专利名称：应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法
技术领域：
本发明涉及一种包装袋制作方法，具体涉及一种应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法。
背景技术：
目前，市场上见到的一种侧风琴拉链袋，其风琴没有延伸到拉链的位置就折回，造成袋子内在空间减小，并且左右风琴处存在两个死角。之所以其风琴要中途折回，是因为无法解决风琴延伸到拉链部位后袋子的密封性下降这一关键技术问题。因为如果光靠拉链与袋体和侧风琴之间的热压贴合，而拉链材质本身的强度不高，这种热合强度是不够的，因此在使用过程中，因拉链和袋子之间的热封强度不够而出现漏气甚至拉链出现脱落，达不到保护内容物的作用。另一方面，这种中途风琴折回的制作方法比较复杂。本发明人针对上述侧风琴袋的不足，设计出一种结构简单、密封性好、连接强度高且带有密封加强条的风琴拉链袋，该风琴拉链袋在凹凸嵌合拉链与袋体内壁之间设有密封加强条，不仅使整个袋体内部的密封效果更佳，还加强了凹凸嵌合拉链与袋体之间的连接强度，增强了整个袋子的使用寿命。进一步，左、右侧风琴面的上方延伸至凹凸嵌合拉链的底部并与密封加强条与袋体热压贴合，这样不仅增强了左、右侧风琴面与袋体之间的连接强度，还减少了生产整个袋子的加工工序，节约生产成本，并且增大了袋体内部的体积。在传统的包装袋制作方法中并无添加密封加强条的工序和设备，给大规模生产和普及这种新型侧风琴袋带来了一定的障碍。
发明内容
本发明所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种提高袋子粘合强度、 适合大量生产、应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法。本发明为解决其问题所采用的技术方案是
一种应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法，包括如下步骤
A、将前平面塑料薄膜送至热封刀架；
B、将侧面塑料薄膜对折形成左、右风琴面；
C、将左、右风琴面以相隔一个袋子宽度的间距从侧面推送到前平面塑料薄膜的上方并使左、右风琴面的前端抵到前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置，使用横向热封刀将左、右风琴面与前平面塑料薄膜热压贴合；
D、通过放卷装置将密封加强条送至前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置并使密封加强条位于前平面塑料薄膜和左、右风琴面的上方，并通过纵向的热封刀将密封加强条和左、 右风琴面的前端以及前平面塑料薄膜热封在一起，密封加强条被热封在左、右风琴面前端与前平面塑料薄膜交接的位置；
E、将凹凸嵌合拉链输送至密封加强条的上方，并与密封加强条相平行；
F、将后平面塑料薄膜送至凹凸嵌合拉链的上方，其大小和位置与前平面塑料薄膜相对应；
G、专用的拉链热封刀下压将凹凸嵌合拉链与密封加强条以及后平面塑料薄膜热封在一起。H、再用热封刀将前、后平面塑料薄膜的下方以及左、右风琴面的两边热封在一起， 形成一个完整的袋子。上述技术方案还有以下改进技术方案所述A步骤中，前平面塑料薄膜以背面朝上的方式送至热封刀架；所述C步骤中，多个左、右风琴面分步送至前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置；所述E步骤中，后平面塑料膜以背面朝下的方式送至凹凸嵌合拉链的上方； 所述D步骤中，密封加强条是由单层或多层塑料复合膜制成。本发明的有益效果是本发明中将前平面塑料薄膜、左、右风琴面的前端、密封加强条先热封在一起，然后再将凹凸嵌合拉链和密封加强条以及后平面塑料薄膜再热封一次，这样不仅能简单方便地生产出带有密封加强条的风琴拉链袋，而且增强了袋子的密封性能，还减少了生产整个袋子的加工工序，节约生产成本，适合大规模生产。
具体实施例方式本发明所提供的一种应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法，其特征在于包括如下步骤
A、将印刷好后的平面塑料薄膜用切刀从中间切开形成前、后平面塑料薄膜，前、后平面塑料薄膜分别用两组输送导辊输送，其中一组输送导辊将前平面塑料薄膜翻转使其有图案的正面朝下并送至热封刀架；
B、将印刷好后的侧面塑料薄膜的两侧面向内对折形成左、右风琴面，为了方便下一工序加工，对折后的左、右风琴面并未切开，依然连为一体；
C、将连为一体的左、右风琴面以相隔一个袋子宽度的间距分步从侧面放置到前平面塑料薄膜的上方并使左、右风琴面的前端抵到前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置，前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置可根据实际的需要进行调节，位置可高可低，为了避免在运输工程中，左、右风琴面从前平面塑料薄膜上脱落，可使用横向热封刀将左、右风琴面与前平面塑料薄膜热压贴合，左、右风琴面初步固定在前平面塑料薄膜上；
D、通过胶条放卷装置将密封加强条送至前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置并使密封加强条贴在前平面塑料薄膜和左、右风琴面的上方，并通过纵向的热封刀将密封加强条和左、右风琴面的前端以及前平面塑料薄膜热封在一起，密封加强条被热封在左、右风琴面前端与前平面塑料薄膜交接的位置，在这里，密封加强条是由单层或多层塑料复合膜制成， 具有较高的热合性能；
E、再将凹凸嵌合拉链输送至密封加强条的上方，并与密封加强条和左、右风琴面的前端相平行；
F、另一组输送导辊同时将后平面塑料薄膜以背面朝下的方式送至凹凸嵌合拉链的上方，其大小和位置与前平面塑料薄膜相对应；
G、专用的拉链热封刀下压将凹凸嵌合拉链与密封加强条以及后平面塑料薄膜热封在一起，从而完成添加密封加强条的过程；
H、热压贴合后，后续的加工工序与传统的方法一样，在前、后平面塑料薄膜的后方放入底面，用热封刀将前、后平面塑料薄膜与底面和左、右风琴面连接的袋边热压贴合，再使用切刀将连为一体的左、右风琴面连同前、后平面塑料薄膜一起切开使之形成单个的袋体，从而完成整个带有密封加强条的风琴拉链袋的生产过程。 当然，本发明除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
权利要求
1.一种应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法，其特征在于包括如下步骤A、将前平面塑料薄膜送至热封刀架；B、将侧面塑料薄膜对折形成左、右风琴面；C、将左、右风琴面以相隔一个袋子宽度的间距从侧面推送到前平面塑料薄膜的上方并使左、右风琴面的前端抵到前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置，使用横向热封刀将左、右风琴面与前平面塑料薄膜热压贴合；D、通过放卷装置将密封加强条送至前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置并使密封加强条位于前平面塑料薄膜和左、右风琴面的上方，并通过纵向的热封刀将密封加强条和左、 右风琴面的前端以及前平面塑料薄膜热封在一起，密封加强条被热封在左、右风琴面前端与前平面塑料薄膜交接的位置；E、将凹凸嵌合拉链输送至密封加强条的上方，并与密封加强条相平行；F、将后平面塑料薄膜送至凹凸嵌合拉链的上方，其大小和位置与前平面塑料薄膜相对应；G、专用的拉链热封刀下压将凹凸嵌合拉链与密封加强条以及后平面塑料薄膜热封在一起；H、再用热封刀将前、后平面塑料薄膜的下方以及左、右风琴面的两边热封在一起，形成一个完整的袋子。
2.根据权利要求1所述的应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法，其特征在于所述A步骤中，前平面塑料薄膜以背面朝上的方式送至热封刀架。
3.根据权利要求1所述的应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法，其特征在于所述C步骤中，多个左、右风琴面分步送至前平面塑料薄膜的凹凸嵌合拉链位置。
4.根据权利要求1所述的应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法，其特征在于所述E步骤中，后平面塑料膜以背面朝下的方式送至凹凸嵌合拉链 的上方。
5.根据权利要求1所述的应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法，其特征在于所述D步骤中，密封加强条是由单层或多层塑料复合膜制成。
全文摘要
本发明公开了一种提高袋子粘合强度、适合大量生产、应用于风琴拉链袋制作过程中添加密封加强条的方法。本发明中将前平面塑料薄膜、左、右风琴面的前端、密封加强条先热封在一起，然后再将凹凸嵌合拉链和密封加强条以及后平面塑料薄膜再热封一次，这样不仅能简单方便地生产出带有密封加强条的风琴拉链袋，而且增强了袋子的密封性能，还减少了生产整个袋子的加工工序，节约生产成本，适合大规模生产。
文档编号B31B41/74GK102233689SQ201110192808
公开日2011年11月9日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者张逢辉 申请人:钟健常