用于纤维幅材机的刮刀片及纤维幅材机中的刮刀装置的制作方法

文档序号:2472015阅读:154来源:国知局
专利名称:用于纤维幅材机的刮刀片及纤维幅材机中的刮刀装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于纤维幅材机的刮刀片,该刮刀片包括刀片部和固定锁止部(fastening detent)。本发明还涉及ー种设于纤维幅材机中的刮刀装置。
背景技术
在纤维幅材机中使用多种刮刀片,这些刮刀片主要用于保持辊的表面清洁。刮刀片还能用于脱水,例如用在吸水辊上。传统上,刀片部由板状部件构成,其一个边缘被倒角,而与该被倒角的边缘相反的边缘被设置成为固定锁止件。在薄的刮刀片中使用铆钉,而尤其在厚的刮刀片中,可在刮刀片的基体材料中形成上述固定锁止件。固定锁止部确保刮刀片在刀片夹持器中固定住。刮刀片通常由金属、塑料、纤维加强塑料或者塑料复合物制成。 在申请号为20065601的芬兰专利申请中提出了ー些公知的刮刀片。然而,公知的刮刀片具有多种缺点。首先,在若干位置中需要特定类型的刮刀片,这就使纤维幅材机中不同的刮刀片的数量増大。此外,刀片夹持器可能对刮刀片有额外的要求。尤其是在刮拭软表面的辊或者带时,使用塑料刀片,这种刀片有易弯曲的缺点,并且其刀片部变得容易变形。塑料刮刀片还容易在储存期间弯曲。将弯曲的刮刀片适配到辊表面是不理想的,这样例如会导致接触轮廓的不均匀或者不理想的刮除效果。刮除操作中的干扰会引起幅材破裂,而局部表面压カ的变化缩短了织物的寿命。

发明内容
本发明的ー个目的是提供一种比先前具有更多用的功能的纤维幅材机的新式的刮刀片。本发明的另ー个目的是提供一种设于纤维幅材机中的新式的刮刀装置,该装置能够适配在多个位置中。根据本发明的刮刀片的特有的特征在于,在横截面中,刀片部是非对称的,而固定锁止部是基本対称的,使得该刮刀片能被以两种相反的位置安装,用以提供两种不同的功能。由于刀片部的非対称性,刮刀片被赋予两种性质,这使刮刀片的使用多祥化。換言之,通过简单地改变刮刀片的位置,使一种刮刀片能够用于两个不同的目的。相应地,根据本发明的刮刀装置的特有的特征在于,在横截面中,刀片部是非対称的,而固定锁止部是基本対称的,使得该刮刀片能够通过其固定锁止部而在刀片夹持器中以两种相反的位置安装,用以提供两种不同的功能。対称的固定锁止部使得沿两个方向都能将刮刀片安装在刀片夹持器中。借助合适的尺寸和设计,该刮刀片适合装配于多个制造商的刀片夹持器。因此,根据本发明的刮刀片能够安装在大多数的位置中,在这种情况下,纤维幅材机与先前相比需要的不同的刮刀片更少。


以下參照附图来描述本发明,附图示出了本发明的一些实施例,在附图中图I示出了适配于待刮除表面附近的两种根据本发明的刮刀装置;图2a是根据本发明的刮刀片的第一实施例的侧视图2b是根据本发明的刮刀片的第二实施例的侧视图;图3是图2a的实施例的轴测剖视图;图4示出了根据本发明的刮刀装置的改型。
具体实施例方式图I示出了根据本发明的用于纤维幅材机的两种刮刀装置。包括在刮刀装置中的刮刀片特别用于从待刮除表面上去除水和细小物质。具体而言,根据本发明的刮刀装置适用于刮拭涂布辊、带和传送带以及表面开ロ辊。在纤维幅材机,如造纸机和纸板机中,出于各种不同的因素而使用表面开ロ辊。例如在吸水辊中,为了将真空(负压)效果从辊的内侧引导至外侧而将外壳穿孔。这些孔使外壳表面开ロ。另ー方面,还使用带槽辊,在这种辊中,主要为提高脱水效果而将壳体表面开槽。还有带有开槽表面的吸水辊,该吸水辊的壳体设 有孔和槽。除了槽之外,或者作为槽的替代,可使用例如盲孔。当带和传送带本身具有柔软(软性)表面时,在辊中也使用软性涂层。另外,例如带的表面可被开槽。通常,刮刀片10包括刀片部11和固定锁止部12 (图2a和图2b)。在图I中示出的两个实施例中,刀片部11被适配成与辊13的表面14轻触。刮刀片10能够通过例如前述的刀片夹持器15而被加载,该刀片夹持器15包括固定板16和夹持器17。固定板16被支撑在纤维幅材机的结构上,加载软管18设置在固定板16与夹持器17之间。这里,通过向加载软管加压而对刮刀片加载。相应地,可通过例如将真空引导至加载软管而将刮刀片从待刮除的表面分离,以便更换刮刀片。这种刀片夹持器的设计还包括压板片(presserblade) 19,利用该压板片能够充分扩大夹持器17的支撑及加载效果。另外,通过更换压板片能够改变刀片夹持器的特性。夹持器17的异形的下夹具20与压板片19 一起形成间隙,刮刀片10的固定锁止部适配到该间隙中。这样确保了在进行简单且快速的刮刀片替换的同吋,刮刀片能在刀片夹持器中保持就位。根据本发明,刀片部的横截面是非対称的,而固定锁止部是基本対称的,使得刮刀片能够以两种不同的位置被安装,这两种位置用于提供两种不同的功能。由于非対称的设计,刮刀片出乎意料地具有两个功能,其中在每个指定情况中选定适合于相关位置的ー个功能。如同样在附图中示出的,刮刀片被以如下方式翻转在一个应用中作为刀片部底表面的表面是第二应用中的顶表面,反之亦然。同时,在两个应用中刮刀片的位于上述间隙内的侧面是相同的。換言之,刮刀片是绕着位于其宽度方向上的中轴线转动的。根据图2a,该中轴线平行于固定锁止部12的对称轴线。该对称轴线由图2a和图2b中的虚线示出。位于图I上部的刮刀装置对应于根据本发明的第一种功能,该功能是刮浆板(doctoring blade)。換言之,刮刀片10的刀片部11的尖端21接触待刮除的表面14并去除水和杂质。有利的是,刮刀片具有倒角的尖端22,用以提供接触表面。由此,避免了线性载荷的形成,并且刮刀片看起来向待刮除的表面倾斜比已知的应用中更长的距离。倒角的尖端的长度自然地取决于刮刀片的尺寸。通常,倒角的尖端的长度是刮刀片宽度的10-20%。另外,倒角的尖端的角度被设定成使得基本上能够根据待刮除的表面来适配该倒角尖端。利用这种刮刀片,即便以较小的刀片载荷也能实现良好的刮除效果。此外,刮刀片的磨损减小,尤其是降低了损坏柔软表面的风险。
位于图I的下部的刮刀装置对应于根据本发明的第二种功能,该功能是脱水板(foil blade)。该脱水板也通过尖端21部分地刮拭表面14。然而,在表面14与刮刀片10之间形成窄间隙是必要的,在该间隙中由于表面14与刮刀片10的相互运动而产生真空。该真空从敞开的表面上吸取水和细小物质,这样有利于纤维幅材机的操作。公知的脱水板较厚,并且完全需要其本身的类型的夹持器。无论是何种应用,根据本发明的刮刀片都能够用在一种刀片夹持器上。这是通过由刀片部11中的非対称突起部24形成脱水板的流动表面23而得以实现的。換言之,刮刀片的刀片部是非対称的,其包括明显的突起。因此刀片夹持器能够设置在正常位置并以正常的方式使用。突起部的尺寸很大程度上取决于刮刀片的尺寸。通常,流动表面的有效长度约为刮刀片宽度的一半。例如,在IOOmm宽度的刮刀片中,流动表面23的有效长度t是30_60mm,更有利地是40-55mm。有效长度也受刮刀片的设计的剩余部分影响。根据本发明,突起部24形成楔形刀片部11,它的外表面25与26之间的夹角a为10° -30°,更有利地为15° -20° (图2a)。通常,随着该角度的増大,有效长度缩短。然而,这种缩短能通过刮刀片的设计来补偿。 图2a的刮刀片10的尺寸是通过考虑已知的刀片夹持器来确定。在此刮刀片的宽度处于IOOmm的量级,但也能够制造比这更宽或者更窄的刮刀片。突起部的尺寸有很大的自由度,然而固定锁止部必须足够薄以便配合在间隙中。这里,刮刀片的最小厚度约为
2.5mm,在这种情况下其适合于公知的刀片夹持器。变薄的部分形成颈部28,其与肩部29都是对称的。因此,当由肩部构成的夹持器将刮刀片保持在间隙中时,刮刀片能够以两种不同的方式适用在刀片夹持器中。薄区域的宽度约为25mm,此处之后刮刀片的厚度至少增加四毫米。借助这种增厚,避免了刮刀片的有害弯曲。除了该新式的刮刀片之外,根据本发明的刀片装置具有新的特征。根据本发明,刀片部在横截面中因此是非対称的,而固定锁止部是基本対称的,使得该刮刀片能够通过其固定锁止部以两种相反的位置安装,用以提供两种不同的功能。另外,在第一功能中,刮刀片10主要具有刮除功能,并且刮刀片10被适配成与待刮除的表面13之间的夹角@为6° -16°,更有利地为10° -14° (图I)。因此形成的刀片角(blade angle)有利地较小,由此能够避免刮刀片刮咬住柔软的表面。通过上述倒角的尖端,也減少了刮咬的趋势。在刮刀装置的第二功能中,脱水板被适配成使刮刀片10与待刮除的表面13之间的夹角Y为1° -10°,更有利地为4° -6° (图I)。略微增大的间隙形成有效的真空效果。同时,形成用于排出流动表面与表面之间的水的空间。有利的是,刮刀装置被安设成使得水在流过流动表面之后能够借助重力作用而落下。例如,吸水辊本身设有收集盘,此时水从带槽辊流到压榨机的盘中并且进一歩流到排水设备。分离的水也可通过根据本发明的另ー个刮刀片刮除。根据本发明的刮刀片有利地由塑料材料构成,使得刮刀片能够用于刮拭柔软的辊表面、带和传送帯。可用的塑料材料有多种,但有利的是使用HD或LD聚こ烯或聚丙烯。最终产品的原材料具有高分子量,并且在制造中使用选定的合金添加剤。具体而言,通过使聚合度最大化,并以干油脂材料浸透原材料,并且最終通过烧结挤压,获得耐磨且坚硬的最終产品,该产品无附加应カ且形状稳定。利用这类材料,能够通过机械加工来制造根据本发明的刮刀片。该生产方法还能够制造长形件。因此,制成的刮刀片是无缝的。当刮刀片包括完整的固定锁止部时,不需要単独的铆钉。图2b示出了根据本发明的刮刀片10的第二实施例。除了脱水板的流动表面23之外,(该第二实施例的)尺寸和轮廓与图2a的实施例一致。这里,突起部24由翼部27形成。部分开敞的结构減少了原材料的量,并且该设计还适用于通过拉挤成型来制造。还可通过拉挤成型制造中空的突起部(图未示)。另ー方面,可通过将多个部分结合来制造刮刀片。例如,可将键块状部件固定到楔形的刀片坯件而作为突起部。图4示出了根据本发明的刮刀装置的改型。这里,利用两个不同的刀片夹持器15展示出刮刀片10的通用性。功能相似的部分使用相同的附图标记标示。图4的左侧示出了设有两个加载软管18的所谓的DST刀片夹持器。功能性压板片19由固定到夹持器17的上部板构成。图4的右侧示出了所谓的K35刀片夹持器,该刀片夹持器为刚性,并且被固定到设有加载元件(图未示)的刮刀梁。这里,功能性压板片19由夹持器的固定板16构成。除了这些之外,根据本发明的刮刀片还适合于其它类型的刀片夹持器,例如申请人自己的FiberDoc刀片夹持器。刀片夹持器还可设有压板片。另外,刀片夹持器可由复合材料或者金属材料构成。根据本发明的刮刀片在设计上是通用的,使得其能够适配于几乎所有已知的刀片夹持器。此外,出人意料的双重功能覆盖了大多数刮除位置和需求。通过简单地翻转刮刀片,能够提供刮浆板或者脱水板。在位置允许的情况下,在刮除应用中使用的刮刀片能够在被磨损后作为脱水板而使用。另ー方面,可施加的表面压カ是较低的,并且刀片材料是耐磨的,使得刮刀片能保持使用较长时间。利用根据本发明的刀片,能够在纤维幅材机中显著地減少不同刮刀片的数量。此外,新式的刮刀片无需更换主要装备或投资就能投入使用。权利要求
1.ー种用于纤维幅材机的刮刀片,该刮刀片(10 )包括刀片部(11)和固定锁止部(12),其特征在于,在横截面中,该刀片部(11)是非対称的,而该固定锁止部(12)是基本対称的,从而该刮刀片(10)能以两种相反的位置被安装,用以提供两种不同的功能。
2.根据权利要求I所述的刮刀片,其特征在于,该第一功能是刮浆板,而该第二功能是脱水板。
3.根据权利要求2所述的刮刀片,其特征在于,该刮刀片具有用于形成接触表面的倒角的尖部(22)。
4.根据权利要求2所述的刮刀片,其特征在于,该脱水板的流动表面(23)由该刀片部(11)中的非対称的突起部(24)构成。
5.根据权利要求4所述的刮刀片,其特征在干,该流动表面(23)的有效长度为30mm-50mm,更有利地为 35mm-45mm。
6.根据权利要求4所述的刮刀片,其特征在于,该突起部(24)形成楔形的刀片部(11),该刀片部的外表面(25,26)之间的夹角α为10° -30°,更有利地为15° -20°。
7.—种纤维幅材机中的刮刀装置,其中,在待刮除表面附近,设置有刀片夹持器(15),刮刀片(10)被适配到该刀片夹持器,该刮刀片(10)包括刀片部(11)和固定锁止部(12),其特征在于,在横截面中,该刀片部(11)是非対称的,而该固定锁止部(12)是基本対称的,从而该刮刀片(10)能以两种相反的位置被安装,用以提供两种不同的功能。
8.根据权利要求7所述的刮刀装置,其特征在于,该第一功能是按以下方式适配的刮浆板该刮刀片(10)与该待刮除表面(13)之间的夹角β为6° -16°,更有利地为10。-14。。
9.根据权利要求7或8所述的刮刀装置,其特征在于,该第二功能是按以下方式适配的脱水板该刮刀片(10)与该待刮除表面(13)之间的夹角Y为1° -10°,更有利地为4。-6。。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的刮刀装置,其特征在于,包括在该刮刀装置中的刮刀片(10)是根据权利要求2至6中任ー项所述的刮刀片。
全文摘要
本发明涉及一种用于纤维幅材机的刮刀片。该刮刀片(10)包括刀片部(11)和固定锁止部(12)。在横截面中,刀片部(11)是非对称的,而固定锁止部(12)是基本对称的,从而刮刀片(10)能被以两种相反的位置安装,用以提供两种不同的功能。本发明还涉及一种设于纤维幅材机中的刮刀装置。
文档编号D21G3/00GK102652197SQ201080056039
公开日2012年8月29日 申请日期2010年11月26日 优先权日2009年12月11日
发明者哈里·罗察莱宁, 雷约·哈西宁 申请人:美卓造纸机械公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1