本发明涉及灭火技术领域，特别是，涉及一种计算机机房自动灭火系统。
背景技术：
计算机机房中采用分布式结构，采用嵌入式、智能型的检测控制工作站主机，结合前端设备，将环境、动力、视频、设备监控为一体，在运行机房工作时，带有一定的温度及适度，因此在机房中布局自动灭火线路要结合很多方面，例如运行环境温度湿度的范围、抗电磁干扰、噪声振动以及空气喊尘量等情况。
因为机房中的线路较多，电器较多，相对于一般的办公室，消防安全显得特别的重要，且要保证能布局采购的消防器材能适合和适应当前的布局。
值得一提的是，在目前喷射短管有特定的长度，为了适应更多的场景及布局，能调节喷射短管可以节省更多的资源，不会因为管子的过长而减短，也不会因为管子的过短而废掉，因此不具有通用性。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明其中一个目的是提供一种计算机机房自动灭火系统。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种计算机机房自动灭火系统，将计算机机房划分为五个区间，所述五个区间包括介质室、电源间、终端机房、通讯机房、主机房和空调机房，其中，所述介质室、电源间放置60l柜式无网管装置，所述终端机房内放置150l柜式无管网装置，所述通讯机房中放置70l柜式无管网装置，所述主机房和空调机房内分别放置了120l柜式无管网装置；其中，所述柜式无管网装置包括柜体、灭火剂瓶组和喷射短管，所述灭火剂瓶组置于所述柜体内，所述喷射短管与所述灭火剂瓶组相连接。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述喷射短管包括固定组件、伸缩组件、限位组件和补偿组件，固定组件，一端设有第一搭载件和第二搭载件，所述第一搭载件和所述第二搭载件为同心柱体，且均内部中空，所述第二搭载件上的端部的内侧设有限位螺母；伸缩组件，一端设有第三搭载件，所述第三搭载件与所述第一搭载件交叉配合；补偿组件，所述补偿组件置于所述第一搭载件和所述第三搭载件交叉配合处的空隙处；以及，限位组件，一端设有螺纹，设有螺纹的一端穿过所述伸缩组件和固定组件，与所述限位螺母配合，固定所述固定组件和所述伸缩组件。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述补偿组件包括补偿旋转架和补偿卡扣件，所述补偿卡扣件置于所述补偿旋转架内，其中，所述补偿旋转架为中空的柱体，所述柱体自外部向内凹陷，形成第一容置空间，所述第一容置空间内放置所述补偿卡扣件；其中，所述补偿旋转架的另一端设有限位挡板，所述限位挡板对所述补偿卡扣件限位。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述补偿卡扣件包括，第一嵌合件，包括第一侧面，所述第一侧面上设有导向柱；第二嵌合件，设有导向孔，所述第二嵌合件置于所述第一嵌合件设有所述导向柱的一端的空隙端，所述导向柱插入所述导向孔内；其中，所述导向柱上设有导向限位块，所述导向限位块置于所述导向孔处，且与所述导向柱相垂直；其中，所述导向柱上套设有第一弹性件，所述第一弹性件置于所述第一嵌合件和所述第二嵌合件之间。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述第一侧面设有一个拱形弧口。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：还包括，旋转组件，所述旋转组件包括，旋转盘，呈圆环状，所述旋转盘上设有拨动扣，所述拨动扣与所述旋转盘相固定连接；拨动条，与所述旋转盘相垂直，且与所述旋转盘固定连接。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述补偿旋转架上设有第一凹槽304a-1凹槽，所述第一凹槽304a-1凹槽与所述拨动条相互嵌套，转动所述旋转盘并带动所述补偿旋转架旋转。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述补偿旋转架的一端设有第二弹性件和所述旋转盘之间。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述限位组件的另一端设有限位钉，所述限位钉与所述限位组件相垂直；其中，所述限位组件通过所述限位钉，被所述限位螺母限位。
作为本发明所述计算机机房自动灭火系统的一种优选方案，其中：所述第一搭载件上设有第一定位孔，所述第三搭载件上设有第二定位孔。
本发明的有益效果：通过本发明可以纵观整个计算机机房的消防状况，便于控制火势，为了便于适应更多装置的长短，喷射短管设置有可伸缩长短功能，并在柜式无管网装置下进行自动灭火。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明提供的第一种实施例中计算机机房自动灭火系统的整体布局结构示意图；
图2为本发明提供的第一种实施例中计算机机房自动灭火系统的所述柜式无管网装置的示意图；
图3为本发明提供的另一个实施例中所述喷射短管中的整体结构示意图；
图4为本发明提供的另一个实施例中所述喷射短管的整体结构爆炸示意图；
图5为本发明提供的另一个实施例中的所述固定组件的整体结构示意图；
图6为本发明提供的另一个实施例中的所述伸缩组件的整体结构示意图；
图7为本发明提供的另一个实施例中的所述限位组件的整体结构示意图；
图8为本发明提供的另一个实施例中的所述补偿旋转架的整体结构示意图；
图9为本发明提供的另一个实施例中的所述补偿卡扣件的整体结构示意图；
图10为本发明提供的另一个实施例中的所述旋转组件的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1和图2，为本发明计算机机房自动灭火系统第一个实施例，该实施中，将计算机机房划分为五个区间，所述五个区间包括介质室、电源间、终端机房、通讯机房、主机房和空调机房，其中，所述介质室、电源间放置60l柜式无网管装置，所述终端机房内放置150l柜式无管网装置，所述通讯机房中放置70l柜式无管网装置，所述主机房和空调机房内分别放置了120l柜式无管网装置。
其中，消防系统200置于消防控制中心处，电源间、介质室、终端机房、通讯机房以及主机房及空调机房内设有动力系统和保安系统，在电源间和通讯机房之间设有消防控制中心，在消防控制中心设有消防系统。动力系统包括手动控制组件和自动控制组件，手动控制组件包括手报按钮和紧急启停按钮，自动控制组件包括启动电磁阀和放气指示门灯。手报按钮放置于电源间中，为了确保整个机房的安全，紧急启停按钮在电源间、介质室、终端机房和通讯机房内均有所布局。消防系统包括钢瓶控制盘和柜式无网管装置，钢瓶控制盘与柜式无网管装置相连接，动力系统控制消防系统的开关状态。保安系统包括消防传感器组件和显示组件，消防传感器组件感应机房内的温度、烟雾和声光，消防传感器组件包括烟感探测器、温感探测器和声光报警器，显示组件显示机房内目前的状态。网络系统包括控制模块和通讯模块，控制模块通过通讯模块接收保安系统的信号，并给动力系统发送指令，让消防系统工作。
当计算机机房出现火势后，通过传感器组件中的烟感探测器、温感探测器和声光报警器感知机房内的温度、烟雾和声光，向网络系统中的通讯模块发出讯号，通讯模块将讯号反馈给控制模块，控制模块控制自动控制组件中的启动电磁阀和放气指示门灯，此时消防系统运作，保安系统中的显示组件会显示计算机机房各个区间内的火势情况。
需要说明的是，在本装置中各个区间的围护结构及门窗的耐火极限均不低于0.5h，吊顶的耐火极限不低于0.25h，且围护结构承受内压的允许压强，不宜低于1.2kpa。
较佳的，在本实施例中，柜式无管网装置包括柜体100、灭火剂瓶组200和喷射短管300，灭火剂瓶组200置于柜体100内，喷射短管300与灭火剂瓶组200相连接。
灭火剂瓶组200内放置的是七氟丙烷，七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏。能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭b、c类火灾及电器火灾；储存空间小，临界温度高，临界压力低，在常温下可液化储存；释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用(odp值为零)，在大气层停留时间为31～42年，符合环保要求。七氟丙烷灭火装置分为有管网和无管网两种，在本实施例中采用柜式无管网的形式。
参照图3～图10，为本发明计算机机房自动灭火系统第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：喷射短管300可以伸缩。
该实施例的主体包括固定组件301、伸缩组件302、限位组件303和补偿组件304，固定组件301和伸缩组件302相互配合，两者之间衔接的部位，空出来的地方通过补偿组件304来填充，且经过限位组件303将固定组件301、伸缩组件302和补偿组件304进行限位。
具体的，固定组件301一端设有第一搭载件301a和第二搭载件301b，第一搭载件301a和第二搭载件301b为同心柱体，且均内部中空，第二搭载件301b上的端部的内侧设有限位螺母301c。需要说明的是，在本实施例中，第一搭载件301a和第二搭载件301b的一端均为间隔镂空状，且第一搭载件301a和第二搭载件301b设置间隔柱的方向和位置相同，即，当对固定组件301的主视图投影时，第一搭载件301a能完全覆盖住第二搭载件301b，且第一搭载件301a上的间隔柱完全挡住第二搭载件301b上的间隔柱。上述描述的间隔柱和间隔槽在第一搭载件301a或者第二搭载件301b的一端组成的一部分。限位螺母301c与第二搭载件301b完全固定，也就是限位螺母301c的外轮廓和第二搭载件301b的内壁紧紧贴合。因为是限位螺母301c，因而限位螺母301c的内侧设有内螺纹。
伸缩组件302一端设有第三搭载件302a，第三搭载件302a与第一搭载件301a交叉配合。第三搭载件302a的结构和第一搭载件301a的结构相似，第三搭载件302a与第一搭载件301a相配合的一端为间隔柱和间隔槽间隔组成的。伸缩组件302的另一端设有第一孔302b、第二孔302c和第三孔302d。
较佳的，为了保证固定组件301和伸缩组件302之间连接配合更加稳定，伸缩组件302还包括第四搭载件302e，第四搭载件302e内部中空，因而保证了第三孔302d为通孔。优选的，第四搭载件302e内部中空而形成的孔为第三孔302d。在本实施例中，第四搭载件302e的外轮廓上设置有第二凹槽302e-1凹槽302e-1，第二凹槽302e-1凹槽302e-1的宽度与第二搭载件301b的间隔柱的宽度相同，第二搭载件301b上的间隔槽与第四搭载件302e上每相邻两个第二凹槽302e-1凹槽302e-1之间的凸起相同，因此使得固定组件301和伸缩组件302之间的连接更加稳定。
限位组件303，一端设有螺纹，设有螺纹的一端穿过伸缩组件302和固定组件301，与限位螺母301c配合，固定连接固定组件301和伸缩组件302。
补偿组件304，置于第一搭载件301a和第三搭载件302a交叉配合处的空隙处。补偿组件304包括补偿旋转架304a和补偿卡扣件304b，补偿卡扣件304b置于补偿旋转架304a内。补偿旋转架304a为中空的柱体，所述柱体自外部向内凹陷，形成第一容置空间a，第一容置空间a内放置补偿卡扣件304b。
较佳的，在本实施例中，补偿旋转架304a的另一端设有限位挡板304a-1，限位挡板304a-1对补偿卡扣件304b限位。补偿卡扣件304b具有弹性性能，补偿卡扣件304b包括第一嵌合件304b-1和第二嵌合件304b-2，第一嵌合件304b-1包括第一侧面304b-11，第一侧面304b-11上设有导向柱304b-12。第二嵌合件304b-2设有导向孔，且导向孔为盲孔，不完全穿透第二嵌合件304b-2。第二嵌合件304b-2置于第一嵌合件304b-1设有导向柱304b-12的一端的空隙端，导向柱304b-12插入导向孔内。
较佳的，导向柱304b-12上设有导向限位块304b-121，导向限位块304b-121置于导向孔处，且与导向柱304b-12相垂直。
需要说明的是，第二嵌合件304b-2设置导向孔处的设有通槽304b-22，通槽304b-22与导向孔相垂直设置。导向限位块304b-121放置在通槽304b-22内运动，对第二嵌合件304b-2和第一嵌合件304b-1之间运动的距离做限定。
导向柱304b-12上套设有第一弹性件304b-122，第一弹性件304b-122置于第一嵌合件304b-1和第二嵌合件304b-2之间。第二嵌合件304b-2受到压力后会沿着导向柱304b-12向着与第一嵌合件304b-1靠近的方向运动，运动的距离，通过导向限位块304b-121和通槽304b-22之间的限定，对第二嵌合件304b-2的运动距离做了一个限定，使其不会脱离导向柱304b-12。当受到的压力撤走后，第二嵌合件304b-2在第一弹性件304b-122的作用下复位。
较佳的，伸缩装置的主体还包括旋转组件305，旋转组件305包括旋转盘305a和拨动条305b。旋转盘305a呈圆环状，旋转盘305a上设有拨动扣305a-1，拨动扣305a-1与旋转盘305a相固定连接。拨动条305b与旋转盘305a相垂直，且与旋转盘305a固定相连接。拨动扣305a-1穿过第一孔302b和第二孔302c露在外面，限位组件303穿过第三孔302d，优选地，限位组件303的端面的直径大于第三孔302d的直径。
较佳的，拨动条305b阵列分布在旋转盘305a上，且不与旋转盘305a的中间的圆孔相干涉。在本实施例的图示中，拨动条305b优选为3根。
为了让拨动条305b插入到补偿旋转架304a内，补偿旋转架304a上设有第一凹槽304a-3凹槽304a-3，第一凹槽304a-3凹槽304a-3与拨动条305b相互嵌套。当转动旋转盘305a时，拨动条305b随之旋转，继而可以带动补偿旋转架304a旋转。
优选地，第二嵌合件304b-2和固定组件301或伸缩组件302之间存在过渡性的空隙，当补偿旋转架304a旋转时，第二嵌合件304b-2沿着第一搭载件301a或者第三搭载件302a的边缘旋转，直至移动至下一个位置，此时固定组件301和伸缩组件302之间的空隙通过第二嵌合件304b-2嵌合在其中。因为第二嵌合件304b-2具有弹性性能，当补偿旋转架304a旋转时，第二嵌合件304b-2被第一搭载件301a或者第三搭载件302a挤压到间隔柱的下面，第二嵌合件304b-2再从间隔柱下面转出来时，根据固定组件301和伸缩组件302之间的间隙，调节第二嵌合件304b-2复位的个数。
当固定组件301、伸缩组件302和补偿组件304的位置固定住之后，再通过旋转限位组件303与限位螺母301c之间配合，使得整个装置完全限位。
较佳的，为了使得拨动条305b插入到补偿组件304中时，不影响第一嵌合件304b-1和第二嵌合件304b-2之间的相互运动，在第一侧面304b-11上设有一个拱形弧口。需要说明的是，“拱形弧口”在这里的意义：除了可以合理的避开拨动条305b与第一嵌合件304b-1、第二嵌合件304b-2步相互交叉干涉之外，还可以辅助第二嵌合件304b-2在压缩状态下，与第一弹性件304b-122相配合，使得第二嵌合件304b-2复位。
较佳的，补偿旋转架304a的一端设有第二弹性件304a-2，第二弹性件304a-2设于补偿旋转架304a和旋转盘305a之间。因为如果固定组件301和伸缩组件302之间进行的是进行的伸长到缩短的过程的话，可以通过第二弹性件304a-2进行复位。
较佳的，限位组件303的另一端设有限位钉303a，限位钉303a与限位组件303相垂直，限位组件303通过限位钉303a，被限位螺母301c限位。
该实施例中，第一搭载件301a上设有第一定位孔301a-1，第三搭载件302a上设有第二定位孔302a-1。限位组件303还包括定位块303b，定位块303b置于第一定位孔301a-1和第二定位孔302a-1中内。
需要说明的是，在本实施例中，定位块303b的作用是，对补偿组件304进行限位。具体的，在补偿组件304上还包括挡板304c，挡板304c虽然能对第一嵌合件304b-1、第二嵌合件304b-2做限位，但是没有物件能对挡板304c进行限位，容易使得挡板304c带着第一嵌合件304b-1和第二嵌合件304b-2向被挤压的方向移动，通过定位块303b可以防止这一现象，可以对之进行限位。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。