单滚筒式三层布料复合机的制作方法

文档序号:2411899阅读:194来源:国知局
专利名称:单滚筒式三层布料复合机的制作方法
技术领域
本发明涉及复合鞋面布的一种单滚筒式三层布料复合机,达到一次性粘胶复合及单滚筒燥干为成品的创新。
背景技术
目前市场上及人们所穿的布面橡胶鞋或布面塑胶鞋及布面运动鞋的鞋面布都是经复合机加工而成。鞋面布一般由三层结构的布料组成外层称为面布,主要起美观作用;中层称为夹心布,起到定型及增强面布的牢度作用;内层称为里布,起到到适脚及加强鞋面的牢度作用。现有的三层布料成型要经过二次复合,第一次一般是面布的内面涂胶浆与夹心布的复合,第二次是里布的内面涂胶浆,与夹心布的另一面粘合,再经滚筒燥干复合成为三层鞋面布的成品。详细地说,三层布料复合是用防水胶浆材料涂层粘合,牵引到已加热的大滚筒直径外壁上运行燥干为成品,经收料机构收卷为筒形。布料的长度一般是100米以上的捆装布料,如用现有的复合机经二次复合成为三层布料,对整个生产过程的用电来说,从驱动到多只滚筒加热、收料等都在用电,而且对老式复合机一般是用二至三只滚筒加热燥干,而且布料经过滚筒外径壁的半周径在空闲耗热,其耗电量大的落后性,所以需要进行改进。

发明内容
本发明所要解决现有的技术不足,对单滚筒式三层布料复合机的创新改进。本发明所采用的技术方案是一种单滚筒式布料复合机主要由输布机构、牵引机构、驱动机构、滚筒加热装置、涂胶机构、理布机构、收料机构以及控制机构等组成。所述的输布机构主要有输送带的周长经过进布辊和出布辊的外径成为内外二层,输送带的内层裹着三层粘合布紧靠大滚筒外径壁同步移动;调节辊与进布辊和出布辊的各两轴端通过轴承座活动连接机架,输送带的外层设有两组调节辊,调节辊的两端轴承座上设有脚座可移动调节输送带的紧松。所述的牵引机构设置有三组以上的牵引总成分布在大滚筒外周,每组的牵引总成对称分布围绕着大滚筒,所述牵引总成主要有框架呈长方形,框架的一端固定连接机架和压引气缸,框架内侧活动连接辊座,牵引辊的辊径浇注有橡胶层成为橡胶辊,各牵引辊的二边轴端对称活动连接辊座,由压引气缸的活塞杆穿过机架壁内孔伸缩推动辊座,使牵引辊上下开合移动;各牵引辊的外径压着输送带的内层和三层粘合布,紧靠大滚筒外径壁跟着反方向旋转。由大滚筒外径壁移动所牵引的拉力,拉动三层粘合布经过合布转折辊至前,由面布和夹心布各自涂胶合并为二层粘胶布后与里布合并。所述合布转折辊的两轴端活动连接支撑架的下端,支撑架的中间有撑挡定位,支撑架的上端通过销钉活动连接机架,支撑架的两边各自对称活动连接支撑气缸,支撑气缸的尾部通过销钉活动连接机架,由活塞杆的伸缩,使合布转折辊上下摆动。所述的驱动机构主要有减速电机连接机架,减速电机的输出轴连接主链轮,主链轮由内外两链轮组成。主链轮通过主链条连接大链轮,大链轮固定连接大滚筒的轴端,大滚筒的两轴端各自活动连接大轴承座,大轴承座固定连接机架,主链轮的外轮通过链条连接小链轮,与小链轮同轴的速比链轮通过链条向上连接链齿合轮的链部,链齿合轮的齿部啮合齿链合轮,齿链合轮的内孔固定连接滚筒二的轴端,齿链合轮的链部通过链条连接胶筒链轮,胶筒链轮连接上胶滚筒的轴端。上胶滚筒与滚筒二的两轴端通过轴承座连接机架。所述减速电机驱动大滚筒和两上胶滚筒旋转,大滚筒的外径与上胶滚筒的外径同步移动。
所述滚筒加热装置的加热管伸进大滚筒的轴端内孔,大滚筒内孔呈空心,两管脚座的上端固定连接加热管的两端,管脚座的下端与机架固定连接,加热管通过电缆管连接电控箱,由电控箱控制大滚筒外径壁的所需温度。所述采用加热管加热大滚筒可以改用蒸气加热。所述的涂胶机构主要有上胶滚筒和滚筒二,两滚筒的结构与外径及旋转方向都相同,各自承担面布的内面与夹心布的内面涂胶,两滚筒上各自设有面布压辊和夹心布压辊,两滚筒与两压辊各成同轴线。上胶滚筒与滚筒二的下面设有胶浆桶,桶内的胶浆醮粘滚筒的下半外径,理胶刷的刷部接触上胶滚筒外径壁,理胶刷的后部两端活动连接架脚,理胶刷可合开摆动。所述夹心布压辊与面布压辊的外径浇注有橡胶层,各自紧压面布与夹心布紧靠上胶滚筒的外径,旋转进行牵引涂胶。由两上胶气缸的活塞杆伸缩使压辊开合移动。所述的理布机构分为面布调理组、夹心布调理组、里布调理组。面布调理组主要由面布、二层布折辊、上胶滚筒、面布辊一、面布调节校、面布辊二等组成。二层布折辊的两轴端各自通过悬挂式轴承座活动连接机架,面布辊一的两轴端活动连接菱形式轴承座。所述夹心布调理组主要由滚筒二、夹心布辊一、夹心布辊二、夹心布调节校、夹心布组合辊等组成。夹心布与面布合并经过滚筒二。所述里布调理组主要由里布辊一、里布辊二、里布辊三、里布辊四、里布调节校、里布辊五等组成。所述各调节校的结构相同,由上下光辊及左右夹臂组成框架形,上下光辊的端面各自固定连接左右夹臂的上下端,左右夹臂偏中心位置设有销孔,销孔活动配合轴销,轴销的另一端固定连接机架,上下光辊的下光辊离轴销的孔距比上光辊大,其重量偏大,使下光辊下垂起到调节布料的行走均匀作用。 所述收料机构主要包括小减速电机连接料架,小减速电机通过链条连接卷布滚筒A,滚筒A与滚筒B的轴端各自设有轴承座,轴承座固定连接料架,滚筒A和滚筒B的外径及速比相同,两滚筒通过链条传动同方向旋转,成品布在滚筒A和滚筒B之间的外径壁上跟着运行卷圈,卷成筒状成品布。料架的上方设有接布辊,接布辊和下节辊的两端活动连接轴承座,下节辊设有调节座可上下移动的轴承座。本发明的效益是加大滚筒直径,以增加热的周长,加长输送带运行布料的烤干长度,加快复合成型的效果。面布和夹心布及里布采用双胶浆台同时一次性涂胶复合;采用多牵引辊牵引,增强了输送布料的牵引平稳度和粘合牢度;删除传统的多滚筒加热的闲置散热耗能及第二次复合的落后性,具有结构先进、操作方便、可节省一倍多的能源及提高一倍的生产速度等优点。


图I为本发明的单滚筒式三层布料复合机的工作结构示意图2为图I的待工作结构示意图;图3为大滚筒的剖视结构示意图;图4为收料机构工作结构示意图;图5为调节校的结构放大示意图;图中1、输送带2、调节辊3、辊座4、牵引辊5、框架6、压引气缸7、减速电机8、主链轮9、主链条10、电缆管11、管脚座12、加热管13、电控箱14、大轴承座15、大链轮16、机架17、大滚筒18、成品布19、大 滚筒外径壁20、牵引总成21、三层粘合布22、合布转折辊23、支撑架24、二层粘胶布25、支撑气缸26、夹心布压辊27、二层布折辊28、面布辊一 29、面布30、上胶气缸31、面布压辊32、上胶滚筒33、理浆刷34、面布调节校35、左右夹臂36、轴销37、上下光辊38、面布辊39、里布40、夹心布41、胶筒链轮42、胶浆桶43、滚筒44、链齿合轮45、齿链合轮46、速比链轮47、小链轮48、进布辊49、出布辊50、里布辊一 51、里布辊二 52、里布辊三53、里布辊四54、里布调节校55、夹心布辊一 56、夹心布辊二 57、夹心布调节校58、夹心布组合辊59、接布辊60、下节辊61、滚筒A 62、筒状成品布63、滚筒B 64、小减速电机65、料架66、里布棍五
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述该三层布料复合机主要由输布机构、牵引机构、驱动机构、滚筒加热装置、涂胶机构、理布机构、收料机构以及控制机构等组成。所述的输布机构主要有输送带I的周长经过进布辊48和出布辊49的外径成为内外二层,输送带I的内层裹着三层粘合布21紧靠大滚筒外径壁19同步移动;调节辊2与进布辊48和出布辊49的各两轴端通过轴承座活动连接机架16,输送带I的外层设有两组调节辊2,调节辊的两端轴承座上设有脚座,脚座可移动调节输送带I的紧松。所述的牵引机构设置有三组以上的牵引总成20分布在大滚筒17外周,每组的牵引总成20对称分布围绕着大滚筒17,所述牵引总成20主要有框架5呈长方形,框架5的一端固定连接机架16和压引气缸6,框架5内侧活动连接辊座3,牵引辊4的辊径浇注有橡胶层成为橡胶辊,各牵引辊4的二边轴端对称活动连接辊座3,由压引气缸6的活塞杆穿过机架壁内孔伸缩推动辊座3,使牵引辊4上下开合移动;各牵引辊4的外径压着输送带I的内层和三层粘合布21,紧靠大滚筒外径壁19呈反方向旋转。由大滚筒外径壁19移动所牵引的拉力,拉动三层粘合布21经过合布转折辊22至前,由面布29和夹心布40各自涂胶合并为二层粘胶布24后与里布39合并。所述合布转折辊22的两轴端活动连接支撑架23的下端,支撑架23的中间有撑挡定位,支撑架23的上端通过销钉活动连接机架16,支撑架23的两边各自对称活动连接支撑气缸25,支撑气缸的尾部通过销钉活动连接机架16,由活塞杆的伸缩,使合布转折辊22上下摆动。所述的驱动机构主要有减速电机7连接机架16,减速电机7的输出轴连接主链轮8,主链轮由内外两链轮组成。主链轮8通过主链条9连接大链轮15,大链轮固定连接大滚筒17的轴端,大滚筒17的两轴端各自活动连接大轴承座14,大轴承座固定连接机架16,主链轮8的外轮通过链条连接小链轮47,与小链轮47同轴的速比链轮46通过链条向上连接链齿合轮44的链部,链齿合轮44的齿部啮合齿链合轮45,齿链合轮的内孔固定连接滚筒二43的轴端,齿链合轮45的链部通过链条连接胶筒链轮41,胶筒链轮连接上胶滚筒32的轴端。上胶滚筒32与滚筒二 43的两轴端通过轴承座连接机架16。所述减速电机7驱动大滚筒17和两上胶滚筒旋转,大滚筒17的外径与两上胶滚筒的外径同步移动。所述滚筒加热装置的加热管12伸进大滚筒17的轴端内孔,大滚筒17内孔呈空心,两管脚座11的上端固定连接加热管12的两端,管脚座11的下端与机架16固定连接,加热管12通过电缆管10连接电控箱13,由电控箱13控制大滚筒外径壁19的所需温度。所述的涂胶机构主要有上胶滚筒32和滚筒二 43,两滚筒的结构与外径及旋转方向都相同,各自承担面布29的内面与夹心布40的内面涂胶,两滚筒上各自设有面布压辊31和夹心布压辊26,两滚筒与两压辊各成同轴线。上胶滚筒32与滚筒二 43的下面设有胶浆桶42,桶内的胶浆醮粘滚筒的下半外径,理胶刷33的刷部接触上胶滚筒32外径壁,理胶刷33的后部两端活动连接架脚,理胶刷33可合开摆动。所述夹心布压辊26与面布压辊31的外径浇注有橡胶层,各自紧压面布29与夹心布40紧靠上胶滚筒32与滚筒二 43的外径,旋转进行牵引涂胶。由两上胶气缸30的活塞杆伸缩使压辊开合移动。所述的理布机构分为面布调理组、夹心布调理组、里布调理组。面布调理组主要由面布29、二层布折辊27、上胶滚筒32、面布辊一 28、面布调节校34、面布辊二 38等组成。二层布折辊27的两轴端各自通过悬挂式轴承座活动连接机架16,面布辊一 28的两轴端活动连接菱形式轴承座。所述夹心布调理组主要由滚筒二 43、夹心布辊一 55、夹心布辊二 56、夹心布调节校57、夹心布组合辊58等组成。夹心布40与面布29合并经过滚筒二 43。所述里布调理组主要由里布辊一 50、里布辊二 51、里布辊三52、里布辊四53、里布调节校54、里布辊五66等组成。所述各调节校的结构相同,由上下光辊37及左右夹臂35组成框架形,上下光辊37的端面各自固定连接左右夹臂35的上下端,左右夹臂35偏中心位置设有销孔,销孔活动配合轴销36,轴销的另一端固定连接机架16,上下光棍37的下光棍离轴销36的孔距比上光辊大,其重量偏大,使下光辊下垂起到调节布料的行走均匀作用。所述收料机构主要包括小减速电机64连接料架65,小减速电机64通过链条连接卷布滚筒A61,滚筒A与滚筒B63的轴端各自设有轴承座,轴承座固定连接料架65,滚筒A61和滚筒B63的外径及速比相同,两滚筒通过链条传动同方向旋转,成品布在滚筒A和滚筒B之间的外径壁上跟着运行卷圈,卷成筒状成品布18。料架65的上方设有接布辊59,接布辊和下节辊60的两端活动连接轴承座,下节辊60设有调节座可上下移动的轴承座。其工作过程如下由减速电机7驱动通过链传动使大滚筒17旋转,设在大滚筒外径壁19上的输送带I内层裹着三层粘合布21紧靠大滚筒外径壁19同步移动,每组的牵引总成20对称分布围绕着大滚筒17,各牵引总成20的牵引辊4的外径压着输送带I的内层和三层粘合布21,紧靠大滚筒外径壁19旋转。由大滚筒外径壁19移动所牵引的拉力,拉动三层粘合布21经过合布转折辊22至前,由面布29和夹心布40各自涂胶合并为二层粘胶布24后与里布39合并。三层粘合布21经牵引棍压合后从进布棍48输入至出布棍49输出复合成成品布18,转给收料机构工作。所述的大滚筒17与两上胶滚筒及两卷布滚筒的工作线速度相同。
大滚筒17内孔呈空心,通过加热管12加热,加热管12由电控箱13控制,调节大滚筒外径壁19的温度。所述的布面涂胶由减速电机7驱动,通过链传动及齿轮换向传动,使上胶滚筒32和滚筒二 43旋转,两滚筒的结构与外径及旋转方向都相同,各自承担面布29的内面与夹心布40的内面涂胶,两滚筒上各自设有面布压辊31和夹心布压辊26。上胶滚筒32与滚筒二 43的下面设有胶浆桶42,桶内的胶浆醮粘滚筒的下半外径,理胶刷33的刷部接触上胶滚筒32外径,清理多余的胶浆。所述的理布机构分为面布调理组、夹心布调理组、里布调理组。面布调理组主要由面布29经过二层布折辊27,再经上胶滚筒32,再经面布辊一 28,再经面布调节校34、面布辊二 38直至面布捆装件。所述夹心布调理组主要由夹心布40与面布29合并经过滚筒二43前分开,经过夹心布辊一 55、夹心布辊二 56、夹心布调节校57、夹心布组合辊58直至夹 心布捆装件。所述里布调理组主要由里布39经过里布辊一 50、里布辊二 51、里布辊三52、里布辊四54,再经里布调节校54、里布辊五66直至里布捆装件。所述布料经过调节校由上下光辊37的下光辊离轴销36的孔距比上光辊大,其重量偏大,使下光辊下垂随布料行走的拉力摆动,起到调节布料的行走均匀的作用。所述成品布18由接布辊59承担输送带传输过来的成品布18,成品布经下节辊60至卷布滚筒A61与滚筒B63上方,由小减速电机64驱动两滚筒通过链条传动同方向旋转,滚筒A61和滚筒B63的外径及速比相同,成品布在滚筒A61和滚筒B63之间的外径壁上跟着运行卷圈,卷成筒状成品布18。以上各动作是连续性的;若有一种布料用完可用搭节的方式续接布料;工作期间若胶浆不足,需补充胶浆;大滚筒外径壁的温度要根据实际工作的环境及所用布料和胶浆进行调节,直指一提的是大滚筒17的加热可以改用蒸汽加热。
权利要求
1.该三层布料复合机主要由输布机构、牵引机构、驱动机构、滚筒加热装置、涂胶机构、理布机构、收料机构以及控制机构等组成,所述的输布机构主要有输送带(I)的周长经过进布辊(48)和出布辊(49)的外径成为内外二层,其特征是输送带(I)的内层裹着三层粘合布(21)紧靠大滚筒外径壁(19)同步移动;调节辊(2)与进布辊(48)和出布辊(49)的各两轴端通过轴承座活动连接机架(16),输送带(I)的外层设有两组调节辊(2),调节辊的两端轴承座上设有脚座,脚座可移动调节输送带(I)的紧松。
2.根据权利要求I所述的单滚筒式三层布料复合机,其特征是所述的牵引机构设置有三组以上的牵引总成(20)分布在大滚筒(17)外周,每组的牵引总成(20)对称分布围绕着大滚筒(17),所述牵引总成(20)主要有框架(5)呈长方形,框架(5)的一端固定连接机架(16)和压引气缸¢),框架(5)内侧活动连接辊座(3),牵引辊(4)的辊径浇注有橡胶层成为橡胶辊,各牵引辊(4)的二边轴端对称活动连接辊座(3),由压引气缸¢)的活塞杆穿过机架壁内孔伸缩推动辊座(3),使牵引辊(4)上下开合移动;各牵引辊(4)的外径压着输 送带(I)的内层和三层粘合布(21),紧靠大滚筒外径壁(19)呈反方向旋转。
3.根据权利要求I或2所述的单滚筒式三层布料复合机,其特征是所述的驱动机构主要有减速电机(7)连接机架(16),减速电机(7)的输出轴连接主链轮(8),主链轮由内外两链轮组成,主链轮(8)通过主链条(9)连接大链轮(15),大链轮固定连接大滚筒(17)的轴端,大滚筒(17)的两轴端各自活动连接大轴承座(14),大轴承座固定连接机架(16),主链轮(8)的外轮通过链条连接小链轮(47),与小链轮(47)同轴的速比链轮(46)通过链条向上连接链齿合轮(44)的链部,链齿合轮(44)的齿部啮合齿链合轮(45),齿链合轮的内孔固定连接滚筒二(43)的轴端,齿链合轮(45)的链部通过链条连接胶筒链轮(41),胶筒链轮连接上胶滚筒(32)的轴端,上胶滚筒(32)与滚筒二(43)的两轴端通过轴承座连接机架(16),所述减速电机(7)驱动大滚筒(17)和两上胶滚筒旋转,大滚筒(17)的外径与两上胶滚筒的外径同步移动。
4.根据权利要求I所述的单滚筒式三层布料复合机,其特征是所述滚筒加热装置的加热管(12)伸进大滚筒(17)的轴端内孔,大滚筒(17)内孔呈空心,两管脚座(11)的上端固定连接加热管(12)的两端,管脚座(11)的下端与机架(16)固定连接,加热管(12)通过电缆管(10)连接电控箱(13),由电控箱(13)控制大滚筒外径壁(19)的所需温度。
5.根据权利要求I或3所述的单滚筒式三层布料复合机,其特征是所述的涂胶机构主要有上胶滚筒(32)和滚筒二(43),两滚筒的结构与外径及旋转方向都相同,各自承担面布(29)的内面与夹心布(40)的内面涂胶,两滚筒上各自设有面布压辊(31)和夹心布压辊(26),两滚筒与两压辊各成同轴线,上胶滚筒(32)与滚筒二(43)的下面设有胶浆桶(42),桶内的胶浆醮粘滚筒的下半外径,理胶刷(33)的刷部接触上胶滚筒(32)外径壁,理胶刷(33)的后部两端活动连接架脚,理胶刷(33)可合开摆动,所述夹心布压辊(26)与面布压辊(31)的外径浇注有橡胶层,各自紧压面布(29)与夹心布(40)紧靠上胶滚筒(32)与滚筒二(43)的外径,旋转进行牵引涂胶,由两上胶气缸(30)的活塞杆伸缩使压辊开合移动,
6.根据权利要求I或5所述的单滚筒式三层布料复合机,其特征是所述的理布机构分为面布调理组、夹心布调理组、里布调理组,面布调理组主要由面布(29)、二层布折辊(27)、上胶滚筒(32)、面布辊一(28)、面布调节校(34)、面布辊二(38)等组成,二层布折辊(27)的两轴端各自通过悬挂式轴承座活动连接机架(16),面布辊一(28)的两轴端活动连接菱形式轴承座,所述夹心布调理组主要由滚筒二(43)、夹心布辊一(55)、夹心布辊二(56)、夹心布调节校(57)、夹心布组合辊(58)等组成,夹心布(40)与面布(29)合并经过滚筒二(43),所述里布调理组主要由里布辊一(50)、里布辊二(51)、里布辊三(52)、里布辊四(53)、里布调节校(54)、里布辊五¢6)等组成。
7.根据权利要求I所述的单滚筒式三层布料复合机,其特征是所述收料机构主要包括小减速电机¢4)连接料架(65),小减速电机¢4)通过链条连接卷布滚筒A (61),滚筒A与滚筒B (63)的轴端各自设有轴承座,轴承座固定连接料架¢5),滚筒A (61)和滚筒B (63)的外径及速比相同,两滚筒通过链条传动同方向旋转,成品布在滚筒A和滚筒B之间的外径壁上跟着运行卷圈,卷成筒状成品布(18),料架¢5)的上方设有接布辊(59),接布辊和下节辊¢0)的两端活动连接轴承座,下节辊¢0)设有调节座可上下移动的轴承座。
全文摘要
本发明涉及一种单滚筒式三层布料复合机主要由输布机构、牵引机构、驱动机构、滚筒加热装置、涂胶机构、理布机构、收料机构以及控制机构等组成,所述的输布机构主要有输送带的周长经过进布辊和出布辊的外径成为内外二层,输送带的内层裹着三层粘合布紧靠大滚筒外径壁同步移动;面布和夹心布及里布采用双胶浆台同时一次性涂胶复合,采用多牵引辊牵引,增强了输送布料的牵引平稳度和粘合牢度;删除传统的多滚筒加热的闲置散热耗能及第二次复合的落后性,具有结构先进、操作方便、可节省一倍多的能源及提高一倍的生产速度等优点。
文档编号B32B37/12GK102615916SQ20121008589
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月18日 优先权日2012年3月18日
发明者孙广智, 潘礼斌, 黄友总 申请人:黄友总
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