灭火装置的制作方法

本实用新型涉及消防技术领域，特别是涉及一种灭火装置。

背景技术：

气溶胶灭火剂是灭火领域内新近开发出的一类灭火剂，它通过火焰燃烧灭火剂中的燃料而形成灭火物质，从而达到灭火目的。

通常气溶胶灭火剂喷放后温度非常高，传统灭火装置中设计中需要提供大量的空间用作导气通道和放置吸热降温物质，因此，在气溶胶灭火剂被引燃形成灭火物质向喷口喷射过程中，灭火物质的通过速度受到了限制，从而降低了气溶胶灭火剂的灭火效率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统灭火装置在气溶胶灭火剂被引燃形成灭火物质向喷口喷射过程中，灭火物质的通过速度受到了限制，从而降低了气溶胶灭火剂的灭火效率的问题，提供一种灭火效率高的灭火装置。

本实用新型的一方面，提供一种灭火装置，包括：

灭火容器，具有容纳腔，且一端设有与所述容纳腔连通的喷口；

喷发组件，包括引燃件及气溶胶灭火剂，所述气溶胶灭火剂填装于所述容纳腔内，所述引燃件用于引燃所述气溶胶灭火剂产生灭火物质，以使所述灭火物质沿喷发路径从所述喷口喷出；及

液体冷却剂，所述液体冷却剂填装于所述容纳腔内，所述液体冷却剂位于所述喷发路径上，且与所述气溶胶灭火剂直接接触；

其中，所述液体冷却剂与所述气溶胶灭火剂互不发生化学反应。

在其中一个实施例中，所述液体冷却剂被构造成能够吸收所述灭火物质的热量而从液体状态汽化而转变成气体状态。

在其中一个实施例中，所述液体冷却剂包括全氟己酮。

在其中一个实施例中，所述气溶胶灭火剂位于所述容纳腔远离所述喷口的一端。

在其中一个实施例中，所述灭火容器具有底壁以及沿所述底壁周向设置的且与所述底壁连接的侧壁，所述底壁及所述侧壁围设形成所述容纳腔；

所述底壁及所述侧壁限定出定位空间，所述定位空间与所述气溶胶灭火剂的外侧贴合以定位所述气溶胶灭火剂。

在其中一个实施例中，所述灭火装置还包括定位件，所述定位件位于所述容纳腔内，所述定位件具有容置腔及连通孔，所述容置腔通过所述连通孔与所述容纳腔连通；

所述气溶胶灭火剂填充于所述容置腔内，且与所述容置腔的内壁贴合，以定位于所述容置腔内。

在其中一个实施例中，所述定位件为弹性定位件，所述弹性定位件的外壁与所述容纳腔的内壁抵接，以使所述弹性定位件定位于所述容纳腔内。

在其中一个实施例中，所述气溶胶灭火剂呈粉末状、颗粒状、片状或块状中的一种或任意组合。

在其中一个实施例中，所述喷口处设有泄压件，所述泄压件用于在所述容纳腔达到预设压力值时，使所述容纳腔通过所述喷口与所述容纳腔的外部连通。

在其中一个实施例中，所述灭火装置还包括管网，所述管网的一端与所述喷口相连；或者

所述灭火装置还包括喷发管，其一端与所述喷口相连，另一端连通于灭火区域。

上述的灭火装置，当使用引燃件引燃气溶胶灭火剂时，气溶胶灭火剂产生高温灭火物质，这些高温灭火物质具有一定的喷发初速度，而沿喷发路径向喷口喷射，而在向喷口喷射过程中，液体冷却剂无需经导气通道而直接与气溶胶灭火剂接触以及时吸收灭火物质的热量，对应的高温灭火物质释放热量降温，以降低了从喷口喷出的灭火物质的温度，并且液体冷却剂对灭火物质的阻力小，在不影响灭火物质通过速度的同时，也可随灭火物质一同从喷口喷出参与灭火。本实用新型的灭火装置，实现了对灭火物质降温的同时，也提高了喷放速度，从而提高了灭火效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的灭火装置的截面结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中的灭火装置的截面结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例中的灭火装置的截面结构示意图；

图4为本实用新型再一实施例中的灭火装置的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的灭火装置的截面结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。

参阅附图，本实用新型一实施例提供了的灭火装置100，包括灭火容器10、喷发组件20及液体冷却剂30。

灭火容器10具有容纳腔11，且一端设有与容纳腔11连通的喷口12，喷发组件20包括引燃件21及气溶胶灭火剂22，气溶胶灭火剂22填装于容纳腔11内，引燃件21用于引燃气溶胶灭火剂22产生灭火物质，以使灭火物质沿喷发路径从喷口12喷出。

液体冷却剂30填装于容纳腔11内，液体冷却剂30位于喷发路径上，且与所述气溶胶灭火剂22直接接触。

其中，液体冷却剂30与气溶胶灭火剂22互不发生化学反应。

应当理解的是，由于液体冷却剂30与气溶胶灭火剂22互不发生化学反应，因此两者之间直接接触也不影响气溶胶灭火剂22及液体冷却剂30本身的特性，也就是说，气溶胶灭火剂22能正常地被引燃产生高温的灭火物质进行灭火，而液体冷却剂30能实现其对高温灭火物质的冷却。

如此，当使用引燃件21引燃气溶胶灭火剂22时，气溶胶灭火剂22产生高温灭火物质，这些高温灭火物质具有一定的喷发初速度，而沿喷发路径向喷口12喷射，而在向喷口12喷射过程中，液体冷却剂30无需经导气通道而直接与气溶胶灭火剂22接触以及时吸收灭火物质的热量，对应的高温灭火物质释放热量降温，以降低了从喷口12喷出的灭火物质的温度，并且液体冷却剂30对灭火物质的阻力小，在不影响灭火物质通过速度的同时，也可随灭火物质一同从喷口12喷出参与灭火。本实用新型的灭火装置100，实现了对灭火物质降温的同时，也提高了喷放速度，从而提高了灭火效率。

进一步地，液体冷却剂30被构造成能够吸收灭火物质的热量而从液体状态汽化而转变成气体状态。由于液体冷却剂30汽化，一方面可吸收灭火物质的热量，降低灭火物质的温度，另一方面，气态的液体冷却剂30可增加容纳腔11内的压力，以提高灭火物质的喷发速度。另外，如果在液体冷却剂30处于液体状态时就喷出，液体冷却剂30吸收热量不完全，且喷出口的灭火面积受限，因此，难以达到较高的利用率。

在一优选地实施例中，液体冷却剂30包括全氟己酮。全氟己酮的沸点为49.2摄氏度，故沸点很低，一方面，气溶胶灭火剂22被引燃后产生高温灭火物质，全氟己酮可快速吸收热量汽化，汽化后的气体状态的全氟己酮也具有灭火作用而与灭火物质一同参与灭火，另一方面，若气溶胶灭火剂22燃烧不够充分而产生残渣，有可能在灭火物质的推动下向外喷射，但在接触液体状态的全氟己酮过程中，残渣温度降低冷凝沉淀或附着在容纳腔11的内壁，从而进一步提高喷射灭火物质的洁净度，使灭火装置100具有灭e类火(电器火)的能力。

在本实用新型的实施例中，气溶胶灭火剂22呈粉末状、颗粒状、片状或块状中的一种或任意多种组合。

请再次参阅图1，在一些实施例中，灭火容器10呈圆柱体型，在其他实施例中，灭火容器10也可呈其他形状，例如圆锥体型、长方体型等，在此不作限制。

在一些实施例中，灭火容器10包括筒状容器本体及前盖，前盖可拆卸地安装于筒状容器本体的一端，其中前盖设有喷口12。设置前盖可方便在容纳腔11内放置气溶胶灭火剂22及液体冷却剂30。

在一些实施例中，气溶胶灭火剂22位于容纳腔11远离喷口12的一端。具体地，气溶胶灭火剂22与喷口12可相对设置，以使气溶胶灭火剂22被引燃后，沿容纳腔11的轴向方向直接向喷口12喷出，避免喷发路径曲折而影响喷放速度，并且可增加高温灭火物质与冷却剂30在喷发路径中的接触长度，因此，充分利用了液体冷却剂30，进一步地降低了灭火物质的温度。

进一步地，灭火容器10具有底壁13以及沿底壁13周向设置的且与底壁13连接的侧壁14，底壁13及侧壁14围设形成容纳腔11，底壁13及侧壁14限定处定位空间，定位空间与气溶胶灭火剂22的外侧贴合，以定位气溶胶灭火剂22。

为了提高气溶胶灭火剂22的燃烧效率，使用底壁13及侧壁14限定出定位气溶胶灭火剂22的定位空间，可引导气溶胶灭火剂22在被引燃件21引燃后，只能从朝向喷口12的一侧向远离喷口12一侧的底壁13逐层燃烧，而避免气溶胶灭火剂22的多方向燃烧，导致气溶胶灭火剂22燃烧不充分或残留过多。另外，定位空间也能避免灭火装置100在使用前，由于运输晃荡或外部撞击受力而使气溶胶灭火剂22受损碎裂散开或使引燃件21脱离气溶胶灭火剂22，导致灭火装置100失效的情况。

在另一些实施方式中，灭火装置100还包括定位件40，定位件40位于容纳腔11内，定位件40具有容置腔41及连通孔42，容置腔41通过连通孔42与容纳腔11连通，气溶胶灭火剂22填充于容置腔41内，且与容置腔41的内壁贴合，以定位于容置腔41内。如此，也可使气溶胶灭火剂22被引燃后，利用定位件40限定气溶胶灭火剂22在定位件40内燃烧充分。

进一步地，定位件40为弹性定位件，弹性定位件的外壁与容纳腔11的内壁抵接，以使弹性定位件定位于容纳腔11内。具体地，弹性定位件的外侧底部与容纳腔11的底壁13抵接，弹性定位件沿周向与容纳腔11的侧壁14抵接，以使弹性定位件定位于容纳腔11内。使用弹性定位件不仅能提高气溶胶灭火剂22的燃烧效率，并且能在灭火装置100受到外部撞击时，弹性定位件可缓冲撞击力，以避免气溶胶灭火剂22受损碎裂散开或使引燃件21脱离气溶胶灭火剂40。

具体地，弹性定位件的材质为硅胶，在其他实施例中，也可为橡胶等具有弹性的材质，在此不作限制。

在一些实施例，气溶胶灭火剂22朝向喷口12的一侧与液体冷却剂30直接接触。

进一步地，引燃件21包括引燃端211及连接端212，引燃端211位于灭火容器10的外部，连接端212与气溶胶灭火剂22接触，其中，连接端212位于气溶胶灭火剂22朝向喷口12的一侧。如此，在引燃件21被引燃后，气溶胶灭火剂22产生灭火物质，由于引燃件21的引燃端211位于气溶胶灭火剂22朝向喷口12的一侧，也就是说引燃件21最初引燃的气溶胶灭火剂22与喷口12之间的喷发路径最短，因此，灭火物质可快速地向喷口12喷出，提高了灭火速度。

在一些实施例中，引燃件21为热敏线。可以通过点燃热敏线，从而引燃气溶胶灭火剂22，方便引燃气溶胶灭火剂22。

在另一实施例中，引燃件21还可以是电引发器。

具体地，灭火装置100还包括控制器(未示出)及探测器(未示出)。探测器用于探测火灾，并向控制器发送火灾信号，电引发器的一端伸入到容纳腔11内，控制器用于控制电引发器引燃气溶胶灭火剂22。更具体地，控制器可以是工控机、plc控制器或mcu控制器等。探测器可以是感温探测器。感温探测器可以通过感知温度而检测火灾的发生。火灾信号为温度异常信号。当感温探测器感知到温度异常时，将温度异常信号发送至控制器，控制器控制电引发器启动，从而电引发器点燃气溶胶灭火剂22。

如图2所示，在其他实施方式中，电引发器也可包括启动按钮213、压电陶瓷214及高压导线215，通过按压启动按钮213对压电陶瓷214施压，以在高压导线215内产生电压引燃气溶胶灭火剂22。进一步地，灭火容器100还包括安全销50和保险拉环60，保险拉环60与安全销60连接，安全销50包括锁止位置和解锁位置，当安全销50处于锁止位置时，安全销50与启动按钮213抵接，以限制启动按钮213朝向压电陶瓷移动，当安全销50处于解锁位置时，保险拉环60拉动安全销60与启动按钮213脱离。此方式可适用于便携式的灭火装置100。

在其他实施例中，探测器还可以是感烟探测器。感烟探测器可以通过感知烟雾浓度而检测火灾的发生。火灾信号为烟雾浓度异常信号。当感温探测器感知到烟雾浓度异常时，将烟雾浓度异常信号发送至控制器，控制器控制电引发器启动，从而电引发器点燃气溶胶灭火剂22。探测器还可以是可燃气体探测器。感烟探测器可以通过感知可燃气体浓度而检测火灾的发生。火灾信号为可燃气体浓度异常信号。当感温探测器感知到可燃气体浓度异常时，将可燃气体浓度异常信号发送至控制器，控制器控制电引发器启动，从而电引发器点燃气溶胶灭火剂22。

请再次参阅图1，在一些实施例中，灭火装置100还包括泄压件70，泄压件70用于在容纳腔11达到预设压力值时，使容纳腔11通过喷口12与容纳腔11的外部连通。如此，使用泄压件70一方面可使容纳腔11处于密封状态，从而保护液体冷却剂30及气溶胶灭火剂22不受外部环境影响，延长其寿命，其次，泄压件70可使液体冷却剂30及灭火物质在从喷口12喷出之前，进行一定的憋压，从而增加液体冷却剂30及灭火物质从喷口12喷出的初速度。

具体地，泄压件70可为贴纸、泄压阀、泄压膜片或铝膜。

在具体一实施例中，泄压件70为贴纸，例如可以是塑料贴纸、胶带纸。贴纸上可设划痕贴纸在容纳腔11大于或等于预设压力值时，受压力的压迫下破裂，容纳腔11内的液体冷却剂30及灭火物质通过贴纸的破裂处向外喷发。

在另一实施例中，泄压件70为泄压阀，当容纳腔11内的压力小于预设压力值时，泄压阀截止。当容纳腔11内的压力大于或等于预设压力值时，泄压阀导通，容纳腔11内的液体冷却剂30及灭火物质通过泄压阀向外喷发。

在又一实施例中，泄压件70为泄压膜片，当容纳腔11内的压力大于或等于预设压力值时，泄压膜片破裂。进一步地，泄压膜片上成形有至少一条压痕，且当当容纳腔11内的压力大于或等于预设压力值时，泄压膜片沿压痕破裂，容纳腔11内的液体冷却剂30及灭火物质通过泄压膜片的破裂处向外喷发。

进一步地，当泄压件70可为贴纸、泄压膜片或铝膜时，可使用前盖和容器本体配合完成泄压件70相对灭火容器10的固定。

如图3所示，进一步地，灭火装置100还包括管网80，管网80的一端与喷口12相连。通过设置管网80，可使从喷口12喷出的灭火物质及液体冷却剂30能够更加具有导向地从管网80的网口分散地进入灭火区域，有利于提高灭火剂的灭火能力，提升灭火效果。

如图4所示，在其他实施方式中，灭火装置100还包括喷发管90，喷发管90的一端与喷口12相连，另一端连通于灭火区域200。如此，可通过喷发管90引导从喷口12喷出的灭火物质及液体冷却剂30喷发至灭火区域200，以增强某一灭火区域200的灭火能力。

本实用新型的灭火装置100，当使用引燃件21引燃气溶胶灭火剂22时，气溶胶灭火剂22产生高温灭火物质，这些高温灭火物质具有一定的喷发初速度，而沿喷发路径向喷口12喷射，而在向喷口12喷射过程中，液体冷却剂30无需经导气通道而直接与气溶胶灭火剂22接触以及时吸收灭火物质的热量，对应的高温灭火物质释放热量降温，以降低了从喷口12喷出的灭火物质的温度，并且液体冷却剂30对灭火物质的阻力小，在不影响灭火物质通过速度的同时，也可随灭火物质一同从喷口12喷出参与灭火。本实用新型的灭火装置100，实现了对灭火物质降温的同时，也提高了喷放速度，从而提高了灭火效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。