专利名称：柔性压榨套和具有这种柔性压榨套的靴形压榨辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种柔性压榨套，它规定用于靴形压榨辊(Schuhpresswalze)。这种靴形压榨辊用于连续纤维料幅，尤其纸幅或卡纸幅，脱水或压光。柔性压榨套包括一个优选地用聚氨酯制的塑料层和作为增强装置包括埋入此塑料层内的(“传统的”)配筋。配筋可设计为织物，但优选地设计为一种所谓的松散结构，它包括平行于轴线的纵向丝和缠绕的周向丝。周向丝可以在塑料层内缠绕在纵向丝的外侧(见EP0330680＝US5134010，PH04378)。不过相反的布局同样是可能的(见WO95/29293，Tamfelt)。
背景技术：
作为先有技术可参见下列其他文件D1DE 3546650C2，(PH04164A)，D2DE 29702362，(PH10287)，D3DE 19633543。(PH10368)。
已知靴形压榨辊包括一固定支架。在支架上可旋转地安装两个用于柔性压榨套的外套支承盘。此外，在支架上设可沿径向移动的压榨靴，它可以将旋转的压榨套紧压在对辊上，以构成一个沿料幅运行方向延伸的压榨间隙。重要之点在于，压榨套和外套支承盘与支架一起构成一个封闭的、液体密封的内腔的边界。
按文件D1，为了在压榨套端部区与外套支承盘之一之间达到液体密封地连接，规定端部区沿径向向内折弯以及借助夹紧件压靠在外套支承盘的外端侧上。
这种结构在实际工作中已证明是适用的。但存在的缺点是，必须在压榨套边缘区设多个缺口，在缺口之间留下舌片。有时还难以达到压榨套尽可能准确的圆周运动。
按文件D2的图3和4，人们试图避免在D1中说明的压榨套端部区的变形。两个压榨套端部区的每一个保持正常的圆柱形，所以取消了制成缺口和舌片。规定将圆柱形的压榨套端部区夹紧在一个在内部的可撑开(亦即直径可增大)的扩张环与一个外环之间。但是，这样的外环往往成为妨碍，因为这会使在用新的压榨套替换磨损的压榨套时变得很麻烦。
按文件D3的图2至4，在外套支承盘的外表面内制有一环形的圆周槽，将压榨套的环形区压入槽内，而且为此借助于夹紧箍或借助于多圈高强度的丝或借助一个热压压入的紧圈。若除去按图1设置的盖，则不存在任何有妨碍的外环。但尽管如此，这种已知的方案在实际工作中不能实施。
发明内容
本发明的目的是进一步发展前言所述结构方式的柔性压榨套，从而尽可能多地满足下列要求a)在压榨套端部区内制成缺口和舌片应成为不必要的；b)压榨套端部区在各自的外套支承盘上的装配应在工作量尽可能小的情况下完成；当此装配过程在造纸机内部进行时，应当考虑到，在许多情况下在两个辊端只有很狭窄的安装空间可供使用；c)完成装配的压榨套应能获得尽可能精确的圆周运动；d)压榨套的外表面应没有固定件，例如外环。
此目的按本发明原则上这样达到，即，柔性压榨套在其两个端部区中至少一个内有附加的增强装置。由此在此端部区内与迄今的相比提高了周向的拉伸强度和拉伸刚度，从而不再需要将压榨套端部区夹紧在两个构件之间。确切地说，按本发明的压榨套适用于，无需借助外环、夹紧箍、夹紧丝或类似物，固定在一个可旋转的属于外套支承盘的支承件外表面上(权利要求1)。在最有利的情况下，用于将压榨套固定在上述支承件上的结构，完全没有任何为外表面配设的固定件(权利要求2)。
由于本发明成功地做到了获得许多优点压榨套端部区的形状完全或至少近似保持圆柱形。换句话说，在压榨套装配时不需要压榨套端部区变形；从而也取消了制成缺口和舌片的必要性。压榨套端部区与外套支承盘沿径向在外面的部分或区域的组合，可以以如组合两个金属构件那样相同的方式或至少非常相似的方式进行。
因此，压榨套在外套支承盘上的装配可以按比迄今更简单的方式完成，也就是说可以用比迄今更小的工作量来完成，从而，如果需要，也可以将装配工作委托给非熟练者进行。另一个重要的优点在于，不需要任何(随压榨套旋转的)外环。同样取消了按D1所需的夹紧件；这就简化了在造纸机内部狭窄的空间状况下的工作。
优选地，压榨套端部区沿平行于轴线的母线测量有保持不变的厚度。因此，通常在一个完成装配的压榨套上不仅(有附加增强装置的)压榨套端部区的外表面而且内表面是圆柱形的(权利要求3)。不过，若需要也可以与之不同。也就是说，可以有利的是压榨套端部区的内表面设计成轻度锥形，以及沿向外或向内的方向有渐增的内径(权利要求4)。压榨套端部区在任何一种环形的属于外套支承盘的支承件上(或直接在支承盘上)的固定因而能更加方便。在两种情况下均能有利的是，采用一个直径可增大的，亦即可扩张的支承件(权利要求5)。但也可以使用一个不能撑开的环，例如安装环，它在靴形压榨辊外部装入一个要重新装上的新压榨套内(见DE 10138527.7)。
按权利要求6至32，本发明可应用于有不同的传统的配筋，尤其有织物或松散结构配筋的柔性压榨套中。在权利要求6至32内还说明了附加增强装置的各种实施形式；它可以设计为附加或增强的配筋。与之不同或附加地可以采用沿周向具有更高E模量的材料。另一种可能性在于，在压榨套端部区的至少一个内组合一个增强环。所有这些措施要达到的目的是，与迄今相比减少沿压榨套端部区周向的伸展性。
按权利要求33至41还针对一个具有按本发明设计柔性压榨套的整个靴形压榨辊提出了权利保护要求。其中，至少两个外套支承盘之一可以按这一种或另一种方式与按本发明设计的压榨套端部区相配。下面结合对附图的说明进一步说明一些细节。
下面借助
本发明的实施例。
图1是通过一个有一个按本发明的柔性压榨套的靴形压榨辊的局部纵剖面。
图2是一个属于靴形压榨辊的扩张环的局部视图。
图3至6表示与图1不同的方案。
图7至13在纵剖面内表示压榨套端部区各种修改。
图14表示在浇注缸外表面上制造压榨套的方法。
图15表示按图14制造的压榨套已完成装配的状态。
图16表示有一个按本发明的柔性压榨套的靴形压榨辊另一种方案。
具体实施例方式
图1对于靴形压榨辊只表示了柔性压榨套10两个端部区之一以及它在一个可旋转的外套支承盘20上的固定。靴形压榨辊按已知的方式借助滚柱轴承21支承在一个图中看不到的支架上。图中同样没有表示压榨靴，压榨套10可借助它压靠在对辊上。例如由DE19522761(PH10178)可知靴形压榨装置的这一些以及另一些已知的详情。
压榨套10基本上由例如聚氨酯制的其中埋入传统的配筋作为增强装置的塑料层30组成；配筋按已知的方式包括平行于轴线的纵向丝31和缠绕在纵向丝上的周向丝32。压榨套10的厚度d选择为，可以在压榨区P的内部设槽或盲孔33。压榨套10在端部区E有与在压榨区P内基本上相同的厚度d。在端部区E，作为附加的增强装置(亦即除了传统的配筋31、32以外)在塑料层30内埋入有尽可能高的拉伸强度和拉伸刚度(高E模量)的附加的周向丝34。
这些周向丝34按本发明构成附加的配筋，它们用高强度塑料或金属丝或线制成。与传统配筋的周向丝32相比，附加的周向丝或线34有更大的线径和/或由一种有更高拉伸强度和尤其更高的E模量的材料(例如凯夫拉(Kevlar)构成。但也可以为丝32和34选择相同的直径和/或相同的材料，优选地选择一种有比较高的E模量的材料。塑料层也可以由一种有更高的E模量的材料构成。在端部区E与压榨区P之间，压榨套10可以有一个厚度较小的区域，以便正好在运行时发生较大变形的地方提高其柔性。
外套支承盘20包括一个成形的凸缘22和一个用螺钉连接在它上面的延伸环23。凸缘22和环23围绕着滚柱轴承21并在其外侧支承着一个可轴向移动的夹紧环，它设计为环形活塞24。上述三个构件22、23和24按这样的方式成形，即，在它们之间形成一个环腔25，环腔内可加入一种压力介质。环形活塞24可借此介质液压或气动地平行于辊轴线向外移动。密封圈26用于密封环腔25。
为了连接压榨套10与外套支承盘20，设一扩张环27。它有圆柱形的若需要制有槽的外表面，外表面插入压榨套端部区E的圆柱形内表面内。扩张环27有锥形内表面，它与环形活塞24的锥形外表面配合工作。在环形活塞24沿轴向移动时(在图1中向左)使扩张环27(它沿轴向贴靠在外套支承盘20上)撑开，并因而使压榨套10与外套支承盘20形成一种可靠的液体密封连接。由于附加的配筋34，所以在压榨套端部区不再需要任何外部夹紧环。
环形活塞24的轴向移动也可以借助螺钉(图中用符号28示意地表示)进行。这种螺钉28也可以利用来在环形活塞被液压或气动地移动后轴向固定环形活塞24。图2表示从外部看扩张环27。它的扩张能力是通过从两侧在此环上交替地加工狭槽29获得的，在狭槽内置入高弹性的填充料，以保证辊内腔必要的密封。
图3与图1的差别在于，在压榨套10′的端部区E内设一沿径向向内伸出的凸块30A，它与扩张环27′的槽口相配。由此提高了压榨套10′在支承盘20上轴向固定的精度。
在图4中所示实施例的压榨套10A与图1的压榨套几乎一致；只是压榨套端部区的长度E′相应于扩张环27A更大的轴向长度而略有增加。外套支承盘20A仍有一用于安装滚柱轴承21的凸缘22A。一个简单的夹紧环24A处于凸缘22A与扩张环27A之间。夹紧环24A仅借助螺钉28沿轴向向外的方向移动，在此过程中它通过其与扩张环27A的锥形内表面协同作用的锥形外表面增大扩张的外径，以便建立起与压榨套10A的一种可靠的连接。在扩张环27A上成形一凸缘27B，它同样便于压榨套在支承盘20A上准确地轴向固定。
在按本发明的靴形压榨辊中，两个辊端可按图1设计。另一种可能性是，将靴形压榨辊的一个辊端按图1或图3设计，另一个辊端则按图4或按下面说明的图5或6设计。
在图5中所示的实施例的压榨套10B与图4的压榨套10A的区别仅在于，在端部区的内表面不是连续圆柱形，而是从外部起有一段呈轻度的锥形以及从外向内有渐减的内径。
这种设计便于装入安装环40，它有一个相应的锥形外表面。环40的装入(以及环例如借助胶粘剂在压榨套10B内的固定)优选地在靴形压榨辊的外部进行，亦即在拆除已磨损并要替换的压榨套之前进行。为了将带有压榨套10B的安装环40固定在外套支承盘20B上规定如下外套支承盘20B的外表面在标号41处制有台阶。增强环40的内表面有一相应的台阶，其中(在图示的举例中)沿轴向从内向外在一个比较小的内径D上连接一个较大的内径。因此，人们可以将压榨套10B与预装配的安装环40一起沿箭头P的方向经由整个(图中未表示的)固定支架推移到外套支承盘20B上。这样做是可能的，因为环40的上述比较小的内径D仍略大于固定支架包括压榨靴及其他配件的外尺寸。为了通过螺钉将环40与外套支承盘20B连接在一起作如下规定将一个衬套42可转动地装在外套支承盘20B的一个孔内。在此衬套42的内端成形一个凸耳43；而在外端装入一个径向销钉44。在图示的衬套42的位置，凸耳43的凸块作用在环40的内端上。通过转动衬套42，凸块允许增强环在沿箭头P的方向套入时通过。为了借助上述凸耳43将安装环40(与压榨套10B一起)固定在外套支承盘20B上采用一个螺钉28。显然，沿外套支承盘20B的圆周分布多个这种装置。
图6表示一种与图5不同的简化的方案。在这里，安装环40′有一光滑的内表面(没有在图5中表示的台阶41)；此外，取消了衬套42。安装环40′与外套支承盘20′的螺钉连接借助简单的螺栓45进行。但在此结构中，通常需要安装环40′有一个比图4中小的内径D′。为了尽管如此在套上压榨套时安装环40′仍能越过固定支架及其配件，可能要求将在支架上的这些配件中的一些设置成可运动的；参见平行的专利申请DE 101 38527.7。
为了将压榨套10C固定在安装环40′上作如下规定安装环有一个沿向外的方向收缩的锥形外表面。此外，在压榨套端部区E″内用更大的预紧力缠绕周向丝32A和/或34A，所以此端部区E″同样沿向外的方向呈锥形收缩。压榨套10C在安装环40′上的固定类似于汽车轮胎在其轮辋上的固定那样进行。
具有以向下增大的预紧力缠绕的周向丝的压榨套的设计，也可以与其外表面为圆柱形的安装环组合。
图7表示一种与图1相比经修改的压榨套11，它的传统的配筋(与图1不同)在周向丝32外面有平行于轴线设置的纵向丝35(相应于WO′293)。设周向丝36作为附加的配筋，它们优选地从内部缠绕在传统的配筋32、35上。与之不同或附加地，为了进一步增强压榨套端部区可设周向丝36′，它们从外面缠绕在传统配筋32、35上。
在图8中表示的压榨套12有织物37作为传统配筋。作为压榨套端部区附加的配筋采用周向丝38，它们从外面缠绕在织物37上。与之不同或附加地，可采用沿径向设在内部的周向丝38′。
在按图7和8的实施例中，两个压榨套端部区可设计为相同的。反之，在图9中所示的方案，可只在两个压榨套端部之一处采用。此方案由按EP0330680的制造方法得到(在浇注缸外侧上制造压榨套)。具体而言，图9表示了一种压榨套13，它的传统的配筋31、32与图1中表示的压榨套10的配筋一致。图示的压榨套13的端部区(类似于图3)有一个沿径向向内伸出的增厚段30A。附加配筋处于增厚段30A内，它可以设计为织物或(如图所示)松散的结构，包括平行于轴线的纵向丝39和缠绕在它们上面的周向丝39′。除此之外可设一个(图中未表示的)沿径向向外伸出的增厚段，类似于图1或3中所表示的增厚段。
图10表示按本发明的压榨套50，它的端部区没有增厚段。在这里，附加的增强装置这样构成，即，在端部区内周向丝32′比处于端部区以外的周向丝32更密地缠绕。周向丝32和32′可用相同的材料制成。与之不同，周向丝32′可以用一种有更高E模量的材料构成。除此之外，在端部区内的塑料层30可以用一种有更高的E模量的材料制造。
图11至15表示按本发明的压榨套实施形式，其中，作为附加的增强装置，在压榨套的端部区内组合一增强环(塑料或金属的)。按图11，增强环51沿轴向的外部区52的厚度d基本上与图1所示压榨套10端部区E的厚度相同大小或比它大。沿轴向在内部的区域53则薄得多，并与首先按传统的方式(EP′680)制造的具有其传统配筋31、32的压榨套54的端部重叠。环51的固定通过浇注上附加的塑料层55并与此同时缠绕附加的周向丝56实现。压榨套54在外套支承盘上的固定可如图1或4那样或借助螺钉实现，螺钉沿轴向直接旋入增强环51内(见螺纹孔59)。
图12与图11的区别在于，增强环51A在其沿轴向的外部区内比成品压榨套端部区的厚度d薄，以及它在其全长被具有附加的周向丝56的附加的塑料层55A包裹。
图13表示一种按WO′293制造的具有增强环61的压榨套60的端部区。图中示意表示了一个浇注缸62及其内表面63。在制造压榨套60时，固定在浇注缸62上的增强环61起先用于绷紧纵向丝64。然后实施塑料层65的浇注，与此同时将周向丝66从内部缠绕在纵向丝64上和增强环61上。为了将压榨套60固定在(图中未表示的)外套支承盘上，增强环61有一个沿径向向内伸的法兰67。与之不同，可以设一个向外伸出的法兰68。
图14表示有增强环71和72的压榨套70的制造方法。此制造方法与EP′680的制造方法一致，它借助于一个浇注缸73，在其外表面上进行此制造。与EP′680不同，取代夹紧环设增强环71和72，它们在一开始用于绷紧纵向丝74，在浇注上塑料层75和与此同时缠绕周向丝76后它们留下成为压榨套70的组成部分。为了将增强环71和72可靠地固定在压榨套70内，纵向丝74(如由EP′680已知的那样)曲折形地通过增强环71、72牵引然后绷紧，除此之外还通过将周向丝76以一定的预紧力缠绕在增强环上。图14还表示浇注喷嘴77在浇注过程中在浇注缸73旋转的同时如何从浇注缸73的一端移动到其另一端。
其中一个增强环71有一个沿径向向内伸的法兰71a，法兰71a贴靠在浇注缸73的一个端侧上。另一个增强环72有一个沿径向向外伸的法兰72a，用于张紧纵向丝74的张紧螺钉78旋入此法兰内。
图15表示按图14制造的压榨套70处于在外套支承盘79和80上已完成装配的状态。其中，法兰71a和72a用于将压榨套固定在支承盘上，并分别借助于螺钉81、82。两个增强环71、72的每一个在其外套支承盘的外表面上定心。为便于压榨套70沿轴向(箭头P)成功地套上，(在图15中)左支承盘79外表面的直径小于右支承盘80外表面的直径。因此在图14中浇注缸73在标号83处有一个小的台阶。
在图16所示的压榨套14中(其传统的配筋没有表示)，一个附加的增强装置设计为向里折叠(或内翻)的端段16。其中设附加的配筋15。如图16所示，向里折叠的端段16的内圆周面是锥形的并有沿向内方向渐增的内径。因此，压榨套14在外套支承盘20C和20D上的固定类似于汽车轮胎在轮辋上的固定那样进行。优选地，其中一个压榨套端段直接放置在外套支承盘20D上，后者有相应的锥形外圆周面。另一个端段安置在夹紧环17上，它同样有相应的锥形外圆周面以及它可在外套支承盘20C上平行于轴线移动。沿径向从外向内可以在外套支承盘20C中装入多个环段18。螺钉19穿过它们延伸，压榨套端段借助这些螺钉可夹紧在夹紧环17与环段18之间。
权利要求
1.一种柔性压榨套(10)，规定用于一个对连续纤维料幅进行脱水或压光用的靴形压榨辊，该柔性压榨套具有一个塑料层(30)和埋入塑料层内的“传统的”配筋(31、32)作为增强装置，其特征为压榨套(10)至少在其两个端部区(E)中的至少一个内具有一个附加的增强装置(34)，该增强装置使得压榨套适合于固定在靴形压榨辊的一个可旋转的支承件(例如扩张环27)上，优选地固定在支承件的外表面上。
2.按照权利要求1所述的柔性压榨套，其特征为用于将压榨套(10)固定在所述支承件(27)上的结构没有为外表面配设的固定件。
3.按照权利要求1或2所述的柔性压榨套，其特征为有附加增强装置(34)的压榨套端部区E的内表面是圆柱形的。
4.按照权利要求1或2所述的柔性压榨套，其特征为有附加增强装置(34)的压榨套端部区的内表面是锥形的，以及有沿向外的方向渐增或渐减的内径(图5或6)。
5.按照权利要求3或4所述的柔性压榨套，其特征为所述的支承件(27、27A)如已知的那样可以撑开，亦即直径可以增大(图1-4)。
6.按照权利要求1至5之一所述的柔性压榨套，其传统的配筋具有一种织物(37)或一种“松散结构”，其中，松散结构包括平行于轴线的纵向丝(31)和周向丝(32)，其特征为附加的增强装置设计为附加的配筋(34；36；38；39′)。
7.按照权利要求6所述的柔性压榨套，其特征为附加的配筋具有周向丝(34；38)，它们从外部缠绕在传统的配筋上。
8.按照权利要求6或7所述的柔性压榨套，其特征为；附加的配筋具有周向丝(36)，它们从内部缠绕在传统的配筋(32、35)上(图7)。
9.按照权利要求1至8之一所述的柔性压榨套，其特征为优选地在压榨套(13)两个端部区的仅一个中的附加增强装置包括一增厚的凸块(30A)，它的内径小于其余压榨套的内径(图3、9)。
10.按照权利要求9所述的柔性压榨套，其特征为在凸块(30A)内设有附加的配筋，例如平行于轴线的纵向丝(39)以及缠绕在它们上面的周向丝(39′)(图9)或一种织物。
11.按照权利要求1至8之一所述的柔性压榨套，其特征为附加的增强装置由附加的周向丝(32′)构成，它们构成传统周向丝(32)的一种延续，例如有更大的卷绕密度和/或更大的丝线支数(图10)。
12.按照权利要求6所述的柔性压榨套，其特征为附加的配筋具有至少一条带，例如织物带。
13.按照权利要求1至12之一所述的柔性压榨套，其特征为有附加增强装置(34)的端部区(E)比相邻的压榨套区域具有更大的厚度(d，图1)。
14.按照权利要求1或2所述的柔性压榨套，其特征为附加增强装置设计为压榨套(14)向内折叠的端段(16)。
15.按照权利要求14所述的柔性压榨套，其特征为在端段(16)内设有附加的配筋(15)。
16.按照权利要求14或15所述的柔性压榨套，其特征为向内折叠的端段(16)的内圆周面是锥形的并具有沿向内的方向渐增的内径。
17.按照权利要求14或15所述的柔性压榨套，其特征为向内折叠的端段具有基本上圆柱形的内圆周面。
18.按照权利要求1至5之一所述的柔性压榨套，其特征在于一种附加的增强装置，它是这样构成的，即，应用于压榨套端部区(E)的材料中的至少一种沿周向具有与其余压榨套区域的材料相比更高的E模量。
19.按照权利要求18所述的柔性压榨套，其特征为端部区(E)的配筋，尤其周向丝(32′)，具有更高的E模量，它至少为15000MPa，优选地至少为25000MPa。
20.按照权利要求18或19所述的柔性压榨套，其特征为塑料层(30)在端部区(E)内具有更高的E模量，它至少为200MPa。
21.按照权利要求1至5之一所述的柔性压榨套，其特征在于一种附加的增强装置，它是这样构成的，即，在整个压榨套内应用的材料中的至少一种沿周向具有更高的E模量。
22.按照权利要求21所述的柔性压榨套，其特征为周向丝(32)具有更高的E模量，它至少为15000MPa，优选地至少为25000MPa。
23.按照权利要求6至17之一所述的柔性压榨套，其特征为在附加的配筋中，周向丝(34；36；38；39′)具有更高的E模量，它至少为15000MPa，优选地至少为25000MPa。
24.按照权利要求1至5之一所述的柔性压榨套，其特征在于一种附加的增强装置，它是这样构成的，即，按预应力混凝土的方式，在至少一个端部区(E″)内，周向丝(32A)以更高的预紧力缠绕(图6)。
25.按照权利要求24所述的柔性压榨套，其特征为端部区(E″)沿向外的方向呈锥形收缩。
26.按照权利要求24或25所述的柔性压榨套，其特征为附加配筋的周向丝(34A)也以更高的预紧力缠绕。
27.按照权利要求1至6之一所述的柔性压榨套，其特征为附加的增强装置具有一个用塑料或金属预制的增强环(51；51A；61；71、72)。
28.按照权利要求27所述的柔性压榨套，其特征为在通过增强环的横截面内看，增强环的至少一部分浇注在压榨套内。
29.按照权利要求28所述的柔性压榨套，其特征为增强环借助配筋丝(56；64、66；74、76)锚固在压榨套内。
30.按照权利要求28或29所述的柔性压榨套，其特征为增强环(51、51A)的注入在浇注传统的塑料层后进行。
31.按照权利要求28或29所述的柔性压榨套，其特征为增强环(61；71、72)的注入与浇注传统的塑料层同时进行。
32.按照权利要求27至31之一所述的柔性压榨套，其特征为增强环具有一法兰(67或68或71a、72a)，用于将压榨套固定在靴形压榨辊的一个可旋转的支承件(例如外套支承盘79、80)上。
33.一种靴形压榨辊，它包括一个按权利要求1至32之一设计的柔性压榨套并且在每个辊端具有一个可旋转的外套支承盘(20)，外套支承盘装在一个固定的支架上，其特征在于下列特征a)外套支承盘(20)中的至少一个包括一个夹紧环(24或24A)，它可在外套支承盘的外圆周面上沿轴向移动；b)夹紧环具有锥形外表面，它插入到一个可撑开的环(27或27A)的锥形内表面内；c)可撑开的环装在有附加增强装置(34)的压榨套端部区(E)的内表面内；d)此结构没有为压榨套外圆周面配设的固定件。
34.按照权利要求33所述的靴形压榨辊，其特征为夹紧环(24A)可借助螺钉(28)轴向移动。
35.按照权利要求33所述的靴形压榨辊，其特征为夹紧环(24)，如已知的那样，可借助一个液压的压力腔(25)轴向移动。
36.按照权利要求33至35之一所述的靴形压榨辊，其特征为扩张环(27A)具有一凸缘(27B)，用于沿轴向固定压榨套(图4)。
37.按照权利要求33前序部分所述的靴形压榨辊，其特征为在辊端的至少一个上，设有一个安装环(40、40′)，用于压榨套(10B；10C)与外套支承盘(20B；20′)连接，安装环可以在压榨辊外部装入到有附加增强装置(34、34A)的压榨套端部内，然后(与压榨套一起)可固定在外套支承盘上(图5、6)。
38.按照权利要求37所述的靴形压榨辊，其特征为所述安装环(40、40′)具有锥形外表面，它与有附加增强装置(34；34A)的压榨套端部区的锥形内表面相配。
39.按照权利要求37所述的靴形压榨辊，其特征为安装环具有基本上圆柱形的外表面。
40.按照权利要求37至39之一所述的靴形压榨辊，其特征为安装环(40′)可装入到压榨套的一个(按权利要求25或26所述的)向外呈锥形收缩的端部区内(图6)。
41.按照权利要求37至40之一所述的靴形压榨辊，其特征为安装环(40、40′)具有一凸缘，用于沿轴向固定压榨套。
全文摘要
本发明涉及一种柔性压榨套(10)，它用于一个对连续纤维料幅进行脱水或压光用的靴形压榨辊。压榨套包括一塑料层(30)和埋入塑料层内的配筋(31、32)。此压榨套(10)在其两个端部区(E)中的至少一个内设有附加的增强装置(34)，它使得压榨套适合于固定在一个可旋转的支承件(例如扩张环(27))的外表面上。将压榨套(10)固定在支承件(27)上的系统不需要任何为外表面配设的固定件。
文档编号D21F3/02GK1539041SQ02815388
公开日2004年10月20日 申请日期2002年7月12日 优先权日2001年8月6日
发明者乌韦·马图施奇克, 乌韦 马图施奇克, 亚斯 梅舍恩莫泽, 安德烈亚斯·梅舍恩莫泽, 姆 格拉布沙伊德, 约阿西姆·格拉布沙伊德, 亚斯 许特, 安德烈亚斯·许特 申请人:沃伊斯造纸专利有限公司