专利名称：热熔胶纸箱自动封箱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸箱包装技术领域，具体是热熔胶纸箱作为包装的自动封箱机。
背景技术：
热熔胶纸箱广泛应用于各种食品纸盒外包装和酒、乳品产品纸箱外包装上，具有包装质量好、外表美观和成本低优势。现有的热熔胶纸箱封箱机存在结构复杂、造价高、维护成本高的缺点。
发明内容本实用新型的目的是提出一种热熔胶纸箱自动封箱机，其具有结构简单、造价低、 易于维护的优点。本实用新型的目的可通过以下技术方案实现热熔胶纸箱自动封箱机，其包括有支架、纸箱传送机构、折下边盖机构、折上边盖机构、上喷胶机构、下喷胶机构、喷胶控制机构、承接机构、出箱机构和压箱机构。所述支架包括前、后、左、右对齐分布的4根竖杆、横连接于前竖杆和后竖杆下部的2根底杆、横连接于左竖杆和右竖杆上端的2根横杆、架设于2根横杆上的长支撑杆和横架于长支撑杆上的若干块上支撑板，底杆间设有底支撑板。纸箱传送机构包括支承滚道、位于支承滚道上方两旁的2条侧向传动带和设于支承滚道上方的上压杆，支承滚道由具有滚轴空位的支承板和安装于滚轴空位内的滚轴构成，侧向传动带由电机带动运行，侧向传动带通过传送带调节机构安装于支架的竖杆上，使支架的2根左竖杆和2根右竖杆分别位于纸箱传送机构的两边外侧；支承滚道的前端设有斜板，支承滚道的末端具有收缩部；上压杆通过中压板和机械自锁调节杆连接于支架的上支撑板上，上压杆的前端具有斜杆。折下边盖机构设置于支承滚道后半部的两侧，其包括位于支承滚道两侧的2支下压边杆和连接于下压边杆前端的下斜折边杆，所述底支撑板上具有长槽，下压边杆通过连接杆和长槽安装定位于底支撑板上。承接机构紧接纸箱传送机构的支承滚道和折下边盖机构的下压边杆设置，包括中承板和位于中承板两侧的2排支撑滚道，中承板的前端具有下斜板，中承板固定于底支撑板上；2排支撑滚道通过支撑杆定位支撑于底支撑板上；2排支撑滚道连接有位置调节机构。折上边盖机构紧接纸箱传送机构的上压杆设置，包括2支上压边杆和连接于上压边杆前端的上斜折边杆，上压边杆通过调节杆安装于安装条上，安装条通过调节杆安装于支架的上上支撑板上。出箱机构紧接承接机构设置，出箱机构包括一排滚动棍。压箱机构紧接折上边盖机构设置于出箱机构的上方，压箱机构包括一排滚动棍，一排滚动棍通过2支调节杆安装于支架的上支撑板上，滚动棍与上压边杆和上压杆平齐。[0014]上喷胶机构包括连接于中支撑板上的2支上喷胶枪，2支上喷胶枪的喷嘴分别正对纸箱传送机构的上压杆外侧。下喷胶机构包括设置于纸箱传送机构的支承滚道下方的2支下喷胶枪。喷胶控制机构包括喷胶机、控制器和感应器，感应器设置于支承滚道的下方或中支撑板的上喷胶枪旁，感应器电连接到控制器，上喷胶枪和下喷胶枪通过软胶管和控制器连接到喷胶机。优化方案是纸箱传送机构中用于调节2条侧向传动带之间距离的传送带调节机构包括有2根调节杆和4根竖支杆，2根调节杆分别平行轴活动连接于前面2根竖杆、后面2根竖杆上，每根调节杆上分左右螺纹安装有2个滑动块，竖支杆的下端垂直连接于滑动块上，竖支杆的上端连接于侧向传送带的支撑架上，每条侧向传动带由2根竖支杆支撑使2条侧向传动带架于支承滚道的上方两旁，调节杆的作用是调节其上2个滑动块的间距进而通过竖支杆调节2条侧向传动带之间的距离。 进一步优化方案，传送带调节机构中调节杆的中部安装有链轮，一传动链将2根调节杆上的2个链轮连接。本实用新型的热熔胶纸箱自动封箱机启动后，纸箱在纸箱传输机构的侧向传动带作用下依次经过纸箱传送机构(上、下喷胶枪的喷嘴)一折上边盖机构(折下边盖机构)一承接机构一出箱机构，此过程中，喷胶控制机构控制上喷胶枪的喷嘴喷出热熔胶在纸盒面部的前、后面板上，同时控制下喷胶枪的喷嘴喷出热熔胶在纸盒底部的两侧板内面上，随后，折上边盖机构的2支上斜折边杆将纸箱面部的两侧面板翻折后使与前、后面板初步粘接，折下边盖机构的2支下斜折边杆将纸箱底部的两侧底板翻折后使与前、后底板初步粘接；在经过承接机构及出箱机构时，压箱机构由竖直方向压紧纸箱使纸箱紧密粘接。本实用新型具有结构简单、造价低、易于维护的实质性特点和进步。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参考图1，热熔胶纸箱自动封箱机，其包括有支架、纸箱传送机构、折下边盖机构、折上边盖机构、上喷胶机构、下喷胶机构、喷胶控制机构、承接机构、出箱机构和压箱机构。所述支架包括前、后、左、右对齐分布的4根竖杆11、横连接于前竖杆和后竖杆下部的2根底杆15、横连接于左竖杆和右竖杆上端的2根横杆12、架设于2根横杆12上2根长支撑杆13和横架于长支撑杆13上的上支撑板14,2根底杆15间设有底支撑板16。纸箱传送机构包括支承滚道、位于支承滚道上方两旁的2条侧向传动带21和设于支承滚道上方的上压杆22，支承滚道由具有滚轴空位的支承板20和安装于滚轴空位内的滚轴202构成，支承滚道的前端设有斜板201，支承滚道的末端具有收缩部；侧向传送带21通过传送带调节机构安装于支架的竖杆11上，使支架的2根左竖杆和2根右竖杆分别位于纸箱传送机构的两边外侧，侧向传动带21由电机23带动运行。传送带调节机构可有多种形式，本实施例的传送带调节机构包括有4根竖支杆211和2根调节杆210，2根调节杆210分别通过耳板平行轴活动连接于前面2根竖杆11、后面2根竖杆11上，每根调节杆210上分左右螺纹安装有2个滑动块212，支杆211的下端垂直连接于滑动块212上，竖支杆211的上端连接于侧向传送带21的支架上，每条侧向传动带21由2根竖支杆211支撑架于支承滚道的上方两旁，调节杆210的作用是调节其上2个滑动块212的间距进而通过竖支杆211调节2条侧向传动带21之间的距离；为方便操作，调节杆210的中部安装有链轮213，一传动链214将2根调节杆210上的2个链轮213连接；上压杆22通过中压板17和机械自锁调节杆220连接于支架的上支撑板14上，上压杆22的前端具有斜杆221。 折下边盖机构设置于支承滚道后半部的两侧，其包括位于支承滚道两侧的2支下压边杆31和连接于下压边杆31前端的下斜折边杆3，所述底支撑板16上具有长槽，下压边杆31通过连接杆33和长槽安装定位于底支撑板16上。承接机构紧接纸箱传送机构的支承滚道和折下边盖机构的下压边杆31设置，包括中承板5和位于中承板5两侧的2排支撑滚道51,中承板5的前端具有下斜板52,中承板5固定于底支撑板16上；支撑滚道51通过调节杆511定位支撑于支架的底支撑板16上，2排支撑滚道51连接有位置调节机构510。折上边盖机构紧接纸箱传送机构的上压杆22设置，包括2支上压边杆41和连接于上压边杆41前端的上斜折边杆4，上压边杆41通过调节杆43安装于安装条42上；安装条42通过调节杆40安装于支架的上上支撑板14上。出箱机构紧接承接机构设置，出箱机构包括一排滚动棍7。压箱机构紧接折上边盖机构设置于出箱机构的上方，压箱机构包括一排滚动棍6，一排滚动棍6通过2支调节杆60安装于支架的上支撑板14上，滚动棍6与上压边杆41和上压杆22平齐。上喷胶机构包括连接于中支撑板17上的2支上喷胶枪10，2支上喷胶枪10的喷嘴分别正对纸箱传送机构的上压杆22的外侧。下喷胶机构包括设置于纸箱传送机构的支承滚道下方两侧的2支下喷胶枪8。喷胶控制机构包括喷胶机(图中未示)、控制器(图中未示)和感应器9，感应器9设置于下喷胶枪8前旁的支承滚道下方，感应器9电连接到控制器，上喷胶枪10和下喷胶枪8通过软胶管和控制器连接到喷胶机。本实施例的使用操作过程如下I、根据待密封纸箱的高度，分别由调节杆220通过中支撑板17调节上压杆22和上喷胶枪10的高度，由调节杆40调节上压边杆41及上斜折边杆4的高度，由调节杆60调节压箱机构的滚动棍6的高度；根据待密封纸箱的宽度，由调节杆210调节2条侧向传动带21的间距，通过调节杆43调节2支上斜折边杆4及2支上压边杆41的间距，通过连接于调节杆43末端的套夹调节上斜折边杆4的偏转角；通过调节杆33调节2支下斜折边杆3及2支下压边杆31的间距和高度，通过连接于调节杆33末端的套夹调节下斜折边杆3的偏转角；由调节杆511调节承接机构中2排支撑滚道51的高度和水平度，使支撑滚道51由前端向后端渐升高；通过位置调节机构510调节2排支撑滚道51的位置，使适应待密封纸箱的最佳位置；根据待密封纸箱长度，设置喷胶控制机构中控制器的喷胶时长，并启动电机23。2、将未封底的纸箱放到支承滚道的前端，人工将纸箱前底板趋斜向下推压同时将后底板压向支承滚道前端斜板201，让纸箱底部的两侧底板自然下伸，将要包装的物品放入纸箱内，然后用手将纸箱面部的后面板向内折90°，让纸箱上部的两侧面板自然上伸，将纸箱向传动带21段推进，纸箱面部的前面板由上压杆22前端的斜板221和上压杆22向内压折。3、纸箱在传动带21作用下沿支承滚道向出箱机构方向前行，纸箱到达上喷胶枪10和下喷胶枪8的喷嘴时，喷胶控制机构的感应器9感应到有纸箱经过，控制器自动启动喷胶，在预定的喷胶时长内，上喷胶枪10的喷嘴将热熔胶向下喷在纸箱前面板和后面板上面，同时下喷胶枪8的喷嘴将热熔胶分别向两侧喷在纸箱两侧底板的内面上，纸箱在传动带21作用下继续沿支承滚道前行，控制器关闭喷胶。4、纸箱经过折上边盖机构和折下边盖机构时，折上边盖机构的2支上斜折边杆4将纸箱的两侧面板向内压折，到达2支上压边杆41时，纸箱面部的两侧面板与前、后面板通过热熔胶初步粘接；与此同时，折下边盖机构的2支下斜折边杆3将纸箱的两侧底板向内压折，到达2支下压边杆31时，纸箱的两侧底板与前、后底板并未贴合，存在夹角，纸箱在沿着承接机构的中承板5和支撑滚道51继续前行时，在逐渐升高的支撑滚道51的作用下，纸箱的两侧底板与如、后底板完成零夹角的初步粘接。5、纸箱经初步粘接后再经过压箱机构，压箱机构的滚动棍6向下压紧纸箱，使纸箱面部和底部的各纸板由热熔胶进一步压紧粘接。6、最后，纸箱在后到达的纸箱的推动下离开压箱机构，并到达出箱机构的后半部。
权利要求1.热熔胶纸箱自动封箱机，其包括有支架、纸箱传送机构、折下边盖机构、折上边盖机构、上喷胶机构、下喷胶机构、喷胶控制机构、承接机构、出箱机构和压箱机构，其特征在于: 所述支架包括前、后、左、右对齐分布的4根竖杆(11)、横连接于前竖杆和后竖杆下部的2根底杆(15)、横连接于左竖杆和右竖杆上端的2根横杆(12)、架设于2根横杆(12)上的长支撑杆(13)和横架于长支撑杆(13)上的上支撑板(14)，2根底杆(15)间设有底支撑板(16)； 纸箱传送机构包括支承滚道、位于支承滚道上方两旁的2条侧向传动带(21)和设于支承滚道上方的上压杆(22)，支承滚道由具有滚轴空位的支承板(20)和安装于滚轴空位内的滚轴(202 )构成,侧向传动带(21)由电机(23 )带动运行,侧向传送带(21)通过传送带调节机构安装于竖杆(11)上，使支架的2根左竖杆和2根右竖杆分别位于纸箱传送机构的两边外侧，支承滚道的前端设有斜板(201)，支承滚道的末端具有收缩部；上压杆(22)通过中支撑板(17)和机械自锁调节杆(220)连接于支架的上支撑板(14)上，上压杆(22)的前端具有斜杆(221)； 折下边盖机构设置于支承滚道后半部的两侧，其包括位于支承滚道两侧的2支下压边杆(31)和连接于下压边杆(31)前端的下斜折边杆(3)，所述底支撑板(16)上具有长槽，下压边杆(31)通过连接杆(33)和长槽安装定位于底支撑板(16)上； 承接机构紧接纸箱传送机构的支承滚道和折下边盖机构的下压边杆(31)设置，包括中承板(5)和位于中承板(5)两侧的2排支撑滚道(51)，中承板(5)的前端具有下斜板(52)，中承板(5 )固定于底支撑板(16 )上；支撑滚道(51)通过调节杆(511)定位支撑于底支撑板(16 )上，2排支撑滚道(51)连接有位置调节机构(510); 折上边盖机构紧接纸箱传送机构的上压杆(22)设置，包括2支上压边杆(41)和连接于上压边杆(41)前端的上斜折边杆(4)，上压边杆(41)通过调节杆(43)安装于安装条(42)上，安装条(42)通过调节杆(40)安装于支架的上支撑板(14)上；出箱机构紧接承接机构设置，出箱机构包括一排滚动棍(7)； 压箱机构紧接折上边盖机构设置于出箱机构的上方，压箱机构包括一排滚动棍(6)，滚动棍(6)通过2支调节杆(60)安装于支架的上支撑板(14)上，滚动棍(6)与上压边杆(41)和上压杆(22)平齐； 上喷胶机构包括连接于中支撑板(17)上的2支上喷胶枪(10)，2支上喷胶枪(10)的喷嘴分别正对上压杆(22)的外侧； 下喷胶机构包括设置于支承滚道下方2侧的2支下喷胶枪(8)； 喷胶控制机构包括喷胶机、控制器和感应器(9)，感应器(9)设置于下喷胶枪(8)前旁的支承滚道下方或中支撑板(17)的上喷胶枪(10)旁，感应器(9)电连接到控制器，上喷胶枪(10)和下喷胶枪(8)通过软胶管和控制器连接到喷胶机。
2.根据权利要求I所述的热熔胶纸箱自动封箱机，其特征在于纸箱传送机构中用于调节2条侧向传动带之间距离的传送带调节机构包括有2根调节杆(210)和4根竖支杆(211)，2根调节杆(210)分别平行轴活动连接于前面2根竖杆、后面2根竖杆上，每根调节杆(210)上分左右螺纹安装有2个滑动块(212)，竖支杆(211)的下端垂直连接于滑动块(212 )上，竖支杆(211)的上端连接于侧向传送带(21)的支撑架上，每条侧向传动带(21)由2根竖支杆(211)支撑架于支承滚道的上方两旁，调节杆(210)的作用是调节其上2个滑动块(212 )的间距进而通过竖支杆(211)调节2条侧向传动带(21)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的热熔胶纸箱自动封箱机，其特征在于传送带调节机构中调节杆(210)的中部安装有链轮(213)，一传动链(214)将2根调节杆(210)上的2个链轮(213)连接。
专利摘要本实用新型提出一种热熔胶纸箱自动封箱机，包括纸箱传送机构、折上/下边盖机构、上/下喷胶机构等装置；纸箱传送机构包括支承滚道、2条侧向传动带和上压板；折下边盖机构设于支承滚道后半部两侧，包括2支下斜折边杆和下压边杆；承接机构紧接支承滚道和下压边杆，包括中承板和2排支撑滚道；出箱机构包括一排滚动棍紧接承接机构设置；折上边盖机构紧接上压板，包括2支上斜折边杆和上压边杆；压箱机构紧接折上边盖机构设于出箱机构上方；上喷胶机构包括2支喷嘴正对上压杆外侧的上喷胶枪；下喷胶机构包括设于支承滚道下方的2支下喷胶枪；喷胶控制机构包括喷胶机、控制器和设置于支承滚道附近的感应器。本实用新型的结构简单、造价低、易于维护。
文档编号B31B1/62GK202669055SQ201220362160
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者张明 申请人:张明