一种清洗镜面钢板的装置的制作方法

文档序号:2419378阅读:237来源:国知局
专利名称:一种清洗镜面钢板的装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于覆铜箔层压板、多层板生产技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种清洗镜面钢板的装置。
背景技术
覆铜箔层压板是将增强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经过热压而成的一种复合材料,简称覆铜板(CCL),它用于制作印制电路板(PCB)。印制电路板已成为大多数电子产品达到电路互联的不可缺少的主要组成部件。覆铜板的生产工艺流程主要有混胶-上胶-叠合-层压-剪切-检测-包装。其中叠合是指在叠合台上,依次将镜面钢板、铜箔、半固化片、铜箔、镜面钢板叠合在一起,其品质控制要点是所有物料叠合要整齐,防止铜箔被粉尘污染,保证产品的外观质量。一般的工艺控制方法是在叠合工序控制镜面钢板的表面洁净度和平整性,以及叠合车间的环境洁净度,以防止铜箔表面受到粉尘等的污染,以此来控制产品的外观质量。而产品的基材质量主要是在层压工序来控制,层压工序的主要工艺控制参数有升温速率、压力大小、真空度等,通过工艺参数间的配合尽可能排走半固化片中和半固化片叠片之间的小分子物、水分、空气等,以避免基材中出现微气泡、空隙等质量缺陷,提高产品的可靠性。在覆铜板的叠合和层压生产线上,一般有回流线、洗板机、叠合机、装卸机、层压机等,镜面钢板的清洁主要是靠洗板机来完成,洗板机通过洗刷辊和水洗以及热风烘干的方式完成镜面钢板的清洗,从而达到减少产品外观缺陷的目的。镜面钢板经过洗板机的工作流程一般为镜面钢板-磨板-水洗-热风烘干。评价洗板机的标准是镜面钢板经过洗板机后表面没有水迹、污溃。在生产过程中研究发现镜面钢板的洁净度不仅影响产品的外观质量,而且镜面钢板的温度还影响产品的基材质量。因此还需要对镜面钢板的温度进行控制以保证产品的基材质量。—般的洗板机只有研磨、水洗、挤压和烘干等部分。如果要把镜面钢板上的水完全烘干,则需要的热风温度比较高(80°C以上),镜面钢板的温度如果高于60°C,热量传递给半固化片,半固化片的温度就会升高,层压时容易出现微气泡等质量缺陷。如果温度过低,镜面钢板上的水分没有完全烘干,则镜面钢板上的水溃会转移到铜箔上,铜箔在高温加热的情况下,表面会氧化。CN 201592538U公开了一种控制镜面钢板温度的装置,其通过增加控制镜面钢板温度的设备,根据不同树脂软化点的半固化片,确定相应的镜面钢板的不同温度控制范围,通过调整装置内水的温度和流量,以及风的温度和流量,进而控制镜面钢板的温度使其达到所需的温度控制范围,满足生产覆铜板的需要。该实用新型需要根据不同树脂软化点的半固化片,调整钢板的温度,操作过程过于繁琐。由于钢板在进入第一暂存部之前,表面的水分较多,因此需要的热风温度较高,增加了能耗。该实用新型仅通过调整水的温度和流量以及热风的温度和流量,来调节镜面钢板的温度,不但调整过程复杂,而且难以保证温度控制的合理范围。[0009]CN 201706962U公开了一种覆铜板层压镜面钢板预冷系统装置,镜面钢板经过预冷系统装置后,还需要再经过热风烘干,温度再次升高,并不能从根本上严格控制镜面钢板的温度。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的问题,提供一种清洗镜面钢板的装置,经过本装置的处理,可以得到清洁的、无水迹残留的、温度可控的镜面钢板。为了达到本实用新型目的,采用以下技术方案一种清洗镜面钢板的装置,所述装置包括依次连接的研磨机构、清洗机构、挤压机构以及烘干机构,在所述的挤压机构和烘干机构之间设有吸水机构。本实用新型在现有洗板机的基础上,在挤压机构后增加吸水机构,清洗后的镜面钢板经过挤压辊轴和吸水机构的处理后,镜面钢板上的绝大部分水分被排走,然后钢板进入烘干机构,表面带有少量水分的镜面钢板在热风的作用下被迅速烘干。本实用新型所述的各机构均可由本领域技术人员根据实际情况和经验进行选择,本实用新型并无特殊限制。本实用新型在现有技术的基础上,增加了吸水机构,能够得到清洁的、无水迹残留的、温度可控的镜面钢板。以下为本实用新型的优选形式。本实用新型所述吸水机构优选为吸水辊轴,其他能够吸收镜面钢板上的残留水分,使后续工序更容易、高效率进行的吸水机构皆可用于实施本实用新型。所述吸水辊轴至少设置为一个,在实际情况中可设置两个、三个、五个等。本领域技术人员可以根据实际需要对吸水辊轴的尺寸、安装位置等进行设置,并可在线烘干,实现重复使用。本实用新型所述的吸水辊轴采用具有强吸水材料的辊轴,本领域技术人员能够获知的如PU吸水海绵辊轴,PVA吸水海绵辊轴等,均可用于实施本实用新型。吸水辊轴的主要作用是进一步吸收经清洗、挤压后的镜面钢板表面的水分,当镜面钢板进入烘干机构时,所需的烘干温度可比传统洗板机低,进一步减少能耗。吸水辊轴可以更换重复使用或利用烘干段交界处进行烘干实现在线循环使用。本实用新型所述清洗机构一侧设有水温水量测试装置。所述水温水量测试装置可用于对清洗水的水温水量进行测量,根据测量结果适时调整,可在一定程度上实现对镜面钢板的温度控制。所述清洗机构的另一侧连接有承水台车;所述清洗机构与承水台车之间设有偏摆调节装置。在所述烘干机构后连接有缓冲台,所述缓冲台设有钢板测温探头。所述烘干机构设有风温风量测试装置;所述风温风量测试装置连接有空气进口。风温风量测试装置可用于测试热风的温度及风量,可以根据实际需要进行调节,灵活性强。本实用新型所述清洗机构还连接有水循环处理系统。所述水循环处理系统可对清洗镜面钢板后的水进行过滤、吸附等处理,经处理后的洁净水又循环至清洗机构使用。所述水循环处理系统的设计可由本领域技术人员进行,所述处理是指过滤、吸附等将清洗水中杂质去除的过程,通过该系统可使清洗水循环使用,同时不影响镜面钢板的清洗质量,节约了水资源。与已有技术方案相比,本实用新型具有以下有益效果[0022]在镜面钢板清洗时采用本实用新型装置可以取得明显的效果,镜面钢板经过吸水机构后,镜面钢板上残留的水分比较少,因此可以更容易被烘干,从而可降低热风温度和减少风量,热风的温度可以由80°C以上下降到50 70°C,达到节能的目的。同时,镜面钢板经过处理后温度也较低,镜面钢板的温度可以从传统洗板机的50 60°C降低到40 50°C,满足后工序对镜面钢板温度的要求,提高产品质量。

图1是本实用新型装置的平面布置图。图中1_研磨机构;2_清洗机构;3_挤压机构;4_吸水机构;5_烘干机构;6-缓冲台;7_水温水量测试装置;8_承水台车;9_偏摆调节装置;10_钢板测温探头;11_风温风量测试装置;12_空气进口 ;13_水循环处理系统。
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型,便于理解本实用新型的技术方案,本实用新型的典型但非限制性的实施例如下实施例1一种清洗镜面钢板的装置,所述装置包括依次连接的研磨机构1、清洗机构2、挤压机构3、吸水机构4、烘干机构5。所述吸水机构4为两个PU吸水海绵辊轴。所述清洗机构2 —侧设有水温水量测试装置7,另一侧连接有承水台车8,同时连接有水循环处理系统13。所述清洗机构2与承水台车8之间设有偏摆调节装置9。在所述烘干机构5后连接有缓冲台6,所述缓冲台6设有钢板测温探头10。所述烘干机构5设有风温风量测试装置11 ;所述风温风量测试装置11连接有空气进口 12。实施例2一种清洗镜面钢板的装置,所述装置包括依次连接的研磨机构1、清洗机构2、挤压机构3、吸水机构4、烘干机构5以及缓冲台6。所述吸水机构4为三个PVA吸水海绵辊轴。所述清洗机构2 —侧设有水温水量测试装置7,另一侧连接有承水台车8,同时连接有水循环处理系统13。所述清洗机构2与承水台车8之间设有偏摆调节装置9。所述缓冲台6设有钢板测温探头10。所述烘干机构5设有风温风量测试装置11 ;所述风温风量测试装置11连接有空气进口 12。本实用新型装置的工作过程如下首先将需要清洗的镜面钢板送入研磨机构I进行磨板,将钢板表面的污染物进行研磨和去除,将研磨后的钢板送入清洗机构2进行清洗,通过水温水量测试装置7可对清洗水进行测量,清洗后的水经水循环处理系统13去除杂质后循环回用,适时调节,然后经挤压辊轴和吸水辊轴处理,将镜面钢板上的大部分水分去除,进入烘干机构5后,新鲜干燥的空气通过空气进口 12和风温风量测试装置11吹到钢板上,表面带有少量水分的镜面钢板在热风的作用下被迅速烘干,镜面钢板从烘干机构5出来后,在缓冲台6中对钢板的温度进行测试。需进行清洗的镜面钢板经过本实用新型装置的处理,可以得到清洁的、无水迹残留的、温度可控的镜面钢板。[0033]申请人声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征以及清洗方法,但本实用新型并不局限于上述详细结构特征以及清洗方法,即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征以及清洗方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、
具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
权利要求1.一种清洗镜面钢板的装置,所述装置包括依次连接的研磨机构(I)、清洗机构(2)、挤压机构(3)以及烘干机构(5),其特征在于,在所述挤压机构(3)和烘干机构(5)之间设有吸水机构(4)。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述吸水机构(4)为吸水辊轴。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述吸水辊轴至少设置为一个。
4.如权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述吸水辊轴为吸水海绵辊轴。
5.如权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述吸水辊轴为PVA吸水海绵辊轴。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述清洗机构(2)—侧设有水温水量测试装置⑵。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述清洗机构(2)的另一侧连接有承水台车(8);所述清洗机构(2)与承水台车(8)之间设有偏摆调节装置(9)。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,在所述烘干机构后连接有缓冲台(6),所述缓冲台(6)设有钢板测温探头(10)。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,所述烘干机构(5)设有风温风量测试装置(11);所述风温风量测试装置(11)连接有空气进口(12)。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述清洗机构(2)还连接有水循环处理系统(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种清洗镜面钢板的装置。所述装置包括依次连接的研磨机构、清洗机构、挤压机构以及烘干机构,在所述挤压机构和烘干机构之间设有吸水机构。所述吸水机构为吸水辊轴。所述吸水辊轴至少设置为一个。本实用新型在现有技术的基础上,增加了吸水机构,能够得到清洁的、无水迹残留的、温度可控的镜面钢板。镜面钢板经过吸水机构后,镜面钢板上残留的水分比较少,因此可以更容易被烘干,从而可降低热风温度和减少风量,满足后工序对镜面钢板温度的要求,提高产品质量。
文档编号B32B38/16GK202826655SQ20122045710
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者黄伟壮 申请人:广东生益科技股份有限公司
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