专利名称：塑料薄膜热合机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种塑料薄膜热合机械，尤其是一种塑料薄膜袋的热合机械。
背景技术：
目前，在生产塑料薄膜袋如一次性方便袋、包装袋时，通常采用手工作业，如采用手摇或脚踏机构以及电烙铁粘合，工作效率低、劳动强度大。现在有一些自动控制的热合机械，结构复杂、造价高，广泛应用受到限制。也有一些结构较为简单的热合机械，但因其结构不合理，只能热合小尺寸的塑料薄膜袋，不能用于大尺寸的塑料薄膜袋的热合。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种塑料薄膜热合机，它能用于较大的塑料薄膜袋的热合。
本实用新型是这样实现的，塑料薄膜热合机，它有机架，安装在机架上的电动机通过减速机构与电热片振动机构上的链轮相连，链轮通过链条与传动机构上的多排链轮相连，多排链轮通过链条与摆动杆机构上的链轮相连，与多排链轮同轴的另一多排链轮通过链条与搓膜机构上的链轮相连，与搓膜机构上的链轮同轴的链轮通过链条与送料辊上的链轮相连，另一多排链轮还通过链条与成袋轮的轴上的链轮相连，传动机构上的多排链轮的齿数为摆动杆机构上的链轮的齿数的两倍。
采用上述结构的塑料薄膜热合机，结构合理，操作简单，工作效率高，既可以用于较小的塑料薄膜袋的热合，也可以用于较大的所料塑料薄膜袋的热合。
图1是本实用新型结构的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型中的摆动杆结构的示意图。
图4是图3的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之塑料薄膜热合机，它有机架(3)，安装在机架上的电动机(5)通过减速机构与电热片振动机构上的链轮(11)相连，链轮(11)通过链条(13)与传动机构上的多排链轮(17)相连，多排链轮(17)通过链条(15)与摆动杆机构上的链轮(14)相连，与多排链轮同轴的另一多排链轮(18)通过链条(21)与搓膜机构上的链轮(26)相连，与搓膜机构上的链轮(26)同轴的链轮(25)通过链条(38)与送料辊(41)上的链轮(39)相连，另一多排链轮(18)还通过链条(20)与成袋轮(23)的轴上的链轮(22)相连，传动机构上的多排链轮(17)的齿数为摆动杆机构上的链轮(14)的齿数的两倍。
在所述的电热片振动机构上，有曲柄(10)固定在链轮(11)的轴上，曲柄与连杆(12)下部铰接在一起，连杆的上部与电热片安装架(34)铰接在一起，电热片安装架上安装有电热片(35)。根据需要，电热片可以为弧形，也可以为直条以及其它形状。
在所述的摆动杆机构上，有另一曲柄(16)固定在链轮(14)的轴上，另一曲柄与另一连杆(19)的下部铰接在一起，另一连杆的上部与摆臂(36)铰接在一起，摆臂上固定有摆动杆(33)。摆动杆有两个，分别安装在与摆臂(36)成一体的支杆上。
在所述的搓膜机构上，有搓膜辊(24)固定在链轮(26)的轴上，搓膜辊上面有小辊(27)。小辊上面还有凸轮棍(29)，凸轮辊的一端固定有手柄(28)。需要时，通过手柄带动凸轮辊转动，使其紧紧贴在小辊的上面，可使小辊不再与搓膜辊一起转动，塑料薄膜停止移动，即起到制动作用。
在所述的搓膜辊(24)与电热片(35)之间的机架(3)上安装有螺杆(31)，螺杆上端有手轮(30)、下端固定有调整杆(32)。通过转动手轮带动调整杆向上或向下移动，可调整塑料薄膜的热合线的位置。
在所述的减速机构上，电动机轴上的皮带轮通过皮带(4)与皮带轮(1)相连，与皮带轮同轴的小皮带轮(2)通过皮带(6)与链轮(11)的轴上的皮带轮相连。通过大、小皮带轮之间的变速，将电动机轴的转动减速后传动到链轮(11)并进而传动到传动机构上。当然，也可以采用减速机等减速机构实现减速。
在机架的上面的端部有原料辊安装架杆(42)。使用时，原料辊(40)上的轴安放在原料辊安装架杆上的槽内。原料辊与送料辊(41)密切接触，由送料辊带动原料辊转动。
在机架的底部与链轮(11)相对的一侧，还可以有与链轮(11)同轴的刹车辊，刹车辊的下面有弧形的刹车片(9)，刹车片一端固定在机架上、另一端固定有金属片(8)，该金属片与固定在机架上的另一金属片相对，两金属片上分别有导线与电动机控制装置相连，形成电动机的控制开关。刹车片上有刹车线(7)与机架上部的手柄(37)相连。刹车线与自行车上的刹车线结构相同。正常工作时，刹车片与刹车辊脱离，两金属片接触，电动机正常得电。需要停机、刹车时，扳动手柄，通过刹车线拉动刹车片，使其紧贴刹车辊，链轮(11)停止转动。同时，两金属片脱离，电动机停电，实现停机、刹车。
各轮、辊的轴通过轴承、轴承座等安装在机架上。
使用时，用于形成塑料薄膜袋的筒状的片形的原料，绕在原料辊的轴外面，成为原料辊。原料辊安放在原料辊安装架杆上后，将片形的原料的端部拉出沿机架上面的台面板(43)前移，使其穿过两根摆动杆之间，然后向上从调整杆(32)的上面进入搓膜辊(24)与小辊(27)之间，最后绕在成袋轮的上面，其行走路线如图1中的虚线所示。启动电动机，电动机经减速机构带动链轮(11)转动，链轮(11)带动曲柄(10)、连杆(12)等组成的电热片振动机构动作，电热片随电热片安装架上下振动，振动到塑料薄膜片上后，将两层塑料薄膜热合在一起，热合线形成塑料薄膜袋上的底。链轮(11)还经链条(15)带动传动机构转动，传动机构上的多排链轮(17)通过链条(15)带动摆动杆装置上的链轮(14)转动，由另一曲柄、另一连杆等组成的摆动杆机构动作，摆动杆左右摆动。摆动的目的是使塑料薄膜热合时和热合后一段时间内的塑料薄膜暂时不动，有一定的冷却时间，以提高热合线的强度。这段时间处于靠近搓膜轮的摆动杆向上摆动以后，此时，塑料薄膜被向上拉起，暂时不向前移动。多排链轮(17)的齿数为摆动杆机构上的链轮(14)的齿数的两倍，可使得在热合后，摆动杆摆动两次，延长热合后的冷却时间，从而可以热合大尺寸的塑料薄膜袋。传动机构上的另一多排链轮(18)通过链条(21)带动搓膜机构中的链轮(26)转动，从而带动搓膜辊转动，进而与小辊一起带动塑料薄膜片向前移动。另一多排链轮(18)还经链条(20)带动成袋轮(23)的轴上的链轮(22)转动，从而带动成袋轮转动，将热合后的塑料薄膜绕在成袋轮上。在成袋轮上可有轴向的弧形槽或直槽，当成品轮上的塑料薄膜绕到一定层数后，用割刀将其沿槽割开，制成成品。与链轮(26)同轴的链轮(25)通过链条(38)带动送料辊(41)上的链轮(39)转动，从而通过送料辊带动原料辊转动，完成原料辊上的塑料薄膜的展开。
根据需要，更换不同齿数、直径的链轮(26)，可改变搓膜辊的转速，从而改变塑料薄膜的移动速度，进而改变塑料薄膜袋的长度。
显然，多排链轮也可以由两个固定在同一轴上的单链轮构成。
权利要求1.塑料薄膜热合机，其特征在于，它有机架(3)，安装在机架上的电动机(5)通过减速机构与电热片振动机构上的链轮(11)相连，链轮(11)通过链条(13)与传动机构上的多排链轮(17)相连，多排链轮(17)通过链条(15)与摆动杆机构上的链轮(14)相连，与多排链轮同轴的另一多排链轮(18)通过链条(21)与搓膜机构上的链轮(26)相连，与搓膜机构上的链轮(26)同轴的链轮(25)通过链条(38)与送料辊(41)上的链轮(39)相连，另一多排链轮(18)还通过链条(20)与成袋轮(23)的轴上的链轮(22)相连，传动机构上的多排链轮(17)的齿数为摆动杆机构上的链轮(14)的齿数的两倍。
2.如权利要求1所述的塑料薄膜热合机，其特征在于，在所述的电热片振动机构上，有曲柄(10)固定在链轮(11)的轴上，曲柄与连杆(12)的下部铰接在一起，连杆的上部与电热片安装架(34)铰接在一起，电热片安装架上安装有电热片(35)。
3.如权利要求1或2所述的塑料薄膜热合机，其特征在于，在所述的摆动杆机构上，有另一曲柄(16)固定在链轮(14)的轴上，另一曲柄与另一连杆(19)的下部铰接在一起，另一连杆的上部与摆臂(36)铰接在一起，摆臂上固定有摆动杆(33)。
4.如权利要求1或2所述的塑料薄膜热合机，其特征在于，在所述的搓膜机构上，有搓膜辊(24)固定在链轮(26)的轴上，搓膜辊上面有小辊(27)。
5.如权利要求1所述的塑料薄膜热合机，其特征在于，在所述的搓膜辊(24)与电热片(35)之间的机架(3)上安装有螺杆(31)，螺杆上端有手轮(30)、下端固定有调整杆(32)。
专利摘要本实用新型提供了一种塑料薄膜热合机，属于一种塑料薄膜袋的热合机械，它有机架，安装在机架上的电动机通过减速机构与电热片振动机构上的链轮相连，链轮通过链条与传动机构上的多排链轮相连，多排链轮通过链条与摆动杆机构上的链轮相连，与多排链轮同轴的另一多排链轮通过链条与搓膜机构上的链轮相连，与搓膜机构上的链轮同轴的链轮通过链条与送料辊上的链轮相连，另一多排链轮还通过链条与成袋轮的轴上的链轮相连，传动机构上的多排链轮的齿数为摆动杆机构上的链轮的齿数的两倍，这种热合机结构合理，操作简单，工作效率高，既可以用于较小的塑料薄膜袋的热合，也可以用于较大的塑料薄膜袋的热合。
文档编号B31B1/66GK2889711SQ20062008167
公开日2007年4月18日 申请日期2006年3月6日 优先权日2006年3月6日
发明者王树洪 申请人:王树洪