一种用于pcb板的走刀式高效分板机的制作方法

文档序号:8601072阅读:520来源:国知局
一种用于pcb板的走刀式高效分板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB生产加工应用技术领域,具体涉及一种用于PCB板的走刀式高效分板机,对PCB板材进行快速、稳定及精准的切割作业。
【背景技术】
[0002]电路板是电子产品中必背的组成元件,在电子产品生产过程中,需要使用分板机对电路板进行分割,电路板分板机是一种将设置一体的多个电路板即PCB板将其筋位切掉而使分离开单个电路板的机器设备。
[0003]现有的电路板分板机一般分为手动和自动,针对手动走刀式电路板分板机,操作人员将需要进行分割的电路板放在刀座上,然后将切刀沿着滑轨滑动过来,随着切刀的滑动完成电路板的分板操作,但是现有的分板机一方面结构复杂、价格昂贵、采购使用成本投入较大,另一方面其进行分板作业效率低、且报废率较高,同时其没有安装便于生产管理的监控组件,使得操作工人管理生产效率低。
[0004]因此,基于上述问题,本实用新型提供一种用于PCB板的走刀式高效分板机。【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于PCB板的走刀式高效分板机,解决传统分板机分割作业效率低、报废率较高以及不便操作工人进行生产管控的问题,提高分割效率及分割质量。
[0006]技术方案:一种用于PCB板的走刀式高效分板机,由左支撑臂、右支撑臂,及与左支撑臂、右支撑臂上部连接的横梁,及与左支撑臂、右支撑臂下方三分之一位置处连接的切割台,及设置在右支撑臂上的气缸安装座,及设置在气缸安装座上的气缸,及设置在横梁上的切割组件组成;所述切割组件,包括设置在横梁上、且与左支撑臂、右支撑臂连接的导轨横梁,及与导轨横梁连接的切割刀支撑杆,及与切割刀支撑杆连接的切割刀安装座,及设置在切割刀安装座上的切割刀,及设置在切割台上的切割刀导轨,及设置在切割刀导轨上的一对板材定位块。
[0007]本技术方案的,所述切割刀导轨一侧设置为凹形结构,所述板材定位块为L型结构。
[0008]本技术方案的,所述切割刀导轨与板材定位块为活动连接。
[0009]本技术方案的,所述用于PCB板的走刀式高效分板机还包括管控组件,所述管控组件由设置在右支撑臂上的单片机控制模块,设置在导轨横梁上的LED显示条、警示灯,设置在切割刀支撑杆上的距离传感器组成,其中,单片机控制模块分别与LED显示条、警示灯和距离传感器连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型一种用于PCB板的走刀式高效分板机有益效果在于:1、其结构简单,组装、维护便捷;2、适用于带有V-⑶T的PCB板分板作业;3、走刀式切害J,分割平稳精确,减少应力产生,防止焊点龟裂;4、切割刀距离可调,适应不同深浅板材的分割作业;5、管控组件能实时的对切割状态进行显示,便于操作工人管控,提高工作效率。同时本实用新型生产成本低、易推广。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种用于PCB板的走刀式高效分板机的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型的一种用于PCB板的走刀式高效分板机板材定位组件的结构示意图;
[0013]其中,图中序号如下:1-左支撑臂、2-右支撑臂、3-横梁、4-切割台、5-气缸安装座、6-气缸、7-导轨横梁、8-切割刀导轨、9-切割刀支撑杆、10-切割刀安装座、11-切割刀、12-板材定位块、13-单片机控制模块、14-LED显示条、15-警示灯、16-距离传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
[0015]如图1和图2所示的一种用于PCB板的走刀式高效分板机,由左支撑臂1、右支撑臂2,及与左支撑臂1、右支撑臂2上部连接的横梁3,及与左支撑臂1、右支撑臂2下方三分之一位置处连接的切割台4,及设置在右支撑臂2上的气缸安装座5,及设置在气缸安装座5上的气缸6,及设置在横梁3上的切割组件组成;切割组件,包括设置在横梁3上、且与左支撑臂1、右支撑臂2连接的导轨横梁7,及与导轨横梁7连接的切割刀支撑杆9,及与切割刀支撑杆9连接的切割刀安装座10,及设置在切割刀安装座10上的切割刀11,及设置在切割台4上的切割刀导轨8,及设置在切割刀导轨8上的一对板材定位块12。
[0016]进一步优选的,切割刀导轨8 一侧设置为凹形结构,板材定位块12为L型结构,以及切割刀导轨8与板材定位块12为活动连接,便于快速、稳定的对待切割的PCB板材进行分切,保证切割的精准度、提高分切质量及效率;用于PCB板的走刀式高效分板机还包括管控组件,管控组件由设置在右支撑臂2上的单片机控制模块13,设置在导轨横梁7上的LED显示条14、警示灯15,设置在切割刀支撑杆9上的距离传感器16组成,其中,单片机控制模块13分别与LED显示条14、警示灯15和距离传感器16连接,便于操作工人对生产过程进行监控,能及时发现、解决所出现的问题,提高生产分切效率及质量、降低板材损耗。
实施例
[0017]进一步的如图1和图2所示,进行分割作业时,首先将待分割PCB板材利用可移动板材定位块12固定至切割刀导轨8上并对准,再控制气缸6驱动安装在导轨横梁7的切割刀支撑杆9运动,带动切割刀11进行稳定、精准的分割作业;本结构的管控组件,通过单片机控制模块13接收距离传感器16的信息并利用LED显示条14进行显示,分割完毕后警示灯15进行提示,采用此管控组件,操作工人能有效的对分割状态进行监控,提高了生产效率。
[0018]本结构的分板机,其适用于分割PCB厚度为0.5-3.0mm的板材,可分割板材长度400max,尺寸为L740*W420*H480mm,重量为45KG,其结构简单、成本低,适用多数中小型企业。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于PCB板的走刀式高效分板机,其特征在于:由左支撑臂(I )、右支撑 臂(2),及与左支撑臂(1)、右支撑臂(2)上部连接的横梁(3),及与左支撑臂(1)、右支撑臂(2)下方三分之一位置处连接的切割台(4),及设置在右支撑臂(2)上的气缸安装座(5),及设置在气缸安装座(5)上的气缸(6),及设置在横梁(3)上的切割组件组成;所述切割组件,包括设置在横梁(3)上、且与左支撑臂(1)、右支撑臂(2)连接的导轨横梁(7),及与导轨横梁(7)连接的切割刀支撑杆(9),及与切割刀支撑杆(9)连接的切割刀安装座(10),及设置在切割刀安装座(10)上的切割刀(11),及设置在切割台(4)上的切割刀导轨(8),及设置在切割刀导轨(8)上的一对板材定位块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的走刀式高效分板机,其特征在于:所述切割刀导轨(8) —侧设置为凹形结构,所述板材定位块(12)为L型结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于PCB板的走刀式高效分板机,其特征在于:所述切割刀导轨(8)与板材定位块(12)为活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板的走刀式高效分板机,其特征在于:所述用于PCB板的走刀式高效分板机还包括管控组件,所述管控组件由设置在右支撑臂(2)上的单片机控制模块(13),设置在导轨横梁(7)上的LED显示条(14)、警示灯(15),设置在切割刀支撑杆(9)上的距离传感器(16)组成,其中,单片机控制模块(13)分别与LED显示条(14),警示灯(15)和距离传感器(16)连接。
【专利摘要】本实用新型属于PCB生产加工技术领域,具体公开了一种用于PCB板的走刀式高效分板机,由左支撑臂、右支撑臂,及与左支撑臂、右支撑臂上部连接的横梁,及与左支撑臂、右支撑臂下方三分之一位置处连接的切割台,及设置在右支撑臂上的气缸安装座,及设置在气缸安装座上的气缸,及设置在横梁上的切割组件组成。本实用新型一种用于PCB板的走刀式高效分板机有益效果在于:1、其结构简单,组装、维护便捷;2、适用于带有V-CUT的PCB板分板作业;3、走刀式切割,分割平稳精确,减少应力产生,防止焊点龟裂;4、切割刀距离可调,适应不同深浅板材的分割;5、管控组件能实时的对切割状态进行显示,便于操作工人管控,提高工作效率。
【IPC分类】B26D7-26, B26D1-16
【公开号】CN204308995
【申请号】CN201420762735
【发明人】周祥, 万鑫, 刘海
【申请人】江苏万卓信息科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月8日
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