基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统的制作方法

文档序号:8722665阅读:338来源:国知局
基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种系统,尤其是涉及一种基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统。
【背景技术】
[0002]玻璃是一种透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、砸、碲等,可截止短波长光线而通过黄、红光,以及近、远红外光,其电阻低,具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低,色散低,多用作光学玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为S12的玻璃,其品种多,用途广。玻璃由于表面光滑,并且结构发脆,单张玻璃的体积大,操作人员搬运很不方便,稍有不慎就会造成玻璃滑落,造成玻璃的损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有平板玻璃体积大,表面光滑,操作人员搬运很不方便,容易造成玻璃滑落,造成玻璃的损坏的问题,设计了一种基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统,该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附,吸附牢固,而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置,使得移动过程更加稳定,移动玻璃更加安全,节省能源,解决了现有平板玻璃体积大,表面光滑,操作人员搬运很不方便,容易造成玻璃滑落,造成玻璃的损坏的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统,包括呈规则四方体结构的支撑框架,所述支撑框架的中心位置设置有通孔,支撑框架的外壁设置有若干根支撑板,支撑板与支撑框架连接为整体结构,支撑板均连接有吸盘;所述支撑框架的通孔中设置有销轴,销轴的两端分别设置在支撑框架中,且销轴能够绕着其自身的轴线转动,支撑框架外部设置有抽气泵,抽气泵的外部设置有固定架,固定架包括两根相互平行的竖板,抽气泵设置在竖板之间,竖板之间设置有相互平行的横板一、横板二和横板三,横板一的两端、横板二的两端和横板三的两端均与竖板固定,且横板一设置在横板二的上方,横板二设置在横板三的上方,抽气泵设置在横板三和横板二之间,且抽气泵的底端与横板三的顶端固定,抽气泵的顶端设置有进气管,进气管一端与抽气泵内部连通,另一端穿过横板二和横板一后设置在横板一的上方,竖板的下方均设置有支撑臂,支撑臂的顶端与竖板的底端固定为整体结构,支撑臂设置在横板三的下方,支撑臂的底端连接有支撑座,支撑座与支撑臂连接为整体结构,支撑座中设置有贯穿孔,销轴穿过贯穿孔,且支撑座能够绕着销轴转动,支撑框架的外部设置有配气管,配气管为内部中空且两端密封的金属管,配气管弯曲呈弧形,配气管连接有若干根气管,气管一端与配气管内部连通,另一端与对应的吸盘内部连通,配气管和抽气泵之间设置有通气管,通气管一端与抽气泵内部连通,另一端与配气管内部连通;所述支撑框架外部设置有安装板,安装板与支撑框架连接为整体结构,安装板上设置有U型安装管,安装管连接有控制箱,安装管的外壁与安装板固定。
[0005]所述支撑板的数量为四根,且每一根支撑板分别与支撑框架的一个折角处连接为整体结构。
[0006]所述吸盘朝向相同,吸盘的吸口均设置在同一平面中。
[0007]综上所述,本实用新型的有益效果是:该吸附系统通过真空负压对平板玻璃进行吸附,吸附牢固,而且能够根据玻璃搬运角度调整系统自身的重心位置,使得移动过程更加稳定,移动玻璃更加安全,节省能源,解决了现有平板玻璃体积大,表面光滑,操作人员搬运很不方便,容易造成玻璃滑落,造成玻璃的损坏的问题。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称一进气管;2—横板二 ;3—抽气泵;4一横板三;5—控制箱;6—安装管;7—销轴;8—支撑座;9一配气管;10—安装板;11一支撑框架;12一支撑板;13—吸盘;14一气管;15—通气管;16—竖板;17—横板一。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例1:
[0012]如图1所示,基于对平板玻璃进行移动的气动翻转吸附系统,包括呈规则四方体结构的支撑框架11,所述支撑框架11的中心位置设置有通孔,支撑框架11的外壁设置有若干根支撑板12,支撑板12与支撑框架11连接为整体结构,支撑板12均连接有吸盘13 ;所述支撑框架11的通孔中设置有销轴7,销轴7的两端分别设置在支撑框架11中,且销轴7能够绕着其自身的轴线转动,支撑框架11外部设置有抽气泵3,抽气泵3的外部设置有固定架,固定架包括两根相互平行的竖板16,抽气泵3设置在竖板16之间,竖板16之间设置有相互平行的横板一 17、横板二 2和横板三4,横板一 17的两端、横板二 2的两端和横板三4的两端均与竖板16固定,且横板一 17设置在横板二 2的上方,横板二 2设置在横板三4的上方,抽气泵3设置在横板三4和横板二 2之间,且抽气泵3的底端与横板三4的顶端固定,抽气泵3的顶端设置有进气管1,进气管I 一端与抽气泵3内部连通,另一端穿过横板二2和横板一 17后设置在横板一 17的上方,竖板16的下方均设置有支撑臂,支撑臂的顶端与竖板16的底端固定为整体结构,支撑臂设置在横板三4的下方,支撑臂的底端连接有支撑座8,支撑座8与支撑臂连接为整体结构,支撑座8中设置有贯穿孔,销轴7穿过贯穿孔,且支撑座8能够绕着销轴7转动,支撑框架11的外部设置有配气管9,配气管9为内部中空且两端密封的金属管,配气管9弯曲呈弧形,配气管9连接有若干根
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