专利名称：复合防伪纸板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸板技术领域，特别是一种复合防伪纸板。
背景技术：
现有的产品防伪方法多样，如激光镭射标识、水印、有色纤维及凹凸金属安全线等。这些防伪方法中一些是利用印刷或彩色复印方法而极容易仿冒，如激光镭射标识、有色纤维、条形码等；一些防伪方法，如水印、凹凸金属安全线、凹凸触点，成本昂贵，多应用于纸币或重要票卷上，用于产品包装上，由于包装用的纸板厚度较厚，水印或凹凸金属安全线的防伪功能明显降低。
最近市面上出现的多层纸板中，在某两层或多层染色用作防伪标识。虽然此方法能达到一定的防伪效果，但在造纸过程中，染色是常用工艺，特别在纸板的底层与面层，是非常成熟的生产工艺，在由轻工业出版社于1982年5月出版发行的《制浆造纸工艺及设备》下册第50-53页中已作了详细阐述。同时由于染料容易购买，染料加入方法简单，色相通过普通的色相仪能够准确模仿。因此，不管是多层染色还是某两层染色，都是一种通用的造纸生产技术，因而仿造容易，防伪性差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适于多层厚纸板、难以仿造、防伪性强的复合防伪纸板。
本实用新型的目的是这样实现的一种复合防伪纸板，具有至少三层涂料层和纸浆层，其中一层为染色层，在涂料层与纸浆层之间或纸浆层之间设有至少一层布有规则防伪安全线组的塑料薄膜层。所述防伪安全线是以塑料薄膜为基材的电镀金属线。
所述防伪安全线组的线宽b＝0.4～2mm，两线间距L＝(5-100)mm。防伪安全线组的颜色为单色或多色相间。
防伪安全线组由5～20条安全线组成，每组间隔距离为20～200mm。根据不同用户的要求去约定防伪安全线的编排方式、安全线组的数量及使用金属线的色相。
安全线组塑料薄膜层既可以单层加入，亦可以多层加入。安全线组塑料薄膜层在纸板生产过程中在纸层复合处加入，并在加入处添加辅助粘合剂使安全线与纸层能够牢固结合。
根据安全线的特性，本实用新型采用以塑料薄膜为基材的电镀金属线，其线厚通常在10-40μm，重量轻，线宽通常在0.4-2mm，颜色鲜明，变化多样。该材料耐温、耐酸碱、轻度耐拉伸。在废纸回收或废品处理时，安全线经过废纸处理的水力碎浆垃圾绳处理或经过压力筛筛分，保证其环保性和纸板回收再生使用性。
加入安全线组塑料薄膜层后的复合纸板，外观与未加入安全线的一样，没有任何凹凸点或痕迹，没有改变纸板的物理特性和光学特性，也没有带来腐蚀或不安全成分，这样就保证了产品的精美印刷和后加工性。
为了使一般消费者能够顺利地了解熟悉其所购买的产品具有防伪特征标致，在复合纸板中利用造纸常规工艺，在任意一层染有鲜明的衬色。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果在于防伪性强，使用方便，消费者容易识别，只要根据厂商提供的信息，撕开纸层，就能容易发现并准确识别。这种防伪纸板的结构在造纸行业中难以仿造，从而使消费者和经营者的合法利益得到有效保护。
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。其中，图1是本实用新型复合防伪纸板纵向截面示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2所示，本实用新型一个实施例一种复合防伪纸板由八层涂料或纸浆层组成，包括涂料层1；面浆层2；衬浆层3；芯层4、5、6，在其中任意一层染色，本实施例选芯层6为染色层；防伪安全线组塑料薄膜层7；底浆层8。在图2的横向截面图中显示出第七层安全线组塑料薄膜层的横截面，其中各安全线宽b＝1mm，选用5条安全线组成，两条安全线之间的距离L＝20mm，安全线采用以PVC薄膜为基材的电镀金属线，其线厚为20μm。采用红色单色相间金属线。选第六层为蓝色染色层。
权利要求1.一种复合防伪纸板，具有至少三层涂料层和纸浆层，其中一层为染色层，其特征在于在涂料层与纸浆层之间或纸浆层之间设有至少一层布有规则防伪安全线组的塑料薄膜层。
2.根据权利要求1所述的复合防伪纸板，其特征在于所述防伪安全线是以塑料薄膜为基材的电镀金属线。
专利摘要一种复合防伪纸板,在多层纸板中的一层或多层内布有规则防伪安全线组,并在其中任意一层纸浆层染有鲜明的衬色。防伪安全线组的线条数、线宽、线距在一定范围内选取,粘贴在某一纸浆层上的防伪安全线是以塑料薄膜为基材的带各种颜色的电镀金属线。与现有技术相比,本实用新型由于有特定规则的防伪安全线及明显的衬色,突出了结构性的变化,故其防伪性强,消费者容易识别,仿造困难,使消费者和经营者的利益得到保护。
文档编号D21H27/32GK2511698SQ0125629
公开日2002年9月18日 申请日期2001年10月16日 优先权日2001年10月16日
发明者倪科团 申请人:佛山华丰纸业有限公司