专利名称：格拉辛原纸的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种格拉辛原纸的生产方法。
背景技术：
格拉辛原纸是工业纸的一种，格拉辛原纸经过表面硅油涂布后制成不干胶底纸。格拉辛原纸主要是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，因为经过超级压光，纸张的紧实度很好，特别适合模切厂使用，可用于高速自动贴标特殊胶带、激光防伪标、其它离型应用等。因此，格拉辛原纸在质量上要求较高，格拉辛原纸需要具有高的透明度、很好的内部强度、良好的抗水抗油性能及高的单面平滑度要求。现有技术中生产格拉辛原纸的原料一般采用针叶木浆和阔叶木浆混合的方式，由于阔叶木中含有较高的半纤维素，因此，用该方法生产的格拉辛原纸透明度偏低，不符合格拉辛原纸高透明度的要求，并·且阔叶浆的使用直接降低了纸的内部强度，如抗张强度。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供了一种格拉辛原纸的生产方法，该生产方法与现有技术的生产方法不同，用该生产方法生产的格拉辛原纸优于用现有技术生产的格拉辛原纸。本发明的技术方案是一种格拉辛原纸的生产方法，包括如下步骤A、制备磨浆后进行配浆，其中，浆料由漂白硫酸盐针叶木浆组成，浆度控制在40-50°SR ；B、添加施胶剂；C、进入流浆箱上网抄造；D、压榨脱水；E、纸页进入前干燥部；F、表面施胶；G、纸页进入后干燥部；H、纸页通过喷淋增湿系统进行湿润；I、超级压光对纸面进行整饰；J、卷取分切包装。所述步骤H中，喷淋量为7-8% (重量),喷淋后水分达到12-16% (重量)。所述步骤B中，施胶剂选烷基烯酮二聚体或链烯基琥珀酸干，添加量为O. 07-0. 4%
(重量)。所述步骤F中，表面施胶的施胶剂为淀粉、聚乙烯醇或淀粉与聚乙烯醇的混合液。所述步骤I中，超级压光至少有三个压区，压力为200-400 kN/m2，辊面温度100-300 0C0
本发明格拉辛原纸的生产方法生产的格拉辛原纸具有超高透明度、较高抗张强度、较好单面平滑度、低表面吸油值的有益效果，其中，透明度> 40%，纵向抗张强度> 6kN/m2，平滑度彡1500s，紧度彡I. lg/m3，表面吸油值彡l.Og/m2。
具体实施例方式下面通过实施例，具体说明格拉辛原纸的生产方法。实施例I :采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，打浆并磨浆后，浆度控制在45 ° SR，并加入施胶剂O. 2%(重量)进行混合，经过流浆箱上网抄造、压榨、前烘干部，水分控制在3%，加入淀粉通过膜转移施胶机进行表面施胶，施胶量为I. 5g/m2，进入后烘干部，水分控制在5%，通过有喷淋增湿系统的湿润机进行湿润，喷淋量为7%，喷淋后水分达到12% ;再经过超级压光机压光的3个压光区域，每个压光区域由一个软辊一个硬辊组合，压力为300 kN/m2,辊面温度300 Q C ;以上所列比例均相对于纸浆总量；
实施例2 :采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，打浆并磨浆后，浆度控制在50 ° SR，并加入施胶剂O. 4%(重量)进行混合，经过流浆箱上网抄造、压榨、前烘干部，水分控制在6%，加入聚乙烯醇通过膜转移施胶机进行表面施胶，施胶量为O. 5g/m2，进入后烘干部，水分控制在8%，通过有喷淋增湿系统的湿润机进行湿润，喷淋量为8%，喷淋后水分达到16% ;再经过超级压光机压光的6个压光区域，每个压光区域由一个软辊一个硬辊组合，压力为200 kN/m2，辊面温度100 Q C ;以上所列比例均相对于纸浆总量；实施例3 :采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，打浆并磨浆后，浆度控制在40 ° SR，并加入施胶剂O. 07% (重量)进行混合，经过流浆箱上网抄造、压榨、前烘干部，水分控制在4%，加入淀粉通过膜转移施胶机进行表面施胶，施胶量为3g/m2，进入后烘干部，水分控制在6%，通过有喷淋增湿系统的湿润机进行湿润，喷淋量为8%，喷淋后水分达到14% ;再经过超级压光机压光的5个压光区域，每个压光区域由一个软辊一个硬辊组合，压力为400 kN/m2,辊面温度250 Q C ;以上所列比例均相对于纸浆总量；上述实施例完成后，最后卷取分切包装。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以此限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种格拉辛原纸的生产方法，其特征是，包括如下步骤 A、制备磨浆后进行配浆，其中，浆料由漂白硫酸盐针叶木浆组成，浆度控制在40-50°SR ； B、添加施胶剂； C、进入流浆箱上网抄造； D、压榨脱水； E、纸页进入前干燥部； F、表面施胶； G、纸页进入后干燥部； H、纸页通过喷淋增湿系统进行湿润； I、超级压光对纸面进行整饰； J、卷取分切包装。
2.如权利要求I所述的一种格拉辛原纸的生产方法，其特征是所述步骤H中，喷淋量为7-8% (重量)，喷淋后水分达到12-16% (重量)。
3.如权利要求I所述的一种格拉辛原纸的生产方法，其特征是所述步骤B中，施胶剂选烧基烯酮二聚体或链烯基琥拍酸干，添加量为O. 07-0. 4% (重量)。
4.如权利要求I所述的一种格拉辛原纸的生产方法，其特征是所述步骤F中，表面施胶的施胶剂为淀粉、聚乙烯醇或淀粉与聚乙烯醇的混合液。
5.如权利要求I所述的一种格拉辛原纸的生产方法，其特征是所述步骤I中，超级压光至少有三个压区，压力为200-400 kN/m2，辊面温度100-300° C。
全文摘要
本发明公开了一种格拉辛原纸的生产方法，该生产方法的步骤为A、制备磨浆后进行配浆，其中，浆料由漂白硫酸盐针叶木浆组成，浆度控制在40-50○SR；B、添加施胶剂；C、进入流浆箱上网抄造；D、压榨脱水；E、纸页进入前干燥部；F、表面施胶；G、纸页进入后干燥部；H、纸页通过喷淋增湿系统进行湿润，其中，喷淋量为7-8%(重量)，喷淋后水分达到12-16%(重量)；I、超级压光对纸面进行整饰；J、卷取分切包装。本发明生产的原纸具有超高透明度、较高抗张强度、较好单面平滑度、低表面吸油值的有益效果，其中，透明度≥40%，纵向抗张强度≥6kN/ m2，平滑度≥1500s，紧度≥1.1g/m3，表面吸油值≤1.0g/m2。
文档编号D21H21/16GK102888778SQ201210378
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者史君齐, 谈详明, 单升来 申请人:浙江仙鹤特种纸有限公司