一种专用于粉盒销钉的打钉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种专用于粉盒销钉的打钉机，包括基座、设置在基座上供粉盒容置的容腔以及设置在基座上贯穿容腔侧壁的销钉孔，所述容腔侧壁靠近销钉孔的一侧设有适配于粉盒的转动腔室且使粉盒销钉孔对齐容腔销钉孔的限位块，所述限位块与容腔之间可拆卸连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置在容腔上的限位块抵触盒体上的转动腔室实现对粉盒的固定限位，并使粉盒的销钉孔与容腔上的销钉孔处于对齐的状态，并通过限位块与容腔之间可拆卸连接的方式，实现对限位块的更换，使限位块适应规格不同的粉盒上的转动腔室，提升打钉机的适用范围与实用性。
【专利说明】
一种专用于粉盒销钉的打钉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化妆盒生产设备领域，特别涉及一种专用于粉盒销钉的打钉机。【背景技术】
[0002]粉盒在生产组装的过程中，需要将销钉插设在盒体的后部，再将盒体与盒盖之间的销钉孔位置进行对齐校准，将销钉穿过盒体插入到盒盖上销钉孔的位置，从而实现盒盖在盒体上的定点转动。
[0003]现有技术中的普通粉盒(参考附图1所示)一种粉盒，包括盒体1以及盒盖2,所述盒盖2的侧壁延伸有垂直于盒盖2的延伸部3,所述盒体1的侧壁向内凹陷有供延伸部3容置的凹陷部4,销钉穿过盒体上的凹陷部4并延伸进延伸部3,所述盒体1的侧壁设有连通凹陷部4 供盒盖2转动开启呈较大角度的转动腔室5。
[0004]现有技术(参考附图2所示)一种打钉机，包括基座1、设置在基座1上供粉盒容置的容腔2以及设置在基座1上位于容腔一侧的气缸3,所述侧壁容腔2上穿过有销钉孔4。将盒体与盒盖盖合后的粉盒放入到基座上的容腔中，将销钉放置在容腔上的销钉孔中，通过气缸驱动对销钉施加作用力，使销钉朝向容腔中的粉盒移动，实现对销钉与粉盒的装配。
[0005]现有技术的不足之处在于:现有技术中基座上的容腔大小为固定，该种容腔只能实现对一种规格大小粉盒的放置，使粉盒上销钉孔与容腔侧壁的销钉孔进行校准，实现打钉的作用；该种打钉机的使用范围较小，在实际生产使用的过程中不具有很好的实用性功能。【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种能实现对不同规格大小粉盒的装配，增加打钉机的适用范围以及实用性。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种专用于粉盒销钉的打钉机，包括基座、设置在基座上供粉盒容置的容腔以及设置在基座上贯穿容腔侧壁的销钉孔，所述容腔侧壁靠近销钉孔的一侧设有适配于粉盒的转动腔室且使粉盒销钉孔对齐容腔销钉孔的限位块，所述限位块与容腔之间可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将盒体与盒盖盖合后的粉盒放置在基座上的容腔中，使位于盒体上的转动腔室嵌设在位于容腔上的限位块块；由于限位块与转动腔室适配的方式，通过转动腔室的两侧壁实现粉盒在水平方向上的限位，并由于限位块的上表面抵触盒盖的延伸部，实现粉盒在竖直方向上的限位，手部握持的方式实现对粉盒的打钉;根据粉盒的规格大小不同导致其盒体后面的转动腔室的大小也不同，通过限位块与容腔之间可拆卸连接方式实现对限位块大小的更换，去适应不同规格的粉盒，增大打钉机的适用范围以及实用性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述可拆卸连接包括设置在限位块且与容腔螺纹连接的螺杆。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置在限位块上的螺杆与容腔之间螺纹连接的方式，使限位块实现在容腔上的固定，达到更换限位块大小的作用。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述限位块与容腔侧壁之间设有使粉盒销钉孔对齐容腔销钉孔的对齐刻度。
[0012]通过采用上述技术方案，转动限位块，使限位块上的螺杆与容腔之间通过螺纹连接的方式实现限位块与容腔之间的连接，转动中的限位块在周向上并没有受到限位的作用力，使转动连接后的限位块很难保持水平，影响后期粉盒的打钉;通过对齐刻度的设置，实现限位块与容腔之间的水平校准，提升后期粉盒的打钉精度。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述可拆卸连接包括设置在限位块且嵌设进容腔侧壁的方形块。[〇〇14]通过采用上述技术方案，将设置在限位块上方形块插入到容腔中，实现限位块在容腔上的固定，且方形块的设置能对限位块的周向起到很好的限位作用，使限位块处于水平的状态，提升后期的打钉精度。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述方形块的端面上设有用于吸附容腔的磁片。[〇〇16]通过采用上述技术方案，方形块插接的方式沿方形块插接的方向并没有对其产生限位的作用力，通过磁片产生的磁性吸附力，将方形块吸附在容腔上，实现限位块与容腔之间更好的固定。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述容腔的侧壁设有用于调节容腔底部高度的插板槽。[〇〇18]通过采用上述技术方案，通过插板槽的设置，根据不同规格粉盒存在的高度，去插设进高度不同的插板，使插板的表面能抵触到粉盒的下表面，从而实现对不同高度粉盒的固定;使粉盒在打钉的过程中不需要人工用手部实现对粉盒的握持的固定。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述容腔侧壁设有趋于粉盒抵触限位块的弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性件材料本身存在有很好的弹性伸缩空间，通过弹性件存在的弹性力将粉盒朝向限位块的一侧施加弹性的作用力，使粉盒更好的抵触在限位块上，并通过弹性件的存在对粉盒的周向起到限位与固定的作用，达到更好的固定作用，提升打钉的精度。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述容腔侧壁相对于限位块的另一侧设有开口端。 [〇〇22]通过采用上述技术方案，开口端的设置增大放置在容腔中粉盒的外露面积，使完成打钉后的粉盒更加容易的从容腔中取出，提升粉盒的加工的效率。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述容腔的底部设有连通开口端且向内凹陷的凹陷部。
[0024]通过采用上述技术方案，使容腔在实现对粉盒固定的基础上，通过凹陷部的设置进一步减少容腔表面与粉盒之间的接触面积，使手部在拿取粉盒时，能进一步增大粉盒与手部之间的接触面积，实现对粉盒更好的取出，提升粉盒的加工效率。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过设置在容腔上的限位块抵触盒体上的转动腔室实现对粉盒的固定限位，并使粉盒的销钉孔与容腔上的销钉孔处于对齐的状态，并通过限位块与容腔之间可拆卸连接的方式，实现对限位块的更换，使限位块适应规格不同的粉盒上的转动腔室，提升打钉机的适用范围与实用性。【附图说明】
[0026]图1为现有技术中粉盒的立体图；
[0027]图2为现有技术中打钉机的立体图；
[0028]图3为专用于粉盒销钉的打钉机实施例一的立体图；[〇〇29]图4为图3中A部放大图；
[0030]图5为专用于粉盒销钉的打钉机实施例二的立体图；
[0031]图6为图5中B部放大图。
[0032]图中:1、基座;2、容腔;3、销钉孔;4、限位块;5、可拆卸连接;51、螺杆;52、方形块； 6、对齐刻度;7、磁片;8、插板槽;9、弹性件;10、开口端;11、凹陷部。【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[〇〇34] 实施例一
[0035]参考图3和图4,一种专用于粉盒销钉的打钉机，包括基座1、设置在基座1上供粉盒容置的容腔2以及设置在基座1上贯穿容腔2侧壁的销钉孔3;容腔2侧壁靠近销钉孔3的一侧通过螺杆51螺纹连接有限位块4,限位块4适配于粉盒的转动腔室且使粉盒销钉孔对齐容腔 2销钉孔3，限位块4与容腔2侧壁之间设有使粉盒销钉孔3对齐容腔2销钉孔3的对齐刻度6; 所述容腔2侧壁设有调节容腔2底部高度的插板槽8,容腔2侧壁相对于限位块4的另一侧设有开口端10，容腔2底部设有连通开口端10且向内凹陷的凹陷部11，容腔2侧壁设有趋于粉盒抵触限位块4的弹性件9。
[0036]参考图3和图4,将盒盖盖合在盒体上形成整体的粉盒，根据待加工粉盒的规格大小通过转动限位块4的方式使限位块4与容腔2之间实现分离，更换上与待加工粉盒盒体上转动腔室适配的限位块4;转动限位块4通过螺杆51与容腔2螺纹连接的方式固定在容腔2 上，并通过观察限位块4与容腔2上的对齐刻度6，使限位块4保持在水平的状态;并根据粉盒的高度不同，通过在插板槽8上插入高度能抵触粉盒底部的插板，实现对粉盒在容腔2上的固定;将粉盒放置在容腔2中，并对粉盒朝向容腔2底部施加作用力并使弹性件9发生弹性形变，使弹性件9对粉盒朝向限位块4的一侧施加夹紧的作用力，实现粉盒上销钉孔与容腔2上销钉孔3的对齐;将销钉放置在基座1上的销钉孔3中，通过气缸对销钉施加推动力，使销钉朝向粉盒中的销钉孔移动，实现粉盒盒体与盒盖之间的连接。[〇〇37] 实施例二
[0038]参考图5和图6,本实施例中的可拆卸连接5方式为设置在限位块4且嵌设进容腔2 侧壁的方形块52,方形块52上设有用于吸附容腔2的磁片7,将限位块4通过方形块52实现与容腔2之间的插接配合，由于方形块52的形状特性限制了限位块4的周向转动，使插设在容腔2上的限位块4能处于水平的状态，实现粉盒上的销钉孔与基座1上的销钉孔3处与持平的状态，通过磁片7产生的磁性吸附力限制限位块4沿插入方向的移动，实现更好的固定作用， 尤其需要指出，通过方形块52的插接方式，导致其更换的速度较快且方便，且始终能保证限位块4处于水平的状态，进一步提升打钉机的工作效率。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种专用于粉盒销钉的打钉机，包括基座(1)、设置在基座(1)上供粉盒容置的容腔 (2)以及设置在基座(1)上贯穿容腔(2)侧壁的销钉孔(3)，其特征在于:所述容腔(2)侧壁靠 近销钉孔(3)的一侧设有适配于粉盒的转动腔室且使粉盒销钉孔对齐容腔(2)销钉孔(3)的 限位块(4)，所述限位块(4)与容腔(2)之间可拆卸连接(5)。2.根据权利要求1所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述可拆卸连接 (5)包括设置在限位块(4)且与容腔(2)螺纹连接的螺杆(51)。3.根据权利要求2所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述限位块(4) 与容腔(2)侧壁之间设有使粉盒销钉孔对齐容腔(2)销钉孔(3)的对齐刻度(6)。4.根据权利要求1所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述可拆卸连接 (5)包括设置在限位块(4)且嵌设进容腔(2)侧壁的方形块(52)。5.根据权利要求4所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述方形块(52) 的端面上设有用于吸附容腔(2)的磁片(7)。6.根据权利要求1所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述容腔(2)的 侧壁设有用于调节容腔(2)底部高度的插板槽(8)。7.根据权利要求1所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述容腔(2)侧 壁设有趋于粉盒抵触限位块(4)的弹性件(9)。8.根据权利要求1所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述容腔(2)侧 壁相对于限位块(4)的另一侧设有开口端(10)。9.根据权利要求8所述的一种专用于粉盒销钉的打钉机，其特征在于:所述容腔(2)的 底部设有连通开口端(10)且向内凹陷的凹陷部(11)。
【文档编号】B25C3/00GK205685266SQ201620615639
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620615639.5, CN 201620615639, CN 205685266 U, CN 205685266U, CN-U-205685266, CN201620615639, CN201620615639.5, CN205685266 U, CN205685266U
【发明人】杭维
【申请人】浙江美奇可塑业有限公司