生产纸、卡片纸板和纸板的方法

专利名称：生产纸、卡片纸板和纸板的方法
技术领域：
本发明涉及一种通过在密度不超过20g/l的纸浆中加入包含摩尔质量Mw为至少2百万的聚合物助留剂和细碎无机组分的微粒体系并沥干纸浆而生产纸、纸板和卡片纸板的方法，其中在加入阳离子助留剂之前或之后，使纸浆经受至少一个剪切段。
将非离子或阴离子聚合物和膨润土的组合作为助留剂用于造纸例如由US-A-3,052,595和EP-A-0 017 353已知。
EP-A-0 223 223公开了一种通过沥干纸浆而生产纸和卡片纸板的方法，其中首先将浓度为2.5-5重量％的纸浆与膨润土混合，然后稀释并与电荷密度为至少4meq/g的高度阳离子聚合物混合，最后与基于丙烯酰胺的高分子量聚合物混合，然后充分混合并沥干。
根据由EP-A-0 235 893已知的造纸方法，将摩尔质量超过500000的基本线性的合成阳离子聚合物计量加入含水纤维悬浮液中，其中加入量基于干纸浆超过0.03重量％，然后使混合物经受剪切场作用，在此过程中将初始形成的絮状物分成带有阳离子电荷的微小絮状物，然后加入膨润土并将所得纸浆沥干而没有另外的剪切力作用。
EP-A-0 335 575描述了一种造纸方法，其中首先将聚合物阳离子固定剂计量加入纸浆中，随后计量加入水溶性阳离子聚合物，然后使所得纸浆经受至少一个剪切段，随后通过加入膨润土絮凝。
在EP-A-0 885 328中描述了一种生产纸的方法，其中首先将阳离子聚合物计量加入含水纤维悬浮液中，然后使混合物经受剪切场作用，随后加入活化的膨润土分散体并将所得纸浆沥干。
EP-A 0 711 371公开了另一种生产纸的方法。在该方法中，将合成的高分子量阳离子聚合物加入高稠度的纤维素纸浆悬浮液中。在将絮凝的高稠度纸浆稀释之后且在将其沥干之前，加入包含无机凝结剂和/或另一种聚合物的凝结助剂，所述聚合物具有低分子量、高阳离子性且可溶于水。
EP-A-0 910 701描述了一种生产纸和卡片纸板的方法，其中在纸浆中依次加入基于聚乙烯亚胺或聚乙烯胺的具有低或平均分子量的阳离子聚合物，随后加入高分子量的阳离子聚合物如聚丙烯酰胺、聚乙烯胺或阳离子淀粉。当所述纸浆已经受至少一个剪切段时，通过加入膨润土使其絮凝并将纸浆沥干。
由EP-A-0 608 986已知在造纸过程中向高稠度纸浆中计量加入阳离子助留剂。生产纸和卡片纸板的另一种方法由US-A-5,393,381、WO-A-99/66130和WO-A-99/63159已知，其中又使用包含阳离子聚合物和膨润土的微粒体系。所用阳离子聚合物为水溶性的支化聚丙烯酰胺。
WO-A-01/34910描述了一种生产纸的方法，其中将多糖或高分子量的合成聚合物计量加入纸浆悬浮液中。随后必须对纸浆进行机械剪切。通过加入无机组分如硅石、膨润土或粘土和水溶性聚合物实现再絮凝。
由US-A-6,103,065已知一种改进纸浆的保留和沥干的方法，其中在最后的剪切之后在纸浆中加入摩尔质量为100000至2百万且电荷密度超过4.0meq/g的阳离子聚合物，同时或随后加入摩尔质量为至少2百万且电荷密度小于4.0meq/g的聚合物，随后计量加入膨润土。对于该方法，无需在加入聚合物之后对纸浆进行剪切。在加入聚合物和膨润土之后，可无需进一步暴露于剪切力而沥干纸浆并形成纸页。
DE-A-102 36 252公开了一种通过剪切纸浆、在流浆箱上游最后的剪切段之后在纸浆中加入包含阳离子聚合物和细碎无机组分的微粒体系，将纸浆脱水，形成纸页并干燥纸页而生产纸、纸板和卡片纸板的方法，其中用于微粒体系的阳离子聚合物包括阳离子聚丙烯酰胺、包含乙烯胺单元的聚合物和/或在每种情况下平均摩尔质量Mw为至少500000道尔顿且每种情况下电荷密度不超过4.0meq/g的聚二烯丙基二甲基氯化铵。
涉及使用微粒助留剂体系的已知造纸方法需要较大量的聚合物和膨润土。那些必须要求辅助使用电荷密度超过4.0的阳离子聚合物的方法生产的纸倾向于发黄。此外，迄今为止已知用于造纸的微粒方法的缺点在于就填料和细粒的成形和保留而言还不能满足目前的要求。
本发明的目的是提供另一种使用微粒体系而生产纸、纸板和卡片纸板的方法，其中与已知方法相比，得到更好的保留和更好的纸，并具有改进的成形。
根据本发明，该目的借助一种通过在密度不超过20g/l的纸浆中加入包含至少一种摩尔质量Mw为至少2百万的聚合物助留剂和细碎无机组分的微粒体系并沥干纸浆而生产纸、纸板和卡片纸板的方法而实现，其中在加入助留剂之前或之后，使纸浆经受至少一个剪切段，其中在至少两个位置将助留剂计量加入纸浆中，并且在加入助留剂之前或之后或者在计量加入助留剂的两个位置之间加入细碎无机组分。
本发明方法可以用于生产所有纸品，例如卡片纸板、用于折叠纸箱的单层/多层纸板、单层/多层衬垫、波纹形材料、新闻纸、中层书写和印刷纸、天然凹板印刷纸和轻量涂布纸。用于生产这些纸的原料例如可以为磨木浆、热法机械浆(TMP)、预热法木片化学机械浆(CTMP)、压力磨木浆(PGW)、机械浆、亚硫酸盐纸浆和硫酸盐纸浆。纸浆可以是短纤维或长纤维。然而还可以单独使用来自废纸的回收纤维，或者可将其与其它纤维混合使用来生产纸、纸板和卡片纸板。通常优选使用本发明方法制备很白的无磨木浆纸产品。
如果合适的话，纸可以包含至多40重量％，通常5-35重量％的填料。适合的填料的实例包括二氧化钛、天然和沉淀的白垩、滑石、高岭土、缎光白、硫酸钙、硫酸钡、粘土或氧化铝。
通常连续生产纸品。通常起始于高稠度纸浆，其密度例如为3-6重量％。将高稠度纸浆稀释至密度不超过20g/l并且根据本发明加工成所需纸制品。纸浆密度例如为3-15g/l，优选5-12g/l，在大多数情况下位于6-10g/l的范围内。
根据本发明，微粒体系例如由至少一种摩尔质量Mw为至少2百万的聚合物助留剂和细碎无机组分组成。助留剂可带有阳离子、阴离子、两性或非离子电荷。合适的合成聚合物助留剂例如包含至少一种选自下组的聚合物非离子聚丙烯酰胺、非离子聚甲基丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子聚甲基丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、阴离子聚甲基丙烯酰胺、聚(N-乙烯基甲酰胺)、包含乙烯胺单元的聚合物以及聚二烯丙基二甲基氯化铵。在每种情况下聚合物助留剂的平均摩尔质量Mw为至少2百万道尔顿，优选至少3百万，在大多数情况下例如位于3.5-15百万之间。所考虑的聚合物的电荷密度例如不超过4.0meq/g。
特别优选平均摩尔质量Mw为至少5百万道尔顿且电荷密度为0.1-3.5meq/g的阳离子聚丙烯酰胺以及可通过水解包含乙烯基甲酰胺单元的聚合物而得到且平均摩尔质量为至少2百万的聚乙烯胺。聚乙烯胺优选通过水解N-乙烯基甲酰胺的均聚物而制备，其中水解度例如为至多100％，大多数70-95％。此外N-乙烯基甲酰胺与其它烯属不饱和单体如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、丙烯腈和/或甲基丙烯腈的高分子量共聚物也可水解为包含乙烯胺单元的聚合物并可根据本发明使用。根据本发明，例如可使用可通过水解包含乙烯基甲酰胺单元的聚合物而得到的摩尔质量Mw为至少2百万的所有聚乙烯胺，其中乙烯基甲酰胺单元的水解度为0.5-100摩尔％。N-乙烯基甲酰胺的均聚物和共聚物的制备是已知的。其例如详细描述于US 6,132,558，第2栏第36行至第5栏第25行。此处将其中给出的细节作为参考引入本文并作为本说明书的公开内容。
阳离子聚丙烯酰胺例如为可通过使丙烯酰胺和至少一种二C1-C2烷基氨基-C2-C4烷基(甲基)丙烯酸酯或呈游离碱、与有机或无机酸的盐或者用烷基卤季铵化的化合物形式的碱性丙烯酰胺共聚而得到的共聚物。这类化合物的实例为甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基丙酯、丙烯酸二甲基氨基丙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基丙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯和/或二甲基氨基乙基丙烯酰胺、二甲基氨基乙基甲基丙烯酰胺、二甲基氨基丙基丙烯酰胺、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺和/或二烯丙基二甲基氯化铵。这些共聚单体也可与甲基丙烯酰胺共聚而得到阳离子聚甲基丙烯酰胺，其例如以共聚形式包含5-40摩尔％至少一种阳离子单体如丙烯酸二甲基氨基乙酯或二烯丙基二甲基氯化铵。阳离子聚甲基丙烯酰胺同样可在微粒体系中用作聚合物助留剂。
阳离子聚丙烯酰胺和包含乙烯胺单元的聚合物的其它实例同样可取自现有技术参考文献如EP-A-0 910 701和US-A-6,103,065。线性和支化的聚丙烯酰胺均可使用。这类聚合物为市售产品。支化聚合物例如描述于所引用的现有技术参考文献US-A-5,393,381、WO-A-99/66130和WO-A-99/63159中，其例如可通过使丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺与至少一种阳离子单体在少量交联剂存在下共聚而制备。
微粒体系的其它合适的聚合物助留剂为聚(N-乙烯基甲酰胺)。它们例如通过聚合N-乙烯基甲酰胺得到均聚物或通过使N-乙烯基甲酰胺与至少一种其它烯属不饱和单体一起共聚而制备。与制备包含乙烯胺单元的聚合物不同，这些聚合物的乙烯基甲酰胺单元未水解。共聚物可为阳离子、阴离子或两性的。阳离子聚合物例如通过使N-乙烯基甲酰胺与在丙烯酰胺共聚中提及的至少一种碱性单体共聚而得到。N-乙烯基甲酰胺的阴离子聚合物可通过使N-乙烯基甲酰胺在至少一种酸性单烯属不饱和单体存在下共聚而得到。这类共聚单体的实例包括单烯属不饱和C3-C5羧酸、丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、苯乙烯磺酸和磺基丙烯酸丙酯。也可将与碱金属碱、碱土金属碱和/或铵碱的完全中和形式的酸性单体用于N-乙烯基甲酰胺的共聚。所述共聚物以共聚形式包含例如0.5-50摩尔％，优选5-40摩尔％阴离子或阳离子单体单元。如果N-乙烯基甲酰胺的共聚物以共聚形式包含阴离子和阳离子单烯属不饱和单体单元，其也可以是两性的。
其它合适的助留剂为可通过聚合丙烯酰胺和/或甲基丙烯酰胺而得到的非离子聚丙烯酰胺和非离子聚甲基丙烯酰胺，以及阴离子聚丙烯酰胺和阴离子聚甲基丙烯酰胺。阴离子聚(甲基)丙烯酰胺例如可通过使丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺与至少一种阴离子单体聚合而得到。合适的阴离子单体的实例包括单烯属不饱和C3-C5羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、乙烯基乙酸或乙基丙烯酸，以及乙烯基膦酸、苯乙烯磺酸、丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸、磺基丙烯酸丙酯或磺基甲基丙烯酸丙酯，以及包含酸性基团的单体的碱金属盐、碱土金属盐和铵盐。阴离子共聚物例如以共聚形式包含1-50摩尔％，优选5-40摩尔％至少一种阴离子单体。此外还可将丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺的两性共聚物作为聚合物助留剂用于微粒体系中。这类共聚物可通过使丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺在至少一种阴离子和至少一种阳离子烯属不饱和单体存在下共聚而得到。
微粒体系的其它合适的阳离子聚合物助留剂为平均摩尔质量为至少2百万道尔顿的聚二烯丙基二甲基氯化铵(聚DADMAC)。这类聚合物为市售产品。
微粒体系的聚合物助留剂在纸浆中的加入量基于干纸浆为0.005-0.5重量％，优选0.01-0.25重量％。
微粒体系的合适的无机组分例如包括膨润土、胶态二氧化硅、硅酸盐和/或碳酸钙。胶态二氧化硅的含意应理解为那些基于硅酸盐的产品，例如二氧化硅微凝胶、硅溶胶、聚硅酸盐、硅酸铝、硼硅酸盐、聚硼硅酸盐、粘土或沸石。碳酸钙例如可以以白垩、磨碎碳酸钙或沉淀碳酸钙的形式用作微粒体系的无机组分。膨润土的含意一般理解为在水中可溶胀的片状硅酸盐。这些特别是粘土矿物蒙脱石和类似的粘土矿物，例如绿脱石、锂蒙脱石、滑石粉、锌蒙脱石、贝得石、钠板石、伊利石、多水高岭土、硅镁土和海泡石。优选将这些片状硅酸盐在使用前活化，即通过用碱水溶液如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、氨或胺的水溶液处理片状硅酸盐而将其转化为在水中可更好溶胀的形式。作为微粒体系的无机组分，优选使用以用氢氧化钠溶液处理形式的膨润土，或以钠形式得到的已知为Wyoming膨润土的那些膨润土。以用氢氧化钠溶液处理形式分散在水中的膨润土的片晶直径例如不超过1-2μm，片晶厚度为约1nm。取决于类型和活化，膨润土的比表面积为60-800m2/g。典型的膨润土例如描述于EP-B-0235893中。在造纸过程中，通常将膨润土以膨润土水浆液的形式加入纤维素悬浮液中。该膨润土浆液可以包含至多10重量％的膨润土。通常该浆液包含约3-5重量％的膨润土。
可以将选自硅基颗粒、二氧化硅微凝胶、硅溶胶、硅酸铝、硼硅酸盐、聚硼硅酸盐或沸石的产品用作胶态二氧化硅。它们的比表面积是50-1500m2/g，平均粒度分布是1-250nm，通常是5-100nm。这类组分的制备例如描述于EP-A-0041056、EP-A-0185068和US-A-5176891中。
粘土或高岭土是具有层状结构的含水硅酸铝。该晶体具有层状结构并且纵横比(直径与厚度之比)至多为30∶1。例如至少50％的颗粒粒度小于2μm。
所用碳酸盐优选为天然碳酸钙(磨碎的碳酸钙，GCC)或沉淀碳酸钙(PCC)。GCC例如通过使用研磨助剂研磨并分级而制备。40-95％的颗粒粒度小于2μm，比表面积为6-13m2/g。PCC例如通过在氢氧化钙水溶液中通入二氧化碳而制备。其平均粒度为0.03-0.6μm，且其比表面积极大地受选择的沉淀条件的影响。其值为6-13m2/g。
微粒体系的无机组分在纸浆中的加入量基于干纸浆为0.01-2.0重量％，优选0.1-1.0重量％。
在本发明方法中，使合适的话包含填料的含水纤维浆液经受至少一个剪切段。此时使其通过至少一个清洁、混合和/或泵送段。纸浆(低稠度纸浆)例如可在碎浆机、筛分器或磨浆机中剪切。根据本发明，在至少两个位置将助留剂计量加入低稠度纸浆中，并且在加入助留剂之前或之后或者在计量加入助留剂的两个位置之间加入细碎无机组分。本方法例如也可如此进行，其中在最后的剪切段之后在至少两个连续位置加入助留剂，然后计量加入细碎无机组分。在本发明方法的另一实施方案中，在最后的剪切段之后在至少两个与剪切段距离相同的位置加入助留剂，然后计量加入细碎无机组分。或者本方法也可通过在最后的剪切段之前在设置在与纸浆料流垂直的平面中的至少两个位置或连续设置的至少两个位置加入助留剂，并通过在最后的剪切段之后计量加入细碎无机组分而进行。也可以在最后的剪切段之前首先计量加入细碎无机组分，然后加入至少一种助留剂或所使用的所有助留剂中的一部分，在最后的剪切段之后加入相同或不同的助留剂或剩余的助留剂。然而，还可以首先在低稠度纸浆中计量加入至少一种助留剂，对体系进行剪切，然后加入至少一种助留剂(可与首先计量加入的助留剂相同或优选不同)，随后加入至少一种细碎无机组分。
例如本发明方法的一种可能的程序为在最后的剪切段之前首先计量加入25-75重量％的所有助留剂，随后加入剩余部分的助留剂，然后加入细碎无机组分，或者首先在最后的剪切段之前计量加入细碎无机组分和25-75重量％助留剂，并在最后的剪切段之后加入剩余部分的助留剂。
在本发明方法的另一实施方案中，在每种情况下在最后的剪切段之前首先计量加入细碎无机组分，然后在设置在与纸浆料流垂直的平面中的至少两个位置或连续的位置计量加入助留剂。在大多数造纸机中，纸浆料流的流速例如为至少2米/秒，通常3-7米/秒。在纸料流中计量加入助留剂例如可借助单流体喷嘴或多流体喷嘴进行。这使得助留剂在纸浆中快速分布。
当连续加入助留剂时，计量加入助留剂位置的中心点之间的距离例如为至少20cm。计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离例如同样为至少20cm。然而，加入助留剂的位置还可设置在与纸浆料流垂直的平面中。优选计量加入助留剂位置的中心点之间的距离为至少50cm，并且计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离为至少50cm。在大多数情况下，计量加入助留剂位置的中心点之间的距离例如为50cm至15m，并且计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离例如为至少50cm。加入位置优选以如下方式设置，即计量加入助留剂位置的中心点之间的距离为50cm至10m，且计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离为50cm至5m。
例如，如果有两个可用于计量加入助留剂的位置，则可在两个计量加入位置计量加入相同的助留剂如阳离子聚丙烯酰胺或聚乙烯胺，或者可使用两种不同的助留剂如阳离子聚丙烯酰胺和二烯丙基二甲基氯化铵，或聚乙烯胺和聚(N-乙烯基甲酰胺)，或聚乙烯胺和阳离子聚丙烯酰胺。助留剂也可在3-5个连续位置计量加入纸浆料流中。同样可以将助留剂体系的细碎无机组分在至少两个连续位置计量加入。
除微粒体系外，纸浆也可与以常用量常用于造纸的加工化学品混合，这些化学品的实例包括固定剂、干和湿强度剂、机内施胶剂、生物杀伤剂和/或染料。在每种情况下将纸浆在造纸网上沥干并形成纸页。将如此形成的纸页干燥。纸浆的沥干和纸页的干燥为造纸工业的一部分并且可连续进行。
根据本发明方法，得到了具有令人惊讶的良好成形的纸，并且已知的微粒方法相比，观察到改进的填料保留和细粉保留。
除非在本文中另有说明，在实施例中的百分数指重量百分数。
首次通过保留(FPR)通过确定白水中的固含量和流浆箱中固含量之间的比例而测定。以百分数报道。
首次通过灰份保留(FPAR)以与FPR相同的方式测定，但仅考虑灰份含量。
使用购自Techpap的TECHPAP 2D实验室成形传感器测量成形。在表中报道了无量纲的FX值。该值越低，所测试的纸页的成形越好。
对于微粒体系，使用如下助留剂Polymin215线性阳离子丙烯酰胺共聚物，平均摩尔质量Mw为8百万，电荷密度为1.7meq/g且固含量为46％。
PolyminPR8186支化的阳离子丙烯酰胺共聚物，平均摩尔质量Mw为7百万，电荷密度为1.7meq/g且聚合物含量为46％。
所用微粒体系的无机组分为MikroflocXFB。MikroflocXFB为通过用氢氧化钠水溶液处理而活化的膨润土粉末。其通常原位转化成3-5％的悬浮液。
实施例如下本发明实施例和对比例在具有GAP的成形器的实验室造纸机上进行。首先使用漂白的化学浆生产密度为8g/l且含有20％碳酸钙填料的纸浆，在各个本发明实施例和对比例中，处理该纸浆而得到纸张定量为80g/m2的化学书写纸和印刷纸。造纸机包括如下混合和剪切单元的配制混合槽、稀释、脱挥发组分装置、筛网(造纸网)和流浆箱。每小时生产一公吨纸。如本发明实施例和对比例所示来改变助留剂和细碎无机组分的加入(量和计量加入位置)。在每种情况下得到的结果报道在表中。
本发明实施例1在每种情况下在筛网之前，将650g/t Polymin 215(″650g/t″指每公吨所生产的纸使用650g Polymin215)以350g/t和300g/t2股计量供入上述纸浆中，其中计量加入位置之间的距离为300cm，然后在筛网之后将2500g/tMicroflocXFB供入上述纸浆中。
对比例1重复实施例1，不同之处仅在于在筛网之前400cm，在单个位置计量加入助留剂(650g/t Polymin 215)。
本发明实施例2在每种情况下在筛网之后，将450g/t Polymin 215以250g/t和200g/t 2股计量连续加入纸浆中，其中计量加入位置之间的距离为200cm，然后同样在筛网之后将2500g/t MicroflocXFB连续加入纸浆中。
对比例2重复实施例2，不同之处仅在于在单个位置计量加入助留剂(450g/tPolymin 215)。
本发明实施例3对于所生产的每公吨干燥纸张，在每种情况下在筛网之后，将500g聚丙烯酰胺以2股计量连续加入纸浆料流中，其中计量加入位置之间的距离为2m，其中首先计量加入250g Polymin215，然后计量加入250gPolyminPR 8186，随后计量加入2500g MicroflocXFB(同样在筛网之后)。
实施例4对于所生产的每公吨干燥纸张，将500g Polymin215以2股计量加入纸浆料流中，在每种情况下在筛网之前首先连续计量加入250g Polymin215，然后在筛网之后连续计量加入250g Polymin215，随后计量加入2500g MicroflocXFB(同样在筛网之后)。助留剂的第1计量加入位置在筛网之前4m，第2计量加入位置距筛网2m，MicroflocXFB的计量加入位置和筛网之间的距离为5m。
表
权利要求
1.一种通过在密度不超过20g/l的纸浆中加入包含摩尔质量Mw为至少2百万的聚合物助留剂和细碎无机组分的微粒体系并沥干纸浆而生产纸、纸板和卡片纸板的方法，其中在加入阳离子助留剂之前或之后，使纸浆经受至少一个剪切段，该方法包括在至少两个位置将助留剂计量加入纸浆中，并且在加入助留剂之前或之后或者在计量加入助留剂的两个位置之间加入细碎无机组分。
2.根据权利要求1的方法，其中在最后的剪切段之后在至少两个连续位置加入助留剂，然后计量加入所述细碎无机组分。
3.根据权利要求1的方法，其中在最后的剪切段之后在至少两个与剪切段距离相同的位置加入助留剂，然后计量加入细碎无机组分。
4.根据权利要求1的方法，其中在最后的剪切段之前在设置在与纸浆料流垂直的平面中的至少两个位置或连续设置的至少两个位置加入助留剂，并在最后的剪切段之后计量加入细碎无机组分。
5.根据权利要求1的方法，其中在最后的剪切段之前首先计量加入25-75重量％的所有助留剂，随后加入剩余部分的助留剂，然后加入细碎无机组分。
6.根据权利要求1的方法，其中首先在最后的剪切段之前计量加入细碎无机组分和25-75重量％助留剂，并在最后的剪切段之后计量加入剩余部分的助留剂。
7.根据权利要求1的方法，其中在每种情况下在最后的剪切段之前首先计量加入细碎无机组分，然后在设置在与纸浆料流垂直的平面中的至少两个位置或连续设置的位置计量加入助留剂。
8.根据权利要求1-7中任一项的方法，其中计量加入助留剂位置的中心点之间的距离为至少20cm，并且计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离为至少20cm。
9.根据权利要求1-8中任一项的方法，其中计量加入助留剂位置的中心点之间的距离为至少50cm，并且计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离为至少50cm。
10.根据权利要求1-9中任一项的方法，其中计量加入助留剂位置的中心点之间的距离为50cm至15m，且计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离为至少50cm。
11.根据权利要求1-10中任一项的方法，其中计量加入助留剂位置的中心点之间的距离为50cm至10m，且计量加入助留剂位置的中心点和计量加入细碎无机组分位置的中心点之间的距离为50cm至5m。
12.根据权利要求1-11中任一项的方法，其中助留剂包含至少一种选自下组的聚合物非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、聚(N-乙烯基甲酰胺)、包含乙烯胺单元的聚合物以及二烯丙基二甲基氯化铵。
13.根据权利要求1-12中任一项的方法，其中助留剂包含至少一种电荷密度不超过4meq/g的阳离子聚合物。
14.根据权利要求1-13中任一项的方法，其中助留剂包含至少一种摩尔质量Mw为至少3百万的聚合物。
15.根据权利要求1-14中任一项的方法，其中助留剂包含至少一种可通过水解包含乙烯基甲酰胺单元的聚合物而得到聚乙烯胺，其中乙烯基甲酰胺单元的水解度为5-100摩尔％。
16.根据权利要求1-15中任一项的方法，其中所述助留剂的用量基于干纸浆为0.005-0.5重量％。
17.根据权利要求1-16中任一项的方法，其中所述助留剂的用量基于干纸浆为0.01-0.25重量％。
18.根据权利要求1-17中任一项的方法，其中微粒体系的细碎无机组分包含至少一种膨润土、胶态二氧化硅、硅酸盐、碳酸钙或其混合物。
19.根据权利要求1-18中任一项的方法，其中微粒体系的细碎无机组分的用量基于干纸浆为0.01-2.0重量％，优选0.1-1.0重量％，且在至少两个连续设置的位置计量加入纸浆料流中。
20.根据权利要求1-19中任一项的方法，其中将助留剂在3-5个连续设置的位置计量加入纸浆料流中。
全文摘要
本发明涉及一种通过在材料密度最大为20g/l的纸浆中加入包含摩尔质量M
文档编号D21H21/10GK101084346SQ200580043807
公开日2007年12月5日 申请日期2005年12月17日 优先权日2004年12月22日
发明者O·科赫, F·普雷希特尔, R·布卢姆, D·卡嫩吉赛尔 申请人:巴斯福股份公司