一种高压水雾喷头的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高压水雾喷头。

背景技术：

水雾喷头是在一定压力下，利用离心或撞击原理将水分解成细小水滴以锥形喷出的喷水部件。近年来，水雾灭火技术以其环保、高效、无毒等特点逐渐代替哈龙灭火剂成为主流的灭火技术，是消防科学研究的热点之一。传统的直接雾化喷头的雾化效果不理想，雾化角小，限制了细水雾灭火系统的范围。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压水雾喷头，能够扩大水雾的雾化角，从而提高水雾的覆盖范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高压水雾喷头，包括喷头本体，所述喷头本体内连通设置有进水通道和出水通道，所述进水通道包括纵向进水通道、与所述纵向进水通道连通设置的混合腔、以及穿设于所述喷头本体并与所述混合腔连通的横向进水通道，其中，所述横向进水通道出水方向的横向分量与所述混合腔内壁相切，所述纵向分量朝向所述出水通道。

通过采用上述技术方案，水从横向进水通道以螺旋的方向进入喷头，产生旋流，并与纵向进水通道产生的直射流在混合腔中相混合形成旋流运动，在纵向进水通道轴向动能的推动下，混合旋流最后从喷头的出水通道喷出与大气产生强烈碰撞形成水雾，该喷头利用高压水的直射能量和旋转能量提高了细水雾的径向动量，扩大了雾化角，从而提高了细水雾的覆盖范围；同时，由于横向进水通道中的水流在进入混合腔时无急剧转弯，在保持强烈旋流的同时使得横向进水通道的轴向动量损失降到最低，减少了动能损失，节约了能量，使水流具有更大的轴向动量，最大限度地使雾滴穿透火场空间，实现深度灭火。

进一步的，所述横向进水通道设置于所述喷头本体靠近所述纵向进水通道的一端。

通过采用上述技术方案，横向进水通道旋流与纵向进水通道产生的直射流在混合腔靠近纵向进水通道一端开始混合，使混合腔的旋流混合更好。

进一步的，所述横向进水通道呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，螺旋状设置的横向进水通道具有横向分量和纵向分量，且设置简单。

进一步的，所述横向进水通道设置有4个，且旋转对称设置于所述喷头本体上。

通过采用上述技术方案，对称设置的横向进水通道中的水流在混合腔内旋转方向一致，水流互相推动强烈混合成旋流运动，同时保持了水流的径向动量。

进一步的，所述横向进水通道出水方向与其横向分量的夹角为8-15度，且所述混合腔的半径与所述混合腔的高度之比为1：（5.5-8）。

通过采用上述技术方案，使得横向进水通道中出来的水流能够充分绕着混合腔的内壁转动，从而能够使得从出水通道出来的细水雾能够均匀喷出。

进一步的，所述纵向进水通道与所述混合腔同轴设置。

通过采用上述技术方案，进一步提高了从出水通道喷出的细水雾的均匀度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、横向进水通道呈螺旋状对称设置于混合腔周侧，由于横向进水通道中的水流在进入混合腔时无急剧转弯，在保持强烈旋流的同时使得横向进水通道的轴向动量损失降到最低，减少了动能损失，节约了能量，最大限度地使雾滴穿透火场空间，实现深度灭火；

2、横向进水通道设置为螺旋状，横向进水通道中水流的动量被分割成轴向动量和径向动量，在水流从出水通道喷出时，增大水雾的雾化角，扩大水雾的灭火范围；

3、横向进水通道的出口位于混合腔靠近纵向进水通道一端，横向进水通道旋流与纵向进水通道产生的直射流在混合腔靠近纵向进水通道一端开始混合，使混合腔的旋流混合更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

附图标志：1、进水通道；11、纵向进水通道；12、横向进水通道；2、混合腔；3、出水通道；4、喷头本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。图2中画于本体上的箭头表示水的流动方向。

如图1和图2所示，一种高压水雾喷头，包括呈圆柱状的喷头本体4，喷头本体4内连通设置有进水通道1和出水通道3，其中，进水通道1包括纵向进水通道11、与纵向进水通道11连通设置的混合腔2、以及穿设于喷头本体4并与混合腔2连通的横向进水通道12，纵向进水通道11、混合腔2和出水通道3同轴设置，且混合腔2半径大于纵向进水通道11半径。

为了在保持强烈旋流的同时使得横向进水通道12的水流轴向动量损失降到最低，减少了动能损失，将横向进水通道12呈螺旋状旋转对称穿设在喷头本体4上，这样设置的横向进水通道12出水方向的横向分量与混合腔2内壁相切，纵向分量朝向出水通道3，使得横向进水通道12中的水流能够沿着混合腔2的内壁旋转向下运动。另外，横向进水通道12的出口位于混合腔2靠近纵向进水通道11一端，横向进水通道12旋流与纵向进水通道11产生的直射流在混合腔2靠近纵向进水通道11一端开始混合，使混合腔2的旋流混合更好。

本实施例中，横向进水通道12设置有4个，横向进水通道12的出水方向在混合腔2内旋转方向一致，水流互相推动强烈混合成旋流运动，同时保持了水流的径向动量。另外，为了能够使从出水通道3中喷出较为均匀的细水雾能，横向进水通道12出水方向与其横向分量的夹角为8-15度设置，且混合腔2的半径与混合腔2的高度之比为1：（5.5-8），这样一来，从横向进水通道12出来的水流能够绕着混合腔2的内壁转动至少一周，可均衡水流。

混合腔2与出水通道3连接端部形状为锥体，水流经锥形的出水通道3聚合后喷出，从而使喷出的雾滴直径更小，雾滴分布更均匀，对火源表面进行有效的冷却。

本实用新型的工作过程：

具有一定压力的水从纵向进水通道11进入喷头产生直射流，从横向进水通道12以螺旋的方向进入喷头产生旋流，旋流和直射流在混合腔2中相混合形成旋流运动，在纵向进水通道11轴向动能的推动下，混合旋流最后从喷头的出水通道3喷出与大气产生强烈碰撞形成水雾，由于横向进水通道12中的水流在进入混合腔2时无急剧转弯，在保持强烈旋流的同时使得横向进水通道12的轴向动量损失降到最低，减少了动能损失，节约了能量，使水流具有更大的轴向动量，最大限度地使雾滴穿透火场空间，实现深度灭火；同时提高了细水雾的径向动量，扩大了雾化角。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。