专利名称：一种新型dcf纳米脱气防火保温一体板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及应用于建筑外墙墙体保温等建筑用保温设施上的防火保温材料领域，具体涉及ー种新型DCF纳米脱气防火保温一体板。
技术背景随着社会经济的发展、材料科学的进步和公众环保节能意识的加强，人们对建筑外保温系统所选用材料的保温功效、环境友好性、装饰性能以及安装体积、阻燃性等提出了更高的要求。传统的保温材料如PU发泡等用作外墙外保温材料时不具有装饰性，且含氟氯化碳(CFC)消耗臭氧层，破坏生态环境，芯材保温效果差，若用替代发泡剂，虽满足了环保要求，但因其导热系数较高，降低了泡沫的隔热性能，因此，需耗用更多的能源。为了克服上述问题，建筑外墙保温材料生产厂家在传统的保温材料表面再次复合一层装饰层，而为达到节能保温效果常采取加大保温层的厚度来解决，这样又大大增加了保温材料的安装体积。另外，目前市面上的保温装饰材料往往不具备良好的防火阻燃性能，构成一定的建筑物火灾隐患
实用新型内容
本实用新型的目的是提供ー种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，它能克服现有建筑用保温装饰一体板的不足，从而达到装饰性、绝热性、防火性、超薄性、环保性、一体成型牢固的效果。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含饰面层I、结构辅助层2、防火层3、高阻隔薄膜层4、纳米陶瓷纤维板芯材5、预埋件6 ;饰面层I设置在结构辅助层2的上方，结构辅助层2设置在高阻隔薄膜层4的上方，防火层3设置在高阻隔薄膜层4的外表面，其内表面是こ烯醇共挤薄膜层10，纳米陶瓷纤维板芯材5设置在高阻隔薄膜层4所形成的真空密封胜内，预埋件6安装在纳米陶瓷纤维板芯材5两端。所述的饰面层I采用ー层2-3_厚的聚合物水泥砂浆，通过特殊エ艺对其进行表面深加工，可达到各类理想的建筑装饰效果。所述结构辅助层2采用无机硅钙板材料制成，增加整体板材的结构稳定耐久性。所述防火层3采用高阻燃、防火性的玻璃纤维布材料制成，起到阻燃防火的功效。所述的高阻隔薄膜层4是由第一铝箔层7、聚酯薄膜层8、第二铝箔层9、こ烯醇共挤薄膜层10组成，第一铝箔层7紧密设置于聚酯薄膜层8的上方，聚酯薄膜层8紧密设置于第二铝箔层9的上方，第二铝箔层9紧密设置于こ烯醇共挤薄膜层10的上方；第一铝箔层7、聚酯薄膜层8、第二铝箔层9和こ烯醇共挤薄膜层10与防火层3之间通过胶黏剂粘结。所述的纳米陶瓷纤维板芯材5采用纳米陶瓷纤维制成，超细陶瓷纤维的直径可达纳米级别，其密度为250kg/m3，导热系数小于0. 010ff/m k。所述的预埋件6中心留有粘锚孔15，它是由聚こ烯材料制成，在与高阻隔膜层热封后能够保证一体板的气密性，同时预埋件又留有粘锚孔，在与结构辅助层2粘结复合成型时建筑密封胶可在压力作用下贯穿其中，极大增强了一体板的整体牢固度。所述的こ烯醇共挤薄膜层10含有こ烯/こ烯醇共聚物12 ;或至少含有多层共挤低密度聚こ烯复合物薄膜14 ;或至少含有非结晶聚酰胺树脂薄膜11、13。本实用新型采用真空绝热原理制成，将材料厚度相对较薄、自身导热系数极低的纳米陶瓷纤维板芯材材进行烘干后用高阻隔薄膜制袋封装并在高真空度下脱气，从而使芯材置于阻隔薄膜所形成高真空腔室中，真空绝热原理的运用使得保温芯材体积进ー步减小的同时极大提升了其阻热性能，而高阻隔薄膜自身又复合一层玻璃纤维布以起到阻燃防火效果，一体板的保温功能部分集绝热性、高阻燃性、防火性于一体，该一体板保温功能部分再次与硅钙板结构辅助层、装饰层进行复合，最終得到DCF纳米脱气防火保温一体板。本实用新型具有以下有益效果导热系数非常低，低于0. 003W/m *k，具有保温、节能的性能。采用该一体板，较其他传统一体板其保温层减薄后，可以使同一功效下的保温设施所占空间小或在相同空间下大幅提升保温设施的保温功效，且在生产、应用过程中不便 用消耗臭氧层物质(ODS)，可满足建筑外保温系统的环保性能。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型高阻隔薄膜层4的剖视图；图3是本实用新型こ烯醇共挤薄膜层10的剖视图；图4是本实用新型预埋件6的结构示意图。
具体实施方式
參看图1-4，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含饰面层I、结构辅助层2、防火层3、高阻隔薄膜层4、纳米陶瓷纤维板芯材5、预埋件6 ;饰面层I设置在结构辅助层2的上方，结构辅助层2设置在高阻隔薄膜层4的上方，防火层3设置在高阻隔薄膜层4的外表面，其内表面是こ烯醇共挤薄膜层10，纳米陶瓷纤维板芯材5设置在高阻隔薄膜层4所形成的真空密封胜内，预埋件6安装在纳米陶瓷纤维板芯材5两端。所述的饰面层I采用ー层2_3mm厚的聚合物水泥砂浆，通过特殊エ艺对其进行表面深加工，可达到各类理想的建筑装饰效果。所述结构辅助层2采用无机硅钙板材料制成，增加整体板材的结构稳定耐久性。所述防火层3采用高阻燃、防火性的玻璃纤维布材料制成，起到阻燃防火的功效。所述的高阻隔薄膜层4是由第一铝箔层7、聚酯薄膜层8、第二铝箔层9、こ烯醇共挤薄膜层10组成，第一铝箔层7紧密设置于聚酯薄膜层8的上方，聚酯薄膜层8紧密设置于第二铝箔层9的上方，第二铝箔层9紧密设置于こ烯醇共挤薄膜层10的上方；第一铝箔层
7、聚酯薄膜层8、第二铝箔层9和こ烯醇共挤薄膜层10与防火层3之间通过胶黏剂粘结。所述的纳米陶瓷纤维板芯材5采用纳米陶瓷纤维制成，超细陶瓷纤维的直径可达纳米级别，其密度为250kg/m3，导热系数小于0. 010ff/m k。所述的预埋件6中心留有粘锚孔15，它是由聚こ烯材料制成，在与高阻隔膜层热封后能够保证一体板的气密性，同时预埋件又留有粘锚孔，在与结构辅助层2粘结复合成型时建筑密封胶可在压力作用下贯穿其中，极大增强了一体板的整体牢固度。[0025]所述的こ烯醇共挤薄膜层10含有こ烯/こ烯醇共聚物12 ;或至少含有多层共挤低密度聚こ烯复合物薄膜14 ;或至少含有非结晶聚酰胺树脂薄膜11、13。本具体实施方式
采用真空绝热原理制成，将材料厚度相对较薄、自身导热系数极低的纳米陶瓷纤维板芯材材进行烘干后用高阻隔薄膜制袋封装并在高真空度下脱气，从而使芯材置于阻隔薄膜所形成高真空腔室中，真空绝热原理的运用使得保温芯材体积进ー步减小的同时极大提升了其阻热性能，而高阻隔薄膜自身又复合一层玻璃纤维布以起到阻燃防火效果，一体板的保温功能部分集绝热性、高阻燃性、防火性于一体，该一体板保温功能部分再次与硅钙板结构辅助层、装饰层进行复合，最終得到DCF纳米脱气防火保温一体板。本具体实施方式
生产エ艺为I、将玻璃纤维布与各种高阻隔薄膜通过干法复合方式复合，使其保持高阻隔性能 同时有具有防火阻燃性。具体由五层组成，其外层是玻璃纤维布防火层3，其内层是こ烯/こ烯醇多层共挤热封层11，中间层是干法复合而成三层阻隔薄膜层8-10。2、将高阻隔复合膜制成袋状。3、高温烘干预处理纳米陶瓷纤维板芯材，使芯材的含水量达到8%以下。4、将预处理后的芯材钻孔装入预埋件(6)，然后将芯材装入袋状高阻隔薄膜中。5、用真空封装机排除袋中的空气使其内部形成高真空状态。6、在高真空状态下，对袋进行热封，对预埋件与高阻隔膜层进行热封并在粘锚孔处对高阻隔膜进行穿刺，使一体板保温部分成型。7、将成型后的一体板保温部分用建筑用胶黏剂分别与结构辅助层2、饰面层I在压カ作用下进行粘合并使DCF纳米脱气防火保温一体板最終成型。本具体实施方式
导热系数非常低，低于0. 003ff/m -k,具有保温、节能的性能。采用该一体板，较其他传统一体板其保温层减薄后，可以使同一功效下的保温设施所占空间小或在相同空间下大幅提升保温设施的保温功效，且在生产、应用过程中不使用消耗臭氧层物质(ODS)，可满足建筑外保温系统的环保性能。
权利要求1.一种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，其特征在于它包含饰面层(I)、结构辅助层(2)、防火层(3)、高阻隔薄膜层(4)、纳米陶瓷纤维板芯材(5)、预埋件(6);饰面层(I)设置在结构辅助层(2)的上方，结构辅助层(2)设置在高阻隔薄膜层(4)的上方，防火层(3)设置在高阻隔薄膜层(4)的外表面，其内表面是乙烯醇共挤薄膜层(10)，纳米陶瓷纤维板芯材(5)设置在高阻隔薄膜层(4)所形成的真空密封胜内，预埋件(6)安装在纳米陶瓷纤维板芯材(5)两端。
2.根据权利要求I所述的一种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，其特征在于所述结构辅助层(2)采用无机硅钙板材料制成。
3.根据权利要求I所述的一种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，其特征在于所述防火层(3)采用高阻燃、防火性的玻璃纤维布材料制成。
4.根据权利要求I所述的一种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，其特征在于所述的高阻隔薄膜层(4)是由第一铝箔层(7)、聚酯薄膜层(8)、第二铝箔层(9)、乙烯醇共挤薄膜层(10)组成，第一铝箔层(7)紧密设置于聚酯薄膜层(8)的上方，聚酯薄膜层(8)紧密设置于第二铝箔层(9)的上方，第二铝箔层(9)紧密设置于乙烯醇共挤薄膜层(10)的上方；第一铝箔层(7)、聚酯薄膜层(8)、第二铝箔层(9)和乙烯醇共挤薄膜层(10)与防火层(3)之间通过胶黏剂粘结。
5.根据权利要求I所述的一种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，其特征在于所述的纳米陶瓷纤维板芯材(5)采用纳米陶瓷纤维制成，超细陶瓷纤维的直径可达纳米级别，其密度为250kg/m3，导热系数小于O. OI Off/m · k。
6.根据权利要求I所述的一种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，其特征在于所述的预埋件(6)中心留有粘锚孔(15)，它是由聚乙烯材料制成。
专利摘要一种新型DCF纳米脱气防火保温一体板，它涉及用于建筑外墙墙体保温等建筑用保温设施上的防火保温材料领域它包含饰面层、结构辅助层、防火层、高阻隔薄膜层、纳米陶瓷纤维板芯材、预埋件；饰面层设置在结构辅助层的上方，结构辅助层设置在高阻隔薄膜层的上方，防火层设置在阻隔薄膜层的外表面，其内表面是乙烯醇共挤薄膜层，纳米陶瓷纤维板芯材设置在高阻隔薄膜层所形成的真空密封胜内，预埋件安装在纳米陶瓷纤维板芯材两端；本实用新型克服现有建筑用保温装饰一体板的不足，从而达到装饰性、绝热性、防火性、超薄性、环保性、一体成型牢固的效果。
文档编号B32B15/04GK202530588SQ20122011023
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者拱晓彬, 綦振刚 申请人:内蒙古滨莱新型材料有限公司