专利名称：防脱落耐磨复合衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于复合材料领域，尤其涉及一种钢质层和塑料层复合的衬板。
本实用新型采用的技术方案是一种防脱落耐磨复合衬板，由金属基板下层和塑料衬板上层组成，金属基板采用钢质板，塑料衬板采用超高分子量聚乙烯板材，其特征在于金属基板的上表面分布有倾斜凸起，塑料衬板5的下表面分布有倾斜凹槽并和倾斜凸起4嵌合，金属基板和塑料衬板通过紧固螺钉固定，复合衬板的边缘带有梯形防护夹板，防护夹板通过螺钉固定在金属基板上表面，金属基板上钻有丝孔，用来固定复合衬板。
金属基板上的倾斜凸起采用冷冲压法加工，凸起呈三角锥形或不定锥形，也可以是斜方体形，金属基板上表面的倾斜凸起的高度为塑料衬板厚度的2/3～1之间，凸起的高度过低会影响金属基层和塑料层结合的牢固性能；倾斜凸起和基板平面的夹角为45°～75°，其夹角过大，衬板容易脱落，夹角过小，在加压复合时，容易出现空隙，影响应力的传递，造成衬板破裂；倾斜凸起可为规则分布也可以为不规则分布的。塑料衬板在受力时，应力可分散到倾斜凸起上，从而避免出现在使用过程中由于应力集中而导致衬板断裂的情况，复合衬板的边缘的梯形防护夹板也能很好的承接冲击力，防止衬板受力脱落和边角开裂。紧固螺钉和固定梯形防护夹板的螺钉均可以采用沉头螺钉，以便于机械安装和防止螺钉损坏。本实用新型的制作方法是先用冷冲压法在钢板上加工出凸起，然后分别加热塑料板和钢板，再加压复合。
本实用新型的有益效果是延长了复合衬板的使用寿命和强度，通过在金属基板上增加倾斜凸起，提高了塑料衬板的抗冲击强度和受力强度，防护夹板有效的防止塑料衬板脱落和开裂。
图1是本实用新型的剖面结构示意图；图2是本实用新型的另一剖面结构示意图。
实施例2金属基板6采用钢质基板，其上表面分布有锥形和斜方梯体形的倾斜凸起4，塑料衬板5采用超高分子量聚乙烯板材，其下表面分布有倾斜凹槽并和倾斜凸起4嵌合，不规则分布的倾斜凸起的高度不等，约为塑料衬板5厚度的2/3～1，倾斜凸起和金属基板6平面的夹角在45°～75°之间，倾斜凸起的倾斜方向不一致，金属基板6和塑料衬板5通过紧固螺钉3固定，塑料衬板的边缘带有梯形防护夹板2，防护夹板2通过沉头螺钉1固定在金属基板6的上表面。
权利要求1.一种防脱落耐磨复合衬板，由金属基板下层和塑料衬板上层组成，其特征在于金属基板(6)的上表面分布有倾斜凸起(4)，塑料衬板(5)的下表面分布有倾斜凹槽并和倾斜凸起(4)嵌合，金属基板和塑料衬板通过紧固螺钉(3)固定，塑料衬板的边缘带有梯形防护夹板(2)，防护夹板通过螺钉(1)固定在金属基板上表面。
2根据权利要求1所述的防脱落耐磨复合衬板，其特征在于金属基板上表面的倾斜凸起(4)可以是锥形或斜方体形。
3.根据权利要求1所述的防脱落耐磨复合衬板，其特征在于金属基板上表面的倾斜凸起(4)的高度为塑料衬板厚度的2/3～1。
4.根据权利要求1所述的防脱落耐磨复合衬板，其特征在于金属基板上表面的倾斜凸起(4)和基板平面的夹角为45°～75°
5.根据权利要求1所述的防脱落耐磨复合衬板，其特征在于金属基板上表面的倾斜凸起(4)为规则分布的。
6.根据权利要求1所述的防脱落耐磨复合衬板，其特征在于金属基板上表面的倾斜凸起(4)为不规则分布的。
7.根据权利要求1所属的防脱落耐磨复合衬板，其特征在于紧固螺钉(3)是沉头螺钉。
8.根据权利要求1所属的防脱落耐磨复合衬板，其特征在于螺钉(1)是沉头螺钉。
专利摘要一种防脱落耐磨复合衬板，属于复合板。其解决了衬板容易脱落和抗冲击性能差的问题。它由金属基板下层和塑料衬板上层组成，其特征在于金属基板的上表面分布有倾斜凸起，塑料衬板的下表面分布有倾斜凹槽并和倾斜凸起嵌合，金属基板和塑料衬板通过紧固螺钉固定，塑料衬板的边缘带有梯形防护夹板，防护夹板通过螺钉固定在金属基板上表面。该复合衬板能分散应力，提高衬板的使用寿命和抗冲击能力，可广泛用作固体物料运输领域。
文档编号B32B15/08GK2592376SQ0227039
公开日2003年12月17日 申请日期2002年10月24日 优先权日2002年10月24日
发明者陈兵 申请人:山东博润化工有限公司