专利名称：一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板连续生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹芯板连续生产线，特别是其覆膜断裂报警装置。
背景技术：
现有型材连续生产线按照型材加工工艺流程依次设置开卷机、钢板剪切机、压 筋机、覆膜辊、成型机、输送辊道、预加热装置、发泡单元、双履带、切割锯和码垛翻 转装置等加工设备，生产原材料-彩涂钢板在进入成型机以前需要先由覆膜辊覆上一层 膜，避免成型过程中辊轮划伤钢板涂层。在实际生产过程中，由于覆膜质量的原因，经 常出现生产过程中覆膜断裂，由此会产生很多次品或废品。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板连续生产线，用 以解决当出现覆膜断裂问题时，不能及时做出判断的问题。为实现上述目的，本实用新型的方案是一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板 连续生产线，依次包括用于加工夹芯板的开卷机、钢板剪切机、压筋机、覆膜辊和成型 机，经过覆膜辊的夹芯板在其覆膜一侧设置有光电传感器，光电传感器固定安装在覆膜 辊与成型机之间的工位上，所述光电传感器连接一个可编程控制器，可编程控制器驱动 连接一个报警器。采用本实用新型的生产线，能够在覆膜断裂时，及时提醒工作人员问题的发 生。所述光电传感器的检测头与所述夹芯板垂直设置。所述报警器为一个蜂鸣器。
图1是本实用新型的整体结构图；图2是本实用新型的电气原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。如图1所示的一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板连续生产线，依次包括用于 加工夹芯板1的开卷机、钢板剪切机、压筋机、覆膜辊5和成型机等，放膜装置6将膜2 送至覆膜辊5，经过覆膜辊5的夹芯板在其覆膜一侧设置有光电传感器3，光电传感器3 固定安装在覆膜辊5与成型机之间的工位上，光电传感器3连接一个可编程控制器4，可 编程控制器4输出连接一个报警器。光电传感器3必须可靠地检测覆膜的有无，因此光 电传感器3的选型非常重要。根据覆膜透明且非常薄的物理特性，选择德国sick的光电 传感器，传感器检测头垂直安装于夹芯板1有覆膜一侧。光电传感器3通过信号线和可编 程控制器4相连，可编程控制器4安装于成型工位的控制柜内，报警器是一个蜂鸣器7，固定安装在成型工位控制柜的外面。可编程控制器4与光电传感器3、蜂鸣器7的电气连 接如图2所示。 正常生产时，光电传感器3的检测头正好位于覆膜的正上方，调整光电传感器3 上的旋钮可以调节检测的有效距离。当检测到没有覆膜时，光电传感器3输出高电平， 可编程控制器4通过内部中间继电器驱动蜂鸣器7，使蜂鸣器7发出连续的响声；当检测 到有覆膜时，光电传感器3输出一个低电压信号，可编程控制器4关闭蜂鸣器。控制柜 面板上还安装了一个消音按钮，如果在没有开机的情况下，不需要蜂鸣器7响声，仅需 按一下消音按钮就可以了。
权利要求1.一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板连续生产线，依次包括用于加工夹芯板的开 卷机、钢板剪切机、压筋机、覆膜辊和成型机，其特征在于，经过覆膜辊的夹芯板在其 覆膜一侧设置有光电传感器，光电传感器固定安装在覆膜辊与成型机之间的工位上，所 述光电传感器连接一个可编程控制器，可编程控制器驱动连接一个报警器。
2.根据权利要求1所述的一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板连续生产线，所述光电 传感器的检测头与所述夹芯板垂直设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板连续生产线，所述 报警器为一个蜂鸣器。
专利摘要本实用新型涉及一种具有覆膜断裂报警功能的夹芯板连续生产线，依次包括用于加工夹芯板的开卷机、钢板剪切机、压筋机、覆膜辊和成型机，经过覆膜辊的夹芯板在其覆膜一侧设置有光电传感器，光电传感器固定安装在覆膜辊与成型机之间的工位上，所述光电传感器连接一个可编程控制器，可编程控制器驱动连接一个报警器。采用本实用新型的生产线，能够在覆膜断裂时，及时提醒工作人员问题的发生。
文档编号B32B41/02GK201800294SQ20102055603
公开日2011年4月20日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者刘卫兵, 王玉彬 申请人:河南天丰节能板材科技股份有限公司