轮胎成型机鼔具检修工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具技术领域，具体地讲，特别涉及一种轮胎成型机鼓具检修工装。
【背景技术】
[0002]目前，轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。在轮胎成型时，通常都需要使用到成型机，轮胎成型机上的鼓具需要经常进行检测维修，现有的做法是不拆卸鼓具，直接在成型机上进行检修，存在以下问题:
[0003]1、在成型机上维修操作不便，检修不彻底；
[0004]2、鼓具检修一般需要2-3天，检修周期长，影响生产；
[0005]3、在成型机上检修操作不便，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种检修彻底、检修效率高、检修安全的轮胎成型机鼓具检修工装。
[0007]本实用新型的技术方案如下:一种轮胎成型机鼓具检修工装，包括底架、支柱、转轴和法兰盘，所述底架呈水平的“工”字形架体，在底架的四角下方安装有万向轮，在底架其中一端的中部垂直固定有支柱，所述支柱的下端与底架固定相连，支柱的上端穿设有转轴，所述转轴的中心线与底架中心杆的中心线平行，转轴的一端通过轴承安装在支柱上，转轴的另一端固定有法兰盘，所述法兰盘的轴心线与转轴的中心线重合。
[0008]采用上述结构，在底架上固定支柱，在支柱上穿设转轴，转轴上固定有竖向的法兰盘，需要检修成型机鼓具时，将鼓具从成型机上拆卸下来，将鼓具的一端与法兰盘固定连接，鼓具的另一端通过行车或者吊车吊置，即可对鼓具进行检修，检修方便、彻底，并且操作安全、效率高，不会因为鼓具检修而影响正常的生产。
[0009]所述支柱由矩管构成，并且支柱的上端敞口处固定有水平的封闭板，在所述封闭板上竖向穿设有锁紧螺钉，该锁紧螺钉与封闭板螺纹配合，并且锁紧螺钉的下端与转轴抵紧。设置封闭板和锁紧螺钉，可以对转轴进行锁定，避免转轴转动，使检修操作更加方便、安全。
[0010]在所述底架靠近支柱的一端外连接有水平的连接板，在连接板上固定有螺母，在螺母上竖向穿设有定位螺钉，所述定位螺钉的下端贯穿连接板。这样设置定位螺钉，当定位螺钉向下伸出时，可以与地面抵紧，从而对检修工装的位置进行锁定，避免工装发生移动，进一步提尚使用安全性。
[0011 ] 在所述底架远离支柱的一端外侧固定有向上敞口的第一工具盒，在底架远离支柱的一端内侧固定有向上敞口的第二工具盒，在底架中心杆靠近支柱的一端固定有向上敞口的第三工具盒。第一、第二和第三工具盒的设置，可用于放置检修工具，使检修更加方便。
[0012]有益效果:本实用新型通过由底架、支柱、转轴和法兰盘构成轮胎成型机鼓具检修工装，使用中将待检测维修的鼓具拆卸下来安装在法兰盘上，即可方便快捷地对鼓具进行检修，不仅避免了影响生产，而且检修效率高、检修安全，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。
[0017]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0019]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型包括底架1、支柱2、转轴3和法兰盘4，所述底架I呈水平的“工”字形架体。在底架I的四角下方均安装有万向轮11。在底架I其中一端的中部垂直固定有支柱2，该支柱2由矩管构成。所述支柱2的下端与底架I固定相连，支柱2的上端穿设有转轴3，所述转轴3的中心线与底架I中心杆的中心线平行，转轴3的一端通过轴承安装在支柱2上，转轴3的另一端固定有法兰盘4，所述法兰盘4的轴心线与转轴3的中心线重合。并且，在所述支柱2的上端敞口处固定有水平的封闭板13，在所述封闭板13上竖向穿设有锁紧螺钉5，该锁紧螺钉5与封闭板13螺纹配合，并且锁紧螺钉5的下端与转轴3抵紧。
[0021]如图1和图2所示，在所述底架I靠近支柱2的一端外连接有水平的连接板6，在连接板6上固定有螺母7，在螺母7上竖向穿设有定位螺钉8，所述定位螺钉8的下端贯穿连接板6。在所述底架I远离支柱2的一端外侧固定有向上敞口的第一工具盒9，在底架远离支柱2的一端内侧固定有向上敞口的第二工具盒12，在底架I中心杆靠近支柱2的一端固定有向上敞口的第三工具盒10。
【主权项】
1.一种轮胎成型机鼓具检修工装，其特征在于:包括底架(I)、支柱(2)、转轴(3)和法兰盘(4)，所述底架(I)呈水平的“工”字形架体，在底架(I)的四角下方安装有万向轮(11)，在底架⑴其中一端的中部垂直固定有支柱(2)，所述支柱⑵的下端与底架⑴固定相连，支柱(2)的上端穿设有转轴(3)，所述转轴(3)的中心线与底架(I)中心杆的中心线平行，转轴(3)的一端通过轴承安装在支柱(2)上，转轴(3)的另一端固定有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)的轴心线与转轴(3)的中心线重合。2.根据权利要求1所述的轮胎成型机鼓具检修工装，其特征在于:所述支柱(2)由矩管构成，并且支柱(2)的上端敞口处固定有水平的封闭板(13)，在所述封闭板(13)上竖向穿设有锁紧螺钉(5)，该锁紧螺钉(5)与封闭板(13)螺纹配合，并且锁紧螺钉(5)的下端与转轴⑶抵紧。3.根据权利要求1或2所述的轮胎成型机鼓具检修工装，其特征在于:在所述底架(I)靠近支柱(2)的一端外连接有水平的连接板￠)，在连接板(6)上固定有螺母(7)，在螺母(7)上竖向穿设有定位螺钉(8)，所述定位螺钉(8)的下端贯穿连接板(6)。4.根据权利要求3所述的轮胎成型机鼓具检修工装，其特征在于:在所述底架(I)远离支柱(2)的一端外侧固定有向上敞口的第一工具盒(9)，在底架远离支柱(2)的一端内侧固定有向上敞口的第二工具盒(12)，在底架(I)中心杆靠近支柱(2)的一端固定有向上敞口的第三工具盒(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎成型机鼔具检修工装，包括底架、支柱、转轴和法兰盘，所述底架呈水平的“工”字形架体，在底架的四角下方安装有万向轮，在底架其中一端的中部垂直固定有支柱，支柱的下端与底架固定相连，支柱的上端穿设有转轴，转轴的中心线与底架中心杆的中心线平行，转轴的一端通过轴承安装在支柱上，转轴的另一端固定有法兰盘，所述法兰盘的轴心线与转轴的中心线重合。本实用新型通过由底架、支柱、转轴和法兰盘构成轮胎成型机鼔具检修工装，使用中将待检测维修的鼓具拆卸下来安装在法兰盘上，即可方便快捷地对鼔具进行检修，不仅避免了影响生产，而且检修效率高、检修安全，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN204800498
【申请号】CN201520386698
【发明人】韩宝才, 刘远正, 王帅, 陈伟, 杨贵国, 胡大伟
【申请人】双钱集团股份有限公司, 双钱集团(重庆)轮胎有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月5日