专利名称：橡胶嵌块与皮料或布料结合一体的生产加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶产品加工技术领域，尤其是指橡胶嵌块与皮料 或布料结合一体的生产加工工艺。
背景技术：
橡胶的使用由来已久，广泛的使用在轮胎、鞋底、商标等领域。 在鞋底、商标的的橡胶产品结构上，都是由一层橡胶底料上设置有 橡胶嵌块构成，体现其功能性的只是橡胶嵌块，橡胶底料只是起到 一种连接的作用。因此出现有一种将橡胶嵌块设置在皮料或布料 品，这样使用皮料或布料代替橡胶底料，减少了橡胶材料的使用， 产品更加轻便。在橡胶嵌块与皮料或布料生产而成的产品里，其生 产工艺一般都是在加工好了的橡胶嵌块及皮料或布料上涂设胶水 后，再将两者简单贴合在一起，这样工艺生产出来的胶嵌块与皮料 或布料结合的不是很紧密、牢固，嵌块很容易脱落，橡胶嵌块主要 体现了产品的功能特征，这样嵌块的脱落造成了产品的报废，大大 降低了产品的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对目前橡胶嵌块与皮料或布料结合的产 品在加工工艺存在的不足，而提供橡胶嵌块与皮料或布料结合紧 密、牢固，生产制作简单的橡胶嵌块与皮料或布料结合一体的生产加工工艺。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案 橡胶嵌块与皮料或布料结合一体的生产加工工艺，其特征在 于它包括以下工艺步骤
a、 备料在橡胶原料中加入硫化促进剂，其中硫化促进剂占 总重量的0.8-2%,用滚轮机混合均匀；
b、 制片将配置好的混合料粉在滚压机中压制成0.5-3. 0固 的片料；
C、铺料将制好的片料一层一层的按压铺设在模具中分设的 模腔上，将模腔内的片料压紧，把模腔上表面的片料铺平；温度控 制在50-150°C;
d、 上胶在铺设好的片料上方涂刷粘合剂；
e、 铺材料涂刷粘合剂后，在模具的模腔上方铺设一块皮料 或布料；
f、 热压成型将铺设好皮料或布料的模具放在100-17(TC的 模板上加压成型，压力调整在50-150千克力，时间控制在4-7分 钟，产品完全硫化成型后取出。
其中所述备料工序中，在配置混合料粉时，在橡胶原料中混入 色胶原料，配制成所需的颜色。
本发明的有益效果在于本发明的生产工艺里经过备料、制片
后的橡胶片料填设在模具的模腔里，在铺设好片料的模腔上方涂刷
粘合剂，涂刷粘合剂后，在模具的模腔上方铺设一块皮料或布料；最后，将铺设好皮料或布料的模具放在100-17(TC的模板上加压成 型，压力调整在50-150千克力，时间控制在4-7分钟，产品完全 硫化成型后取出，在本发明的加工工艺里，高温、高压力及粘合剂 的作用下，橡胶嵌块与皮料或布料结合紧密、牢固，不易脱落，延 长了产品的使用寿命。
图l为本发明的工艺流程图
图2为本发明工艺在模具中的制作示意图
具体实施例方式
下面结合附图l、 2对本发明作进一步阐述
橡胶嵌块与皮料或布料结合一体的生产加工工艺，它包括以下 工艺步骤
a、 备料在橡胶原料中加入硫化促进剂，其中硫化促进剂占 总重量的0.8-2%，用滚轮机混合均匀；
b、 制片将配置好的混合料粉在滚压机中压制成0.5-3.0MM 的片料；
C、铺料将制好的片料一层一层的按压铺设在模具1中分设 的模腔11上，将模腔ll内的片料2压紧，把模腔ll上表面的片 料2铺平；温度控制在50-15(TC;
d、 上胶在铺设好片料2的上方涂刷粘合剂；
e、 铺材料涂刷粘合剂后，在模具1的模腔11上方铺设一块 皮料或布料3;f、热压成型将铺设好皮料或布料的模具放在100-17(TC的 模板上加压成型，压力调整在50-150千克力，时间控制在4-7分 钟，产品完全硫化成型后取出。
在备料工序中，配置混合料粉时，在橡胶原料中混入色胶原料， 配制成所需的颜色；这样可以生产出彩色的嵌块以满足产品设计的 需要。
本发明的生产工艺里经过备料、制片后的橡胶片料填设在模具 的模腔里，在铺设好片料的模腔上方涂刷粘合剂，涂刷粘合剂后， 在模具的模腔上方铺设一块皮料或布料；最后，将铺设好皮料或布 料的模具放在100-170'C的模板上加压成型，压力调整在50-150 千克力，时间控制在4-7分钟，产品完全硫化成型后取出，在本发 明的加工工艺里，高温、高压力及粘合剂的作用下，橡胶嵌块与皮 料或布料结合紧密、牢固，不易脱落，延长了产品的使用寿命。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明 实施范围，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所 做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1、橡胶嵌块与皮料或布料结合一体的生产加工工艺，其特征在于它包括以下工艺步骤a、备料在橡胶原料中加入硫化促进剂，其中硫化促进剂占总重量的0.8-2％，用滚轮机混合均匀；b、制片将配置好的混合料粉在滚压机中压制成0.5-3.0MM的片料；c、铺料将制好的片料一层一层的按压铺设在模具中分设的模腔上，将模腔内的片料压紧，把模腔上表面的片料铺平；温度控制在50-150℃；d、上胶在铺设好的片料上方涂刷粘合剂；e、铺材料涂刷粘合剂后，在模具的模腔上方铺设一块皮料或布料；f、热压成型将铺设好皮料或布料的模具放在100-170℃的模板上加压成型，压力调整在50-150千克力，时间控制在4-7分钟，产品完全硫化成型后取出。
2、 根据权利要求1所述的橡胶嵌块与皮料或布料结合一体的 生产加工工艺，其特征在于所述备料工序中，在配置混合料粉时，在橡胶原料中混入色胶原料，配制成所需的颜色。
全文摘要
本发明涉及橡胶产品加工技术领域，尤其是指橡胶嵌块与皮料或布料结合一体的生产加工工艺；它包括以下工艺步骤a.备料，b.制片，c.铺料，d.上胶，e.铺材料，f.热压成型；本发明的生产工艺里经过备料、制片后的橡胶片料填设在模具的模腔里，在铺设好片料的模腔上方涂刷粘合剂，涂刷粘合剂后，在模具的模腔上方铺设一块皮料或布料；最后，将铺设好皮料或布料的模具放在100-170℃的模板上加压成型，压力调整在50-150千克力，时间控制在4-7分钟，产品完全硫化成型后取出，在本发明的加工工艺里，高温、高压力及粘合剂的作用下，橡胶嵌块与皮料或布料结合紧密、牢固，不易脱落，延长了产品的使用寿命。
文档编号B32B37/02GK101306596SQ200810027378
公开日2008年11月19日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者余新军 申请人:东莞市鑫艺来塑胶制品有限公司