专利名称：造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造纸机械用铸铁烘缸，特别是一种造 纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸。
背景技术：
造纸机械用铸铁烘缸是目前国内外多缸纸机普遍使用的 产品，也是造纸行业使用数量最多的低压换热容器。
随着造纸机的不断改进，车速的不断提高，现有铸铁烘缸 使用中不相适应的问题逐渐显现出来。概括地说有三方面问
题 一是铸铁烘缸重量较大，需要较大的电机驱动；二是车速 提高后，对烘缸平衡精度要求较高，现有铸铁烘缸平衡块安装 不牢固，产生晃动甚至脱落；三是车速提高后，对烘缸表面硬 度要求较高，现有铸铁烘缸表面易磨损，影响造纸质量和降低 烘缸使用寿命。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种造纸机械用高耐 磨合金铸铁烘缸，本例能够有效的提高烘缸运动精度和烘缸车 速，减轻烘缸重量，提高烘缸表面硬度和耐冲击性，延长烘缸 使用寿命。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是
3一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，包括缸体和缸盖， 缸盖朝向缸体的一侧设有平衡槽，与平衡槽相匹配的平衡块固 定于平衡槽中设定的部位，使平衡块转动方向受到约束，保证 了平衡块装配牢固。
本实用新型的进一步技术方案是
缸盖其材料采用球墨铸铁QT500-7。 缸体其材料中至少加入有锰、硅、铬和镍中的一种。 平衡槽呈环形开设于缸盖朝向缸体的一侧，且截面为梯 形，截面同样为梯形的平衡块由螺栓固定于平衡槽中。
本实用新型的有益效果是在缸盖上开设平衡槽，使装配
的平衡块转动方向受到约束，保证了平衡块装配牢固，烘缸动
平衡测试精确，烘缸运动精度提高，有利于烘缸车速的提高； 缸盖材料用高性能材料替代较低性能材料，在满足设计和使用 要求的情况下，使重量减轻，降低成本，减小结构尺寸，节省 材料和能源；缸体材料中加入合金元素，使烘缸表面硬度提高， 增强缸面耐磨性和车速提高后缸面耐冲击性，延长了烘缸使用 寿命。
图1是本实用新型平衡槽示意图； 图2是图1的A向视图。
具体实施方式
实施例 一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，包括缸体和缸盖2，缸盖朝向缸体的一侧设有平衡槽1，与平衡槽相匹
配的平衡块固定于平衡槽中设定的部位，使平衡块转动方向
受到约束，保证了平衡块装配牢固。 缸盖其材料采用球墨铸铁QT500-7。 缸体其材料中至少加入有锰、硅、铬和镍中的一种。 平衡槽呈环形开设于缸盖朝向缸体的一侧，且截面为梯
形，截面同样为梯形的平衡块由螺栓固定于平衡槽中。
权利要求1. 一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，包括缸体和缸盖，其特征是缸盖朝向缸体的一侧设有平衡槽，与平衡槽相匹配的平衡块固定于平衡槽中设定的部位。
2. 根据权利要求1所述的造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，其特征是所述的缸盖其材料采用球墨铸铁QT500-7。
3. 根据权利要求1所述的造纸机械用高耐磨合金铸铁烘 缸，其特征是所述的平衡槽呈环形开设于缸盖朝向缸体的一侧，且截面为梯形，截面同样为梯形的平衡块由螺栓固定于平 衡槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种造纸机械用高耐磨合金铸铁烘缸，包括缸体和缸盖，缸盖朝向缸体的一侧设有平衡槽，与平衡槽相匹配的平衡块固定于平衡槽；缸盖其材料采用球墨铸铁QT500-7；缸体其材料中加入合金元素。本例平衡槽使平衡块转动方向受到约束，保证了平衡块装配牢固，使烘缸动平衡测试精确，烘缸运动精度提高，有利于烘缸车速的提高；缸盖材料用高性能材料替代较低性能材料，在满足设计和使用要求的情况下，使重量减轻，节省材料和能源；缸体材料中加入合金元素，使烘缸表面硬度提高，增强缸面耐磨性和车速提高后缸面耐冲击性，延长了烘缸使用寿命。
文档编号D21F5/02GK201250362SQ20082004057
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者乔广钧, 孙友根, 孙春山 申请人:江苏华东造纸机械有限公司