专利名称：实现平整溢胶的护贝机及其刮板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种护贝机，尤其涉及一种实现平整溢胶的护贝机。
背景技术：
护贝机又称过塑机/塑封机/过胶机/Pouch Laminator/film Laminator，它主要由驱动系统、加热控温系统、操作控制板、前后胶辊等部件构成，是塑封照片或文件资料的专用设备。按调节方式可分为调温型护贝机和调速型护贝机两种。护贝机在工作时，加热控温系统(如至少一对加热滚体)可以使护贝机内加热到预设温度。当护贝膜通过该对加热滚体时，护贝膜内内侧的粘胶受热融化，在被加压时，上述照片或文件资料等表面相粘合，达到塑封文件的目的。但是，每当下一次塑封时，粘胶会使护贝膜粘到预压滚轮上，并随滚体转动而卷在滚体上，造成卡件问题。为此，在申请号为03^4414. X中公开了一种塑封机(即上述的护贝机)，它包括一对用来对塑封胶(上述提及的护贝膜)进行加热的加热滚轮、一用来驱动上述预压滚轮转动的马达、一设置在塑封机内用来加热塑封膜的发热体，在该对传动加压滚动的输出端，接近每一加压滚轮的位置设有若干可导出塑封膜的刮片。这样，即使粘胶粘到预压滚轮上，由于塑封膜在被预压滚轮加压封膜后直接由刮片导出而不会与预压滚轮再接触，从而能有效地防止塑封膜被重新卷入到预压滚轮上而造成卡件现象。但是，护贝机在工作过程中，依然会存在以下问题护贝机工作时，由于护贝膜受热挤压会产生向上的翘曲变形，护贝膜受到滚体的挤压，容易在护贝膜的前段产生溢胶。护贝膜在向前运动时，容易将溢胶粘在某一刮片上， 比如容易粘在刮片的弯曲部位。当过膜数量较多时，就在该部位产生胶的堆积，由此造成后续卡膜现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种实现平整溢胶的护贝机，以解决现有技术中护贝膜在向前运动时，容易将溢胶粘在某一刮板上，由此造成卡膜现象的技术问题。本实用新型的另一目的在于提供一种刮板，以解决现有技术中刮板不具有排胶功能的技术问题。一种实现平整溢胶的护贝机，包括护贝膜、加热元件、至少一对预压滚轮及设置在预压滚轮输出端的至少一刮板，在所述刮板易产生胶堆积对应位置设置排出溢胶的至少一溢胶孔。 较佳地，在所述刮板的前端设置至少一溢胶孔。另外，在所述刮板上设置的溢胶孔可以形成溢胶孔排，所述溢胶孔排中相邻两溢胶孔交错布局。所述溢胶孔采用长条状。还有，所述溢胶孔为至少两长条状溢胶孔，所述该些孔并行。[0014]也可以，在所述刮板上设置的溢胶孔形成若干排溢胶孔排，所述溢胶孔排平行。溢胶孔排是由若干小间隔的圆形溢胶孔组成。刮板包括上刮板和下刮板，上刮板和下刮板分别位于从预压滚轮输出护贝膜的上面和下面。至少一溢胶孔设置在上刮板上。上刮板包括上刮板前端和上刮板本体，所述下刮板包括下刮板前端和下刮板本体，上刮板前端和下刮板前端分别位于接近预压滚轮的一端，上刮板前端和下刮板前端以预压滚轮的输出轴为轴，形成一外喇叭状。上刮板本体可调节彼此间距地连接在下刮板本体上。比如，上刮板本体通过螺丝柱限位于下刮板本体上。上刮板本体与下刮板本体的间距在[1.3mm，2.2mm]之间。一种刮板，应用于护贝机，包括上刮板，上刮板包括上刮板前端和上刮板本体，上刮板前端和上刮板本体连接，并形成一导向角度，在所述上刮板前端设置排出溢胶的至少一溢胶孔。所述上刮板可调节彼此间距地连接在下刮板上。过膜时、上刮板靠自重压将护贝膜贴在下压板上面，使覆膜的质量提高，护贝膜无翘曲，波纹的现象。在刮板易产生胶堆积对应位置设置排出溢胶的至少一溢胶孔，使护膜时产生的溢胶孔排出，减少在其上面胶的堆积。
图1为本实用新型护贝机运动结构剖示图；图2为本实用新型护贝机第二运动结构剖示图；图3为上、下刮板配合方式示意图；图4为上刮板的第一种溢胶孔结构示例图；图5为上刮板的第二种溢胶孔结构示例图；图6为上刮板的第三种溢胶孔结构示例图；图7为护贝机的整体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图7，一种实现平整溢胶的护贝机，包括护贝膜5、加热元件1、至少一对预压滚轮2及设置在预压滚轮2输出端的至少一刮板，在刮板易产生胶堆积对应位置设置排出溢胶的至少一溢胶孔8。比如，在刮板的前端设置至少一溢胶孔8。护贝膜5、加热元件1、至少一对预压滚轮2是常见的元件，它们之间的连接关系也是公知技术，在此就不再详细说明。在本实例中，刮板包括上刮板3和下刮板4，上刮板3和下刮板4分别位于从预压滚轮2输出护贝膜5的输出轴的上面和下面。上刮板3包括上刮板前端31和上刮板本体 32，下刮板4包括下刮板前端41和下刮板本体42，上刮板前端31和下刮板前端41分别位于接近预压滚轮2的一端，上刮板前端31和下刮板前端41以预压滚轮2的输出轴为轴，形成一外喇叭状。即，上刮板前端31与输出轴形成一角度，下刮板前端41与输出轴也形成一角度，上刮板3和下刮板4形成以便护贝膜5输出时通过的通道。上刮板本体32可调节彼此间距地连接在下刮板本体42上。比如，下刮板4位于下盖板上，上刮板本体32通过螺丝柱81、82限位于下刮板本体42上。螺丝柱81、82分别设置在盖板5上，固定上刮板本体32，但是，上刮板本体32可以由于重力或外力等原因具有一定行程的下上活动，以保证上刮板本体32与下刮板本体42的间距在一定范围，比如某些型号为要求有上下1. 8mm的移动空间，避免上压板3卡死。上刮板3和下刮板4上左右两边分别设置半圆形缺口 33 (图中仅画了一边)，以便容置螺丝柱81、82。上刮板3靠自重压将护贝膜5贴在下压板4上面，使覆膜的质量提高，护贝膜5无翘曲，波纹的现象。上压板3靠螺丝柱限位，有上下1. 8mm的移动空间，避免上压板3卡死， 造成卡膜的风险。溢胶孔设置有很多种形式。经过多次测试验证，即能满足生产加工艺，又能很好的起到溢胶平整的效果，主要有以下几种形式第一种在所述刮板上设置的溢胶孔形成溢胶孔排，所述溢胶孔排中相邻两溢胶孔41交错布局。所述溢胶孔41可以采用长条状、椭形状、圆形状等或不规则图形，最佳是的是采用长条状。第二种为所述溢胶孔为至少两长条状溢胶孔42，所述该些孔并行。孔42与孔42 之间存在一定间隔，该溢胶孔42呈现细长条状，胶容易从细长条形中溢出，当然，不仅局限于此，也可以为椭圆形状。第三种，在刮板上设置的溢胶孔形成若干排溢胶孔排，所述溢胶孔排平行。溢胶孔排是由若干小间隔的圆形溢胶孔43组成。也可以是椭圆形或不规则形状，只要胶从其孔中容易排出即可。以上形式仅是举例，并非用于局限于本实用新型。本实用新型还保护直接用于护贝机的刮板，包括上刮板，上刮板包括上刮板前端和上刮板本体，上刮板前端和上刮板本体连接，并形成一导向角度，在所述上刮板前端设置排出溢胶的至少一溢胶孔。溢胶孔的形态可采用上述所述的第一种至第三种情况。上刮板可调节彼此间距地连接在下刮板上。虽然为了说明的目的对优选实施例进行了详细描述，但在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以做出多种改变。因此，本实用新型不限于此，而是权利要求所限定的范围。
权利要求1.一种实现平整溢胶的护贝机，包括护贝膜、加热元件、至少一对预压滚轮及设置在预压滚轮输出端的至少一刮板，其特征在于，在所述刮板易产生胶堆积对应位置设置排出溢胶的至少一溢胶孔。
2.如权利要求1所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，在所述刮板的前端设置至少一溢胶孔。
3.如权利要求1或2所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，在所述刮板上设置的溢胶孔形成溢胶孔排，所述溢胶孔排中相邻两溢胶孔交错布局。
4.如权利要求3所述的的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，所述溢胶孔采用长条状。
5.如权利要求1或2所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，所述溢胶孔为至少两长条状溢胶孔，所述该些孔并行。
6.如权利要求1或2所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，在所述刮板上设置的溢胶孔形成若干排溢胶孔排，所述溢胶孔排平行。
7.如权利要求6所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，溢胶孔排是由若干小间隔的圆形溢胶孔组成。
8.如权利要求1或2所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，刮板包括上刮板和下刮板，上刮板和下刮板分别位于从预压滚轮输出护贝膜的上面和下面。
9.如权利要求8所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，至少一溢胶孔设置在上刮板上。
10.如权利要求9所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，上刮板包括上刮板前端和上刮板本体，所述下刮板包括下刮板前端和下刮板本体，上刮板前端和下刮板前端分别位于接近预压滚轮的一端，上刮板前端和下刮板前端以预压滚轮的输出轴为轴，形成一外喇叭状。
11.如权利要求10所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，上刮板本体可调节彼此间距地连接在下刮板本体上。
12.如权利要求11所述的实现平整溢胶的护贝机，其特征在于，上刮板本体通过螺丝柱限位于下刮板本体上。
13.一种刮板，应用于护贝机，其特征在于，包括上刮板，上刮板包括上刮板前端和上刮板本体，上刮板前端和上刮板本体连接，并形成一导向角度，在所述上刮板前端设置排出溢胶的至少一溢胶孔。
14.如权利要求13所述的刮板，其特征在于，所述上刮板可调节彼此间距地连接在下刮板上。
专利摘要一种实现平整溢胶的护贝机，包括护贝膜、加热元件、至少一对预压滚轮及设置在预压滚轮输出端的至少一刮板，在所述刮板易产生胶堆积对应位置设置排出溢胶的至少一溢胶孔。过膜时、上刮板靠自重压将护贝膜贴在下压板上面，使覆膜的质量提高，护贝膜无翘曲，波纹的现象。在刮板易产生胶堆积对应位置设置排出溢胶的至少一溢胶孔，使护膜时产生的溢胶孔排出，减少在其上面胶的堆积。
文档编号B32B37/10GK202242246SQ20112037370
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者刘伟, 陈光龙 申请人:上海震旦办公设备有限公司