一种刮刀研磨用的支撑座的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种刮刀研磨用的支撑座，用于平网印花机刮刀的磨刀过程中。
【背景技术】
[0002]本申请涉及一种刮刀用的支撑座，主要涉及平网印花机刮刀的磨刀过程中，更具体的涉及刮刀研磨过程对刮刀的支撑性夹持中。
[0003]现有技术中:
[0004]例如:中国专利申请号CN98813589.2;申请日1998.10.21;本发明提供一种手动刮刀研磨装置和手动刮刀研磨设备，手动刮刀研磨装置是用磨石研磨、修复手动刮刀的装置，包括:具有相对水平有角度的基座面的基座部件；用于安装磨石的磨石安装部件;及使磨石安装部件沿着基座面往复运动的磨石驱动装置。手动刮刀研磨设备包括:上述的手动刮力研磨装置;及在使用该研磨装置时，将手动刮刀沿基本垂直的方向固定的手动刮刀固定装置。
[0005]该申请中，涉及早期的刮刀研磨设备，该装置采用局部的研磨的方式，需要操作人员手持刮刀进行研磨，安全性较低，且研磨效率无法满足使用要求。
[0006]又例如:中国专利申请号CN93240574.6;申请日1993.09.21;—种网印机专用刮刀研磨机，其由水平设置于垂直座杆的滑动构件与研磨架构件及一砂轮组件所组合构成，以固定式水平导轨与一组滑动块配合，机械式地水平横向左右往复位移，令置放其上的刮刀胶片可以更加平稳地水平滑动位移，达到简易工整研磨的效果，避免昔用固定槽轨式机体需利用刮夹壁边条作为平整滑动依据的缺点，且毫无人工推动位移的力道不平均现象，有效提升刮胶研磨的品质并具有成本低，经济、实用的特性。
[0007]该申请中，涉及的刮刀研磨方式为摆脱操作人员夹持，采用夹具夹持的方式研磨刮刀，但是在研磨的过程中，不管是何种长度或厚度的刮刀适中夹持在一个夹具上，且采用整体推动机械夹具的方式进行研磨，研磨效率较低，在研磨的过程中刮刀会因震动而掉落，
非常危险。
[0008]再例如:中国专利申请号CN99253843.2;申请日1999.11.09;网印机用油墨刮刀的全自动研磨机，属于刮刀制造领域，其特征为:在砂轮座体上设置一电动式上下进量微调装置及一气动式前后二段移位装置，再配合一有前后两不同粗细砂面的钻石砂轮，使砂轮座体在计算机控制下先进量粗磨再自动移位成微进量细磨，以实现高效自动研磨；另于刮刀夹持座上配置一蜗杆式角度调整装置，砂轮座体上配置一自动切换式集中吸气装置，以便随砂轮往复动程自动切换成单侧集中吸气而有效吸除刮刀研磨所生的尘肩。
[0009]该申请中，避免了刮刀掉落的问题，但是该研磨机针对的是统一规格的刮刀，无法针对不同规格的刮刀进行夹持。
[0010]又一例:申请号CN201120069391.4;申请日2011.03.16;本实用新型提供一种平网印花机刮刀研磨机的吸尘装置，它包括罩在磨刀砥石外的吸尘罩，处于平网印花机刮刀研磨机底部的集尘箱，集尘箱具有进风口和出风口，出风口和鼓风机连接，进风口通过可弯曲的风管和吸尘罩连接，集尘箱内设有过滤袋。本实用新型的吸尘装置对研磨过程中产生的粉尘能进行及时有效的吸纳，并把粉尘集中到集尘箱中，不会使粉尘四处飞散，有利于环保。同时，集尘箱和鼓风机处在印花机刮刀研磨机底部，与研磨机头及刮刀安装架没有连接关系，不会影响研磨机磨刀，保证研磨机磨刀性能的充分发挥。
[0011]该申请中，提供了刮刀的夹具，在附图中夹持刮刀使用夹具的提示，但是该申请主要解决吸尘问题，并未对夹具部分进行公开。
[0012]以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0013]鉴于此，如何设计出一种刮刀用的支撑座，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0014]本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供刮刀研磨用的支撑座。
[0015]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种刮刀研磨用的支撑座，包括支撑箱，其特征在于:所述支撑箱的左右两侧分别固定有左支座、右支座，支撑箱的中间位置设有控制左支座、右支座进行工作的开关，左支座与右支座中分别固定套接有左伸缩轴与右伸缩轴，支撑箱的左右两侧的上端分别固定有左滑套、右滑套，左伸缩轴的中间位置套接在左滑套中，右伸缩轴的中间位置套接在右滑套中，所述左伸缩轴与右伸缩轴的顶端之间固定有刮刀轴，刮刀轴上的左右两侧分别设有可调节位置的两个刀夹。
[0016]所述左伸缩轴的顶端之间固定有左连接块，右伸缩轴的顶端固定有右连接块，刮刀轴的左右两端分别固定在左连接块与右连接块上。
[0017]所述左伸缩轴与右伸缩轴为长度相等的两根圆柱轴体。
[0018]所述左支座、右支座为尺寸长度与大小相等、推程距离相同的气缸或者油缸。
[0019]所述刀夹整体呈Η形，刀夹的下部开口卡接在长方体形的刮刀轴上，刀夹的上部开口中夹持有刮刀D。
[0020]所述刀夹包括两块竖向安装的左夹板、右夹板，左夹板与右夹板的中间位置固定有横夹板，左夹板、右夹板、横夹板共同组成Η形的刀夹。
[0021]所述左夹板的上端固定穿插有左螺栓，右夹板的上端固定穿插有右螺栓，左螺栓右端与右螺栓左端向刀夹内侧夹持刮刀D。
[0022]所述左螺栓右端与右螺栓左端分别固定套接有左抵块与右抵块。
[0023]所述左抵块的左侧套接在左螺栓右端上，右抵块的右侧套接在右螺栓左端上，左抵块的右侧面与右抵块的左侧面均为一平面。
[0024]所述左夹板的下部穿插有摇柄，右夹板的下部内侧表面上固定有防滑垫，摇柄内侧顶触刮刀轴的左侧面，防滑垫抵触刮刀轴的右侧面;所述摇柄的外部固定有摇动摇柄进行夹持的手柄，摇柄的内侧设有软垫。
[0025]本申请与现有技术相比，具有以下明显优点和效果:
[0026]1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0027]2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0028]3、安全性高、适用范围广、夹持较紧、寿命持久。
【附图说明】
[0029]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0030]图1为本申请中刀夹的使用状态图；
[0031]图2为本申请中刀夹的结构示意图；
[0032]图3为本申请中支撑箱的整体示意图；
[0033]附图标记:支撑箱1、左滑套11、右滑套12、左支座21、左伸缩轴211、右支座22、右伸缩轴221、开关23、左连接块31、右连接块32、刮刀轴4、刀夹5、刮刀D、左支座21、右支座22、左夹板51、摇柄511、手柄512、软垫513、防滑垫521、右夹板52、横夹板53、左螺栓55、左抵块551、右抵块552、右螺栓56。
【具体实施方式】
[0034]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]本申请中所述的一种刮刀研磨用的支撑座，包括支撑箱1，所述支撑箱1的左右两侧分别固定有左支座21、右支座22，支撑箱1的中间位置设有控制左支座21、右支座22进行工作的开关23，左支座21与右支座22中分别固定套接有左伸缩轴211与右伸缩轴221，支撑箱1的左右两侧的上端分别固定有左滑套11、右滑套12，左伸缩轴211的中间位置套接在左滑套11中，右伸缩轴221的中间位置套接在右滑套12中，所述左伸缩轴211与右伸缩轴221的顶端之间固定有刮刀轴4，刮刀轴4上的左右两侧分别设有可调节位置的两个刀夹5;至少具有安全性高、适用范围广、夹持较紧、寿命持久的效果。
[0036]本申请实施例中，刮刀D从上面夹持的安全性问题，利用左支座21与右支座22对刮刀轴4进行固定，利用刮刀轴4的水平效果，从而确定刮刀轴4上两个刀夹5的水平位置。左伸缩轴211与右伸缩轴221分别固定套接在左滑套11与右滑套12中，左滑套11对左伸缩轴211进行支撑，右滑套12对右伸缩轴221进行套接性的支撑，从而保证左伸缩轴211与右伸缩轴221顶端之间固定的刮刀轴4能够稳定地被支撑。
[0037]本申请中的刀夹5采用分离式卡接的结构，刀夹5向上夹住刮刀D，刀夹5向下夹持住刮刀轴4，利用刀夹5自身的夹持效果，实现便于拆卸，独立结构的刀夹5能够实现制作简便的效果，在使用时刀夹5中的零件也可以实现组装使用的效果。
[0038]其中，调节两个刀夹5在刮刀轴4左右两侧上的固定位置，利用刀夹5的下部对刮刀轴4进行定位夹持，刀夹5上部对刮刀D进行夹持，通过两个刀夹5的可调节位置的夹持性，实现刀夹5对不同长度或厚度的刮刀D进行夹持，避免现有技术中，人工夹持或者从上部夹持刮刀的危险操作，可以对各种规格的刮刀D进行夹持，适用范围较广泛。
[0039]参见图1?图3中所示，一种刮刀研磨用的支撑座，包括支撑箱1，所述支撑箱1的左右两侧分别固定有左支座21、右支座22，所述左支座21、右支座22为尺寸长度与大小相等、推程距离相同的气缸或者油缸。
[0040]左伸缩轴211与右伸缩轴221为气缸或油缸中的推轴，采用气缸能够保证刮刀轴4在起始位置与终点位置运动，采用油缸通过油压以及油量可以推动左伸缩轴211与右伸缩轴221进行上下位置的选择与调节，使两个刀夹5之间的间距可以夹持不同