用于水带连接的卡式内胀接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消防水带连接设备，更确切地说，是一种用于水带连接的卡式内胀接头。
【背景技术】
[0002]卡式接头是一种常见的消防水带接头，在消防水带连接上应用广泛。这种卡式接头通常包含一公接头和一母接头，公接头通过母接头内部的弹性锁扣与之进行卡合，公接头和母接头则通过钢丝喉箍或钢带喉箍来与消防水带进行连接。这种钢丝喉箍或钢带喉箍通过对消防水带施压外部的压力来起到防脱效果。然而，实践证明，这种水带的固定方式并不理想，外露的水带部分容易发生磨损，同时，钢丝喉箍或钢带喉箍容易发生松动，这些都影响着水带连接的可靠性，耐压性也较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于水带连接的卡式内胀接头。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种用于水带连接的卡式内胀接头，所述的用于水带连接的卡式内胀接头包含一公连接部和一母连接部，所述的公连接部包含一公接驳筒和一锁止滑环，所述的母连接部包含一母接驳筒和一锁止扣环，所述的锁止扣环与所述的锁止滑环可分离地相连接，所述的公接驳筒和母接驳筒内分别设有一可拆卸的环形的膨胀卡圈。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的公接驳筒的内壁上设有一由公膨胀齿突组成的公膨胀齿突阵列和一环形的公密封槽，所述的母接驳筒的内壁上设有一由母膨胀齿突组成的母膨胀齿突阵列和一环形的母密封槽，所述的公密封槽和母密封槽内分别设有一可分离的密封环，所述的公膨胀齿突的突出方向朝向所述的公接驳筒的内部，所述的母膨胀齿突的突出方向朝向所述的母接驳筒的内部。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的膨胀卡圈包含一圆筒状的卡圈主体，所述的卡圈主体的顶部设有一环形的向外突出的膨胀突出，所述的膨胀突出的截面呈半圆形。
[0008]作为本实用新型较佳的实施例，所述的膨胀卡圈为铜一体成型。
[0009]作为本实用新型较佳的实施例，所述的密封环为橡胶制成。
[0010]本实用新型的用于水带连接的卡式内胀接头的优点是:该用于水带连接的卡式内胀接头结构简单，使用寿命长，可靠性好，耐压性强，适用于各种水带的连接。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的用于水带连接的卡式内胀接头的立体结构示意图；
[0013]图2为图1中的用于水带连接的卡式内胀接头的立体结构分解示意图；
[0014]图3为图2中的用于水带连接的卡式内胀接头的公连接部的立体结构示意图；
[0015]图4为图3中的用于水带连接的卡式内胀接头的公连接部沿A-A线的剖视图；
[0016]图5为图4中的用于水带连接的卡式内胀接头的公连接部的B区域的细节放大示意图；
[0017]图6为图5中的公连接部的公接驳筒的立体结构示意图；
[0018]图7为图6中的公连接部的公接驳筒沿C-C线的剖视图；
[0019]图8为图7中的公接驳筒的D区域的细节放大示意图；
[0020]图9为图2中的用于水带连接的卡式内胀接头的母连接部的立体结构示意图；
[0021]图10为图9中的母连接部沿E-E线的剖视图；
[0022]图11为图10中的母连接部的F区域的细节放大示意图；
[0023]图12为图11中的母连接部的母接驳筒的立体结构示意图；
[0024]图13为图12中的母接驳筒沿G-G线的剖视图；
[0025]图14为图13中的母接驳筒的H区域的细节放大示意图；
[0026]图15为图2中的用于水带连接的卡式内胀接头的膨胀卡圈的立体结构示意图；
[0027]图16为图2中的用于水带连接的卡式内胀接头的膨胀卡圈的第二种实施方式的立体结构示意图；
[0028]图17为图16中的膨胀卡圈沿1-1线的剖视图；
[0029]图18为图17中的膨胀卡圈的J区域的细节放大示意图；
[0030]其中，
[0031]1、用于水带连接的卡式内胀接头；2、公连接部；3、母连接部；4、公接驳筒；41、公膨胀齿突；42、公密封槽；5、锁止滑环；6、第一连接水带；7、母接驳筒；71、母膨胀齿突；72、母密封槽；8、锁止扣环；9、第二连接水带；10、密封环；11、膨胀卡圈；110、膨胀卡圈；1101、卡圈主体；1102、膨胀突出。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0033]如图1至图18所示，该用于水带连接的卡式内胀接头I包含一公连接部2和一母连接部3，该公连接部2包含一公接驳筒4和一锁止滑环5，该母连接部3包含一母接驳筒7和一锁止扣环8，该锁止扣环8与该锁止滑环5可分离地相连接，该公接驳筒4和母接驳筒7内分别设有一可拆卸的环形的膨胀卡圈11。
[0034]该公接驳筒4的内壁上设有一由公膨胀齿突41组成的公膨胀齿突阵列和一环形的公密封槽42，该母接驳筒7的内壁上设有一由母膨胀齿突71组成的母膨胀齿突阵列和一环形的母密封槽72，该公密封槽42和母密封槽72内分别设有一可分离的密封环10，该公膨胀齿突41的突出方向朝向该公接驳筒4的内部，该母膨胀齿突71的突出方向朝向该母接驳筒7的内部。
[0035]该膨胀卡圈11为铜一体成型，当然，也可以采用其他合适的金属材料。
[0036]该密封环10为橡胶制成，当然，也可以采用其他的弹性材料。
[0037]当需要把公接驳筒4与第一连接水带6相连接时，如图5所示，先在公接驳筒4的底部的公密封槽42内放入一密封环10，并将膨胀卡圈11套入到第一连接水带6的头部。然后将套过膨胀卡圈11的第一连接水带6伸入到公接驳筒4内。最后，利用外置的膨胀机对膨胀卡圈11进行膨胀。膨胀卡圈11挤压第一连接水带6，使得第一连接水带6的外壁紧贴公接驳筒4，这样就完成了公接驳筒4与第一连接水带6的连接。膨胀完成后，膨胀卡圈11紧密抵住密封环10。
[0038]同样的道理，母接驳筒7与第二连接水带9完成同样的连接。
[0039]由于公接驳筒4的内壁上设有由公膨胀齿突41组成的公膨胀齿突阵列，能有效增大公接驳筒4的内壁与第一连接水带6的外壁之间的摩擦力，有效防止第一连接水带6的松脱。由于膨胀卡圈11紧密抵住密封环10，能有效提高公连接部2的密封性能，效果明显，成本低廉。
[0040]如图16至图18所示，为本实用新型的膨胀卡圈的第二种实施方式。该膨胀卡圈110包含一圆筒状的卡圈主体1101，该卡圈主体1101的顶部设有一环形的向外突出的膨胀突出1102，该膨胀突出1102的截面呈半圆形。当膨胀卡圈110被膨胀后，该膨胀突出1102能有效增大与密封环10的接触面积，从而有效提高密封面积，从而进一步提高接头的密封性。
[0041]另外，由于采用内置式的水带连接方式，避免了接头处的水带的过度摩擦，使用寿命长，可靠性好，耐压性强，适用于各种水带的连接。
[0042]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于水带连接的卡式内胀接头，所述的用于水带连接的卡式内胀接头(I)包含一公连接部(2 )和一母连接部(3 )，所述的公连接部(2 )包含一公接驳筒(4)和一锁止滑环(5)，所述的母连接部(3)包含一母接驳筒(7)和一锁止扣环(8)，所述的锁止扣环(8)与所述的锁止滑环(5)可分离地相连接，其特征在于，所述的公接驳筒(4)和母接驳筒(7)内分别设有一可拆卸的环形的膨胀卡圈(11)。2.根据权利要求1所述的用于水带连接的卡式内胀接头，其特征在于，所述的公接驳筒(4)的内壁上设有一由公膨胀齿突(41)组成的公膨胀齿突阵列和一环形的公密封槽(42)，所述的母接驳筒(7)的内壁上设有一由母膨胀齿突(71)组成的母膨胀齿突阵列和一环形的母密封槽(72)，所述的公密封槽(42)和母密封槽(72)内分别设有一可分离的密封环(10)，所述的公膨胀齿突(41)的突出方向朝向所述的公接驳筒(4)的内部，所述的母膨胀齿突(71)的突出方向朝向所述的母接驳筒(7)的内部。3.根据权利要求2所述的用于水带连接的卡式内胀接头，其特征在于，所述的膨胀卡圈(110)包含一圆筒状的卡圈主体(1101)，所述的卡圈主体(1101)的顶部设有一环形的向外突出的膨胀突出(1102)，所述的膨胀突出(1102)的截面呈半圆形。4.根据权利要求1或2或3所述的用于水带连接的卡式内胀接头，其特征在于，所述的膨胀卡圈(11)为铜一体成型。5.根据权利要求2或3所述的用于水带连接的卡式内胀接头，其特征在于，所述的密封环(10)为橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于水带连接的卡式内胀接头，所述的用于水带连接的卡式内胀接头包含一公连接部和一母连接部，所述的公连接部包含一公接驳筒和一锁止滑环，所述的母连接部包含一母接驳筒和一锁止扣环，所述的锁止扣环与所述的锁止滑环可分离地相连接，所述的公接驳筒和母接驳筒内分别设有一可拆卸的环形的膨胀卡圈。本实用新型的用于水带连接的卡式内胀接头的优点是：该用于水带连接的卡式内胀接头结构简单，使用寿命长，可靠性好，耐压性强，适用于各种水带的连接。
【IPC分类】A62C33/00
【公开号】CN204891030
【申请号】CN201520635297
【发明人】唐俊峰
【申请人】江苏爱索新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月22日