专利名称：双面无塑离型纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其是涉及一种双面无塑离型纸。
背景技术：
离型纸是采用淋膜和涂硅工艺共同生产的复合纸。现有技术中的离型纸一般具有 三层构造，第一层底纸，第二层是淋膜，第三层是硅油。由于这种离型纸是三种材料的复合， 而这三种材料受温度和湿度的影响，变化大小会不一样，因此离型纸会受温湿度影响发生 变形。若温度升高，膜面伸长度大，纸张伸长度小，平张的离型纸会发生卷曲，由膜面向纸张 面卷曲。显然，现有技术中的离型纸通常是复合在底纸的单面，因此极易卷曲。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献 公开了一种可控剥离力离型纸及其制造方法[申请号=200610025396. 0]，包括原纸和原纸 上的硅胶层，硅胶层的组分和重量百分比为有机硅1 9%、重剥离调节剂1 5%、架桥 剂0. 03 0. 6%、催化剂0. 01 0. 4%及甲苯89 97. 96%。常温下配制有机硅涂料，将 重量配比的甲苯、有机硅、重剥离调节剂和架桥剂加入搅拌机内，搅拌5 30分钟，再加入 催化剂，搅拌5 30分钟，搅拌转速均为150 300转/分钟，制得有机硅涂料，以线速度 为80 120米/分钟将原纸卷出，通过凹版辊、刮刀在原纸的上表面上涂布有机硅，涂布量 为0. 1 1. 5g/m2，将涂布后的原纸进入烘箱干燥，长度为28m，调温范围为常温 180°C， 回湿，常温下进行，通过陶瓷凹版辊、刮刀在原纸的下表面上涂布净水，涂水量为0. 5 3g/ m2，检验、收卷，卷取成品得可控剥离力离型纸。上述方案在一定程度上提高了离型纸的性能，但是仍然采用单面复合方式，因此 仍然无法解决上述技术问题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，平整度高，易 于加工制造的双面无塑离型纸。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本双面无塑离型纸，包括纸质 层，其特征在于，所述的纸质层的一面复合有聚乙烯醇层，纸质层的另一面复合有硅油层。由于在纸质层的双面均复合有材料，因此纸质层受力均衡，不易出现卷曲。在上述的双面无塑离型纸中，所述的硅油层的厚度与聚乙烯醇层的厚度相等。与现有的技术相比，本双面无塑离型纸的优点在于1、设计合理，结构简单，易于 加工制造，生产成本较低。2、由于在纸质层的双面分别复合有聚乙烯醇层和硅油层，因此纸 质层受力均衡，不易出现卷曲。
图1是本实用新型提供的剖视结构放大示意图。图中，纸质层1、聚乙烯醇层2、硅油层3。
具体实施方式
如图1所示，本双面无塑离型纸包括纸质层1。纸质层1的一面复合有聚乙烯醇层 2，纸质层1的另一面复合有硅油层3。硅油层3的厚度与聚乙烯醇层2的厚度相等。由于在纸质层1的双面分别复合有聚乙烯醇层2和硅油层3，因此纸质层1受力均 衡，不易出现卷曲。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了纸质层1、聚乙烯醇层2、硅油层3等术语，但并不排除使用 其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把 它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种双面无塑离型纸，包括纸质层(1)，其特征在于，所述的纸质层(1)的一面复合 有聚乙烯醇层(2)，纸质层(1)的另一面复合有硅油层(3)。
2.根据权利要求1所述的双面无塑离型纸，其特征在于，所述的硅油层(3)的厚度与聚 乙烯醇层(2)的厚度相等。
专利摘要本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其是涉及一种双面无塑离型纸。它解决了现有技术制造难度大，易于卷曲等技术问题。包括纸质层，其特征在于，所述的纸质层的一面复合有聚乙烯醇层，纸质层的另一面复合有硅油层。与现有的技术相比，本双面无塑离型纸的优点在于1、设计合理，结构简单，易于加工制造，生产成本较低。2、由于在纸质层的双面分别复合有聚乙烯醇层和硅油层，因此纸质层受力均衡，不易出现卷曲。
文档编号D21H19/22GK201778249SQ201020267019
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者陈长法 申请人:陈长法