专利名称：一种地板贴纸的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及地板贴纸领域，具体是一种地板贴纸的制作工艺。
背景技术：
由于强化木地板纸与强化木地板基材层、平衡纸层粘结压合为强化木地板，强化木地板纸直接决定了强化木地板的色泽和性能，因此，随着消费者对强化木地板要求的进一步提高，当然也对强化木地板纸的性能提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种地板贴纸的制作工艺。本发明中的一种地板贴纸，包括自下而上的装饰纸层、表层纸层；所述装饰纸层和表层纸层之间还有含有三氧化二铝的耐磨层，所述装饰纸层、表层纸层和耐磨层经热压贴合为一体。本发明中一种地板贴纸的制作工艺，①工艺流程芯板检验一芯板打腻一陈放一芯板补腻一陈放一组胚一预杨木中板(1.8mm)—分选一干燥一剪切一涂胶压一修补一热压 —打腻一陈放一砂光一补腻一一次基板一涂胶杨木面皮(0. 7mm)—调配贴面一预压一修补 —热压一打腻一陈放一砂光一补腻一抛光一皿一贴纸一打边一陈放一贴纸一打边一外观处理一分选一打包入库。本发明中所述的一种地板贴纸的制作工艺，其中，所述的贴纸采取单面贴纸工艺； 压机压板的下面吊特制钢板，上面放15mm厚隔热垫板。本发明中所述的一种地板贴纸的制作工艺，其中，所述的压机采用导热油加热，每台压机配一台循环泵使压板间温差小于5°C，确保板面平整。本发明中所述的一种地板贴纸的制作工艺，其中，热压工艺参数为温度T=130°C ； 压力 P=I7MPa ；时间 t=360s。本发明的有益效果是耐磨性好、不易划伤、使用寿命长。
具体实施例方式实施例1
一种地板贴纸的制作工艺，①工艺流程芯板检验一芯板打腻一陈放一芯板补腻一陈放一组胚一预杨木中板(1.8mm)—分选一干燥一剪切一涂胶压一修补一热压一打腻一陈放 —砂光一补腻一一次基板一涂胶杨木面皮(0. 7mm)—调配贴面一预压一修补一热压一打腻 —陈放一砂光一补腻一抛光一基板一贴纸一打边一陈放一贴纸一打边一外观处理一分诜 —打包入库。本发明中所述的一种地板贴纸的制作工艺，其中，所述的贴纸采取单面贴纸工艺； 压机压板的下面吊特制钢板，上面放15mm厚隔热垫板。本发明中所述的一种地板贴纸的制作工艺，其中，所述的压机采用导热油加热，每台压机配一台循环泵使压板间温差小于5°C，确保板面平整。本发明中所述的一种地板贴纸的制作工艺，其中，热压工艺参数为温度T=130°C ； 压力 P=I7MPa ；时间 t=360s。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种地板贴纸，其特征在于包括自下而上的装饰纸层、表层纸层；所述装饰纸层和表层纸层之间还有含有三氧化二铝的耐磨层，所述装饰纸层、表层纸层和耐磨层经热压贴合为一体。
2.一种地板贴纸的制作工艺，其特征在于①工艺流程图芯板检验一芯板打腻一陈放一芯板补腻一陈放一组胚一预杨木中板(1.8mm)—分选一干燥一剪切一涂胶压一修补一热压一打腻一陈放一砂光一补腻一一次基板一涂胶杨木面皮(0.7mm)—调配贴面一预压一修补一热压一打腻一陈放一砂光一补腻一抛光一基扳一贴纸一打边一陈放一贴纸一打边一外观处理一分选一打包入库。
3.根据权利要求2所述的一种地板贴纸的制作工艺，其特征在于其中，所述的贴纸采取单面贴纸工艺；压机压板的下面吊特制钢板，上面放15mm厚隔热垫板。
4.根据权利要求2所述的一种地板贴纸的制作工艺，其特征在于其中，所述的压机采用导热油加热，每台压机配一台循环泵使压板间温差小于5°C，确保板面平整。
5.根据权利要求2所述的一种地板贴纸的制作工艺，其特征在于其中，热压工艺参数为温度T=1300C ；压力P=17MPa ；时间t=360s。
全文摘要
本发明公开了一种地板贴纸的制作工艺，包括自下而上的装饰纸层、表层纸层，所述装饰纸和表层纸层之间还有含有三氧化二铝的耐磨层，所述装饰纸层、表层纸层和耐磨层经热压贴合为一体。本发明提供的产品耐磨性好、不易划伤、使用寿命长。
文档编号B32B37/06GK102390158SQ20111026870
公开日2012年3月28日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者关守楠, 赵玉林 申请人:大连鹏鸿木业有限公司