干燥装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及宣纸生产领域，具体涉及一种用于干燥宣纸纸页的装置，包括干燥室，干燥室内设置导轨，导轨顺延至干燥室外固定在支架上，附贴待干燥纸张的板体的上、下边缘与导轨之间构成滚动式移动配合，干燥室的侧壁上设有供板体进出干燥室的通路，干燥室内位于板体的下部设有加热管。通过设置可移动的附贴待干燥纸张的板体，操作人员在板体远离干燥室时进行贴收纸张的操作，避免了操作人员在高温环境下工作。
【专利说明】干燥装置【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及宣纸生产领域，具体涉及一种用于干燥宣纸纸页的装置。
【背景技术】
[0002]宣纸是传统手工艺品，具有质地绵韧、光洁如玉、不蛀不腐、墨韵万变等特点，享有“千年寿纸”的美誉。宣纸的制作包括蒸煮、打浆、捞制、晒纸、剪纸等工序，其中晒纸工序就是干燥宣纸纸页的过程。目前，干燥宣纸纸页时，是在一种用钢板焊接而成的梯形板面(俗称:焙)上完成的，操作人员先把纸页贴在焙上，然后用蒸汽升温焙来达到烘干纸页的目的。这种干燥装置的缺陷在于:一是该焙干燥纸页时，由于焙具有一定的温度(焙温一般在60°C—70°C )，造成室内温度达40°C -50°C左右，人需在高温环境下工作，严重影响员工身心健康；二是该焙是固定的且占地面积大，操作人员需来回走动将纸页贴在焙上，造成操作速度慢；三是该焙可供烘干的板面只有两面，导致工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可移动的干燥装置，使得操作人员在远离干燥室的常温环境下工作。
[0004]为实现以上目的，本发明采用的技术方案为:一种干燥装置，其特征在于:包括干燥室，干燥室内设置导轨，导轨顺延至干燥室外固定在支架上，附贴待干燥纸张的板体的上、下边缘与导轨之间构成滚动式移动配合，干燥室的侧壁上设有供板体进出干燥室的通路，干燥室内位于板体的下部设有加热管。
[0005]本发明的优点在于:通过设置可移动的附贴待干燥纸张的板体，操作人员在板体远离干燥室时进行贴收纸张的操作，避免了操作人员在高温环境下工作。
【专利附图】
【附图说明】
`[0006]图1是本发明的结构示意图；
[0007]图2是板体位于干燥室内的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图1一2对本发明做进一步详细叙述:
[0009]一种干燥装置,包括干燥室10,干燥室内设置导轨20,导轨20顺延至干燥室10外固定在支架40上，附贴待干燥纸张的板体30的上、下边缘与导轨20之间构成滚动式移动配合，干燥室10的侧壁上设有供板体30进出干燥室10的通路11，干燥室10内位于板体30下部设有加热管12。通过设置可移动的附贴待干燥纸张的板体30，操作人员在板体远离干燥室10时进行贴收纸张的操作，避免了操作人员在高温环境下工作；同时，干燥室10内的热量用量少，浪费少。
[0010]所述的导轨20与板体30平行布置，所述的板体30的板面轮廓为方形且其相对边的上、下边处设置滚轮50与导轨20构成滚动配合，板体30可以沿着导轨20滚动，操作人员在贴纸时就不需要来回走动了，提高了操作速度。
[0011]为了提高工作效率，实际装置中可以设置多块板体30，所述的板体30的板面与铅垂面成倾斜状布置且板面彼此平行间隔布置，实际装置中板体30板面与铅垂面构成0-10°的小角度倾斜布置，板体30的倾斜布置有利于纸张的贴附。
[0012]构成通路11的窄门处设置折叠门板或旋转门板，当板体30进入到干燥室10内加热时关闭窄门，这样减少热量的散失，提高了干燥效率。
[0013]所述干燥室10内的导轨20的两侧和下方均设有加热管12，加热管12的管长沿导轨20的轨道方向布置，加热管12的上方设置挡流板14，挡流板14位于板体30的中下段位置处，加热管12的这种排布有利于提高加热效率，另外由于加热时，板体30上纸帖的上端被烘干后，纸帖的下端仍是潮湿的，进而影响加热速度，所以通过设置挡流板14将一部分热量在纸帖的下端滞留一段时间，使纸张的整个纸面均匀受热。
[0014]所述的加热管12的外周面上设有沿管长方向均匀布置的散热片13，每个散热片13与加热管12的轴向垂直设置。通过在加热管12的外周面上设设置散热片13，增加了散热面积，提高了热传导效率。
[0015]实际装置中，板体30位于干燥室10内时板面相对的干燥室10的侧壁开设有门或窗，便于操作人员观察板体10的干燥情况及其他相关操作。
【权利要求】
1.一种干燥装置，其特征在于:包括干燥室(10)，干燥室内设置导轨(20)，导轨(20)顺延至干燥室(10)外固定在支架(40)上，附贴待干燥纸张的板体(30)的上、下边缘与导轨(20)之间构成滚动式移动配合，干燥室(10)的侧壁上设有供板体(30)进出干燥室(10)的通路(11)，干燥室(10 )内位于板体(30 )下部设有加热管(12)。
2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:所述的导轨(20)与板体(30)平行布置，所述的板体(30)的板面轮廓为方形且其相对边的上、下边处设置滚轮(50)与导轨(20)构成滚动配合。
3.根据权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于:所述的板体(30)的板面与铅垂面成倾斜状布置且板面彼此平行间隔布置。
4.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:构成通路(11)的窄门处设置折叠门板或旋转门板。
5.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:所述干燥室内的导轨(20)的两侧和下方均设有加热管(12)，加热管(12)的管长沿导轨(20)的轨道方向布置，加热管(12)的上方设置挡流板(14)，挡流板(14)位于板体(30)的中下段位置处。
6.根据权利要求5所述的干燥装置，其特征在于:所述的加热管(12)的外周面上设有沿管长方向均匀布置的散热片(13)，每个散热片(13)与加热管(12)的轴向垂直设置。
【文档编号】D21F5/18GK103614940SQ201310666174
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】朱大国, 胡文军, 童海行, 翟石祥, 许志宏, 吴红萍 申请人:中国宣纸集团公司