹簧、压簧手柄及限位螺母； 所述卡簧套轴的一端设置有与限位螺母相对应的外螺纹，卡簧套轴相对于外螺纹的另一端依次设置有限位圈、卡簧入口轴及卡簧胀头;所述卡簧胀头呈锥形，卡簧胀头的胀头外端的外径大于卡簧胀头位于卡簧入口轴端的胀头内端外径，卡簧胀头位于卡簧入口轴端的胀头内端外径小于钢丝卡簧的内径;卡簧胀头的胀头外端的边缘设置有凸起的套环，套环的内径等于托辊芯轴的直径，套环的外径大于托辊芯轴的直径； 所述压簧手柄位于限位螺母的一端设置有穿过卡簧套轴的套管，压簧手柄相对于限位螺母的另一端设置有喇叭型的推簧套;所述喇叭型的推簧套的内端口与套管连通，推簧套的外端口内径大于卡簧胀头外端的外径;所述压簧手柄的套管位于限位螺母端的内侧设置有弹簧压缩圈； 所述弹簧套接于限位圈与压簧手柄的弹簧压缩圈之间的卡簧套轴上； 所述限位圈的外径大于弹簧内径，限位圈的外径小于压簧手柄套管的内径;所述卡簧入口轴的外径小于钢丝卡簧开口的长度。2.根据权利要求1所述的托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置，其特征在于，所述卡簧胀头外端的外径大于钢丝卡簧的内径，卡簧胀头外端的外径等于托辊芯轴的外径。3.根据权利要求1所述的托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置，其特征在于，所述喇叭型的推簧套的长度大于卡簧套轴上的卡簧胀头外端至限位圈的长度。
【文档编号】B25B27/20GK106078616SQ201610642779
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月2日 公开号201610642779.6, CN 106078616 A, CN 106078616A, CN 201610642779, CN-A-106078616, CN106078616 A, CN106078616A, CN201610642779, CN201610642779.6
【发明人】李高明, 郑龙
【申请人】李高明