专利名称：复合地板表层贴合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于生产复合地板表层的生产设备，复合地板表层是用于生产 复合地板，所述复合地板表层由两层复合制成，因此称为复合地板表层贴合机。
背景技术：
复合地板表层的耐磨层一般采用在纸浆中加入三氧化二铝颗粒制成耐磨纸获 得，然后浸渍树脂之后放在浸渍了树脂的装饰木纹纸上形成复合地板表层，最后经 高温高压压贴在基板上制作成复合地板。此方法存在的问题在于耐磨纸中纸完全 是三氧化二铝颗粒的载体，耐磨转数越高要求三氧化二铝的含量越高，同时要求纸 浆相应增大。在纸浆相应增大时，地板表面的清晰度相应降低，地板发白、发晖、 仿真度降低。同时由于表层耐磨纸的增加也要求背面平衡纸加厚，地板成本相应增 高。在近几年的研发中，不少人都在丌发取消表面耐磨纸，直接在装饰纸表面置入 三氧化二铝。其方法如郑良兴的专利方法采用将三氧化二铝与其它化学助剂混合制 成液状涂敷料，然后采用辊涂或者喷涂来实现。因三氧化二铝比重大，涂敷液移动 慢，容易形成死区，造成三氧化二铝颗粒下沉，导致辊涂或者喷涂在装饰纸上的三 氧化二铝不均匀，从而导致采用此方法制造出的复合地板表层的耐磨转速强度不达 标或变化大。为了减缓三氧化二铝的下沉速度，已知的几种方法采用较细的颗粒和 能提高涂料粘度的纤维素衍生物，但这又会影响复合地板表面的光泽度和仿真度， 而且这样制造出的复合地板抗污力较差。而且由于三氧化二铝颗粒非常坚硬，当压 力机将其贴合在地板时，三氧化二铝颗粒会损伤压力机钢板，而且三氧化二铝颗粒 受压之后其表面龟裂，易积污，生产出的地板抗污力差，在使用较短时间就会看似 陈旧。
针对上述问题，本申请人提出了一种复合地板表层制造方法，具体内容是将 装饰纸浸渍树脂，然后在其表面上均布三氧化二铝颗粒制成装饰耐磨纸，然后采用 同样浸渍树脂的木浆纤维纸即表面抗污纸与装饰耐磨纸贴合在一起，制成复合地板 表层，该方法不仅避免了压力机钢板遭到损坏，又使复合地板获得高耐磨、高抗污、 高仿真的技术效果。本实用新型提出复合地板表层贴合机以实现上述生产方法。
发明内容
本实用新型旨在针对上述现状，提供一种复合地板表层贴合机，采用本实用新型不仅避免了压力机钢板遭到损坏，又使复合地板获得高耐磨、高抗污、高仿真的 技术效果。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下复合地板表层贴合机，包含有浸渍机，其特征在于由装饰纸浸渍机和木衆纤 维纸浸渍机两条生产线组合而成；浸渍机包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、 导向辊、定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗 粒的下砂器；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端的木浆纤维纸与下砂器下行段的装饰纸 复合，复合处设置有复合辊；复合辊的后端设置第一热封干燥箱，第一热风干燥箱 的后端设置二次表面施胶涂布机，二次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱， 第二热风干燥箱的后端设置剪裁装置。具有共有特定技术特征的另一方案是复合地板表层贴合机，包含有浸渍机，其特征在于由装饰纸浸渍机和木浆纤 维纸浸渍机两条生产线组合而成；浸渍机包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、 导向辊、定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗 粒的下砂器，下砂器后端设置第一热封干燥箱；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端木浆 纤维纸与第一热封干燥箱下行段装饰纸复合，复合处设置二次表面施胶涂布机，二 次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁装 置。所述剪裁装置为旋转定长甩刀。上述浸渍机的放纸架、浸渍槽、导向辊、定量辊和热封干燥箱、二次表面施胶 涂布机、旋转定长甩刀为现有技术。本实用新型有益效果表现在一、 采用下砂器均布三氧化二铝干颗粒，与现有技术采用的三氧化二铝液体混 合料相比，不加分散剂、纤维素衍生物等化学助剂，因而不存在三氧化二铝沉降的 问题，所以可选用较大颗粒的三氧化二铝，少用其量达到同样的耐磨转速，降低了 制造成本又提高了表层的透明度和仿真度。二、 采用下砂器依靠三氧化二铝的自身重力，直接均匀地将其分布在浸渍了三 聚氰胺树脂的装饰纸的表面，与其它专利采用的辊涂敷和喷嘴涂敷相比，可精确地 调控三氧化二铝的量，均匀地分布在浸渍的装饰纸上，不会出现采用辊涂和喷涂时， 因混合液中三氧化二铝沉降造成涂敷不均匀的现象。三、 在装饰纸浸渍机的基础之上，增加一条木浆纤维纸浸渍机，浸渍之后两者 生产出的装饰耐磨纸和表面抗污纸进行贴合。在压贴时保护了压力机表面钢板，使 其免受嵌入三聚氰胺中突出的三氧化二铝的磨损，同时又增强了复合地板表面的抗污能力。
四、以上优点使本实用新型可以获得高耐磨高抗污高仿真的复合地板表层，从 而可制造出高耐磨高抗污高仿真成本低的复合地板。
图1为本实用新型实施例1结构原理图 图2为本实用新型实施例2结构原理图
图中标记
1为巻筒、2为浸渍槽、3为导向辊、4为定量辊、5为装饰耐磨纸、6为表面抗污纸、 7为下砂器、8为复合辊、9为第一热封干燥箱、10为二次表面施胶涂布机、11为 第二热封干燥箱、12为旋转定长甩刀、13为复合地板表层产品
具体实施方式实施例1
复合地板表层贴合机，由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条生产线组合而 成。该两条浸渍机生产线分别包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、 定量辊。其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗粒的下砂 器。木浆纤维纸浸渍机定量辊后端的木浆纤维纸与下砂器下行段的装饰纸复合，复 合处设置有复合辊；复合辊的后端设置第一热封干燥箱，第一热风干燥箱的后端设 置二次表面施胶涂布机，二次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱，第二热 风干燥箱的后端设置剪裁装置。
定量辊如图所示，由两个辊水平并排在一起，装饰纸从中间的夹缝通过。该夹 缝即装饰纸通过的松紧度可调节，用于调整浸渍量，挤出的多余树脂流回浸渍槽内。 调节机构可采用诸如螺杆、丝杆类调节装置。
下砂器装有三氧化二铝干颗粒，并在下部设置有漏孔，可采用筛网式下砂或闸 门式下砂，可连续或间歇地下漏三氧化二铝颗粒，也可通过程控与放纸架上的巻筒 运转保持同歩。
复合辊如图所示，由两个辊竖向并排在一起，两辊之间具有同时通过装饰耐磨 纸和表面抗污纸的夹缝。装饰耐磨纸(即浸溃并均布三氧化二颗粒的装饰纸)和表 面抗污纸(即浸渍后的木浆纤维纸)叠合在一起从复合辊通过，将两者贴合在一起。
二次表面施胶涂布机如图所示，由一对夹持辊、 一对上胶辊和施胶槽组成，施 胶后的胶液流入下端施胶槽内。 实施例2
复合地板表层贴合机，由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条生产线组合而成；该两条浸渍机生产线分别包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、 定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗粒的下砂 器，下砂器后端设置第一热封干燥箱；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端木浆纤维纸与 第一热封干燥箱下行段装饰纸复合，复合处设置二次表面施胶涂布机，二次表面施 胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁装置。
装饰耐磨纸经过第一热封干燥箱后与浸渍后的表面抗污纸叠合进入二次表面施 胶涂布机，或者现经过复合辊再进入二次表面施胶涂布机，施胶后再一起经过第二 热封干燥箱。
定量辊、下砂器、复合辊和二次表面施胶涂布机参照实施例1。 实施例3
由本实用新型生产出的复合地板表层，由装饰耐磨纸和表面抗污纸复合而成， 装饰耐磨纸是浸渍了树脂并均布有三氧化二铝颗粒的装饰纸，表面抗污纸是浸渍了 树脂的木浆纤维纸。三氧化二铝颗粒目数为180-280。树脂为三聚氰胺树脂或具有 三聚氰胺树脂同等功用的其他树脂。装饰纸为70克/m弋木浆纤维纸为10-15克/m2。
应用在复合地板表层制造方法的工作过程是
A、 装饰纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽之后由下砂器洒下三氧化 二铝颗粒于装饰纸上获得装饰耐磨纸；
B、 木浆纤维纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽浸渍，浸渍后经过定 量辊进行浸渍定量控制，获得表面抗污纸；
C、 装饰耐磨纸与表面抗污纸经复合辊叠合在一起进入到第一热封干燥箱干燥； 或装饰耐磨纸进入到热封干燥箱干燥后再与抗污纸叠合。
D、 C歩骤之后，叠合的装饰耐磨纸和表面抗污纸经二次表面施胶涂布机定量 施胶后进入到第二热封干燥箱，使装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合，最后由旋转定长 甩刀进行裁剪获得复合地板表层。
实施例4
复合地板，由底层平衡纸、高纤维基板、装饰耐磨纸、表面抗污纸按顺序压合
在一起。
应用在复合地板制造方法的工作过程是
a、 将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；
b、 将木衆纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸，并贴合在装饰耐磨纸上；
c、 将底层平衡纸、高纤维基板、装饰耐磨纸、表面抗污纸按顺序叠放，通过压
力机一次性压制成型。
权利要求1、复合地板表层贴合机，包含有浸渍机，其特征在于由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条生产线组合而成；浸渍机包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗粒的下砂器；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端的木浆纤维纸与下砂器下行段的装饰纸复合，复合处设置有复合辊；复合辊的后端设置第一热封干燥箱，第一热风干燥箱的后端设置二次表面施胶涂布机，二次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁装置。
2、 根据权利要求1所述的复合地板表层贴合机，其特征在于定量辊由两个辊 水平并排在一起，装饰纸或木浆纤维纸从中间的夹缝通过，定量辊上还设置有调节 上述夹缝大小的调节机构。
3、 根据权利要求1所述的复合地板表层贴合机，其特征在于复合辊由两个辊 竖向并排在一起，两辊之间具有同时通过装饰耐磨纸和表面抗污纸的夹缝。
4、 根据权利要求1所述的复合地板表层贴合机，其特征在于二次表面施胶涂 布机由一对夹持辊、 一对上胶辊和施胶槽组成，所述施胶槽位于夹持辊和上胶辊的 下端。
5、 根据权利要求1所述的复合地板表层贴合机，其特征在于所述剪裁装置为旋转定长甩刀。
6、 复合地板表层贴合机，包含有浸渍机，其特征在于由装饰纸浸渍机和木桨纤维纸浸渍机两条生产线组合而成；浸渍机包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二丰S颗粒的下砂器，下砂器后端设置第一热封干燥箱；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端 木浆纤维纸与第一热封干燥箱下行段装饰纸复合，复合处设置二次表面施胶涂布机，二次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁 装置。
7、 根据权利要求6所述的复合地板表层贴合机，其特征在于定量辊由两个辊 水平并排在^"起，装饰纸或木浆纤维纸从中间的夹缝通过，定量辊上还设置有调节 上述夹缝大小的调节机构。
8、 根据权利要求6所述的复合地板表层贴合机，其特征在于二次表面施胶涂 布机由一对夹持辊、 一对上胶辊和施胶槽组成，所述施胶槽位于夹持辊和上胶辊的下端。
9、 根据权利要求6所述的复合地板表层贴合机，其特征在于所述剪裁装置为 旋转定长甩刀。
专利摘要本实用新型公开了一种复合地板表层贴合机，克服采用传统浸渍机制作的地板表层存在的耐磨性能差、抗污能力差、仿真度低、易损伤压机等问题。该复合地板表层贴合机由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条生产线组合而成；浸渍机包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗粒的下砂器，然后两种纸通过复合辊、热封干燥箱、二次表面施胶涂布机贴合。采用本实用新型不仅避免了压力机钢板遭到损坏，又使复合地板获得高耐磨、高抗污、高仿真的技术效果。
文档编号B32B37/14GK201136328SQ20072008169
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者平 奚, 寇国模 申请人:寇国模;奚 平