专利名称：一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸浆模塑自动成型机技术领域，具体涉及一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置。
背景技术：
如中国实用新型专利(公告号CN202369862U)公开了一种纸浆模塑一体化翻转自动机，其生产出的产品具有脱水均匀、表面光滑及厚度均匀等特点，但在实际生产过程中，由于其接料装置采用固定式设计，物料转移模将物料从模上吹出时，由于接料装置与物料转移模间距较大，物料往往会被吹飞，从而影响物料的自动堆叠。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动堆叠效果较好的接料装置，且该装置专用于鸡蛋包装盒模塑自动成型机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，包括接料机架、接料盘，还包括有升降导杆组、定位导杆组和用于驱动接料盘上下升降的升降驱动机构，所述升降导杆组包括第一升降导杆组和第二升降导杆组；定位导杆组包括第一定位导杆组、第二定位导杆组和第三定位导杆组；所述升降驱动机构包括第一升降驱动机构和第二升降驱动机构；接料盘上其宽度方向等距地设置有第一系列安装孔、第二系列安装孔和第三系列安装孔，第一系列安装孔和第二系列安装孔中间设置有第四系列安装孔；第二系列安装孔和第三系列安装孔中间设置有第五系列安装孔；所述第一系列安装孔套接第一定位导杆组，第二系列安装孔套接第二定位导杆组，第三系列安装孔套接第三定位导杆组；第四系列安装孔套接第一升降导杆组，第五系列安装孔套接第二升降导杆组，其中第四系列安装孔和第五系列安装孔分别有一个安装孔为螺纹孔，`第一升降导杆组和第二升降导杆组分别有一个升降导杆为丝杆，第一升降驱动机构连接第一升降导杆组、第二升降驱动机构(图未示)连接第二升降导杆组。所述第一升降驱动机构包括伺服电机、与伺服电机输出轴端连接的第一链轮、连接在第一链轮上的链条、与链条另一端连接的第二链轮，所述第二链轮固定在第一升降导杆组的丝杆上；第二升降驱动机构与上述第一升降驱动机构结构相同。所述第一升降导杆组通过法兰与接料机架固定连接，包括第一升降导杆、第二升降导杆和第三升降导杆，第一升降导杆和第二升降导杆对称地设置在第三升降导杆两侧，所述第三升降导杆为丝杆；第二升降导杆组其结构与第一升降导杆组相同。所述第一定位导杆组通过法兰固定在接料机架上，包括第一定位导杆、第二定位导杆、第三定位导杆和第四定位导杆，其中第一定位导杆和第二定位导杆形成一个限位单元，第三定位导杆和第四定位导杆形成一个限位单元；第二定位导杆组、第三定位导杆组与第一定位导杆组结构相同。[0009]所述第一升降导杆组中的第一升降导杆其顶端设置有限位块，第二升降导杆与第一升降导杆结构相同。本实用新型具有如下有益效果:本实用新型一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，采用可升降设计，设置有鸡蛋包装盒成品限位装置，可避免因接料装置和物料转移模之间距大造成鸡蛋包装盒被吹飞，具有自动堆叠效果好和接料效率高等特点。
图1为本实用新型一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置正视图的局部剖面图；图2为本实用新型一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置左视图的局部剖面图；图3为本实用新型一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置的第一升降驱动机构结构示意图；图4为本实用新型一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置的接料盘安装孔分布示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。如图1-3所示，本实施例接料装置，包括接料机架1、升降驱动装置2、升降导杆组
3、定位导杆组4和接料盘5，所述升降驱动装置2包括第一升降驱动机构21和第二升降驱动机构(图未示)，第一升降驱动机构21和第二升降驱动机构(图未示)结构相同，第一升降驱动机构21包括伺服电机210、与伺服电机210输出轴端连接的第一链轮211、链条212、第二链轮213，链条212 —端连接第一链轮211，另一端连接第二链轮213 ;所述升降导杆组3包括第一升降导杆组31和第二升降导杆组32，所述第一升降导杆组31包括第一升降导杆310、第二升降导杆311和第三升降导杆312，第一升降导杆310、第二升降导杆311分别设置在第三升降导杆312两侧，且第一升降导杆310、第二升降导杆311、第三升降导杆312其下端均通过法兰与接料机架I固定连接，第三升降导杆312为丝杆；第一升降导杆310其顶端设置有限位块310-1，第二升降导杆311与第一升降导杆310结构相同，第二升降导杆组32和第一升降导杆组31结构相同。所述定位导杆组4包括第一定位导杆组41、第二定位导杆组42和第三定位导杆组43，第二定位导杆组42、第三定位导杆组43与第一定位导杆组41结构相同,所述第一定位导杆组41包括第一定位导杆41-1、第二定位导杆41-2、第三定位导杆41-3、第四定位导杆41-4,其中第一定位导杆41-1和第二定位导杆41_2形成一个限位单元，固定限位一个鸡蛋包装盒，第三定位导杆41-3和第四定位导杆41-4形成一个限位单元，固定限位一个鸡蛋包装盒。本实用新型接料装置，第一升降驱动机构21的第二链轮213与第一升降导杆组31上的第三升降导杆312固定连接；第二升降驱动机构(图未示)与第二升降导杆组32的连接方式相同。工作时，第一升降驱动机构21和第二升降驱动结构(图未示)同时工作，伺服电机210驱动第一链轮211，并通过链条212驱动第二链轮213，从而驱动第一升降导杆组31上的第三升降导杆312旋转，第三升降导杆312为丝杆，丝杆轴端固定连接第二链轮213，与此同时第二升降驱动机构(图未示)驱动第二升降导杆组32的原理与第一升降驱动机构21驱动第一升降导杆组31的原理相同。所述接料盘5上设置有第一系列安装孔51、第二系列安装孔52、第三系列安装孔53、第四系列安装孔54和第五系列安装孔55，其中第一系列安装孔51、第二系列安装孔52和第三系列安装孔53沿接料盘5宽度方向等距离设置，所述第一系列安装孔51套接第一定位导杆组41，第二系列安装孔52套接第二定位导杆组42，第三系列安装孔53套接第三定位导杆组43 ;接料盘5上第一系列安装孔51和第二系列安装孔52中间还设置有第四系列安装孔54，其中第四系列安装孔54包括圆孔54-1、圆孔54-2和螺纹圆孔54_3，圆孔54_1和圆孔54_2分布在螺纹圆孔54-3两侧；所述第四系列安装孔54套接第一升降导杆组31，第一升降导杆310与圆孔54-1套接、第二升降导杆311与圆孔54-2套接，第三升降导杆312即丝杆与螺纹圆孔54_3套接；第二系列安装孔52和第三系列安装孔53中间设置有第五系列安装孔55，第五系列安装孔55与第四系列安装孔54设置相同，第五系列安装孔55套接第二升降导杆组32。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范 围之内。
权利要求1.一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，包括接料机架(I)、接料盘(5)，其特征在于:还包括有升降导杆组(3)、定位导杆组(4)和用于驱动接料盘(5)上下升降的升降驱动装置(2)，所述升降导杆组(3)包括第一升降导杆组(31)和第二升降导杆组(32);定位导杆组(4)包括第一定位导杆组(41)、第二定位导杆组(42)和第三定位导杆组(43)；所述升降驱动装置(2)包括第一升降驱动机构(21)和第二升降驱动机构；接料盘(5)上其宽度方向等距地设置有第一系列安装孔(51)、第二系列安装孔(52)和第三系列安装孔(53)，第一系列安装孔(51)和第二系列安装孔(52)中间设置有第四系列安装孔(54);第二系列安装孔(52)和第三系列安装孔(53)中间设置有第五系列安装孔(55);所述第一系列安装孔(51)套接第一定位导杆组(41)，第二系列安装孔(52)套接第二定位导杆组(42)，第三系列安装孔(53)套接第三定位导杆组(43);第四系列安装孔(54)套接第一升降导杆组(31)，第五系列 安装孔(55)套接第二升降导杆组(32)，其中第四系列安装孔(54)和第五系列安装孔(55)分别有一个安装孔为螺纹孔，第一升降导杆组(31)和第二升降导杆组(32)分别有一个升降导杆为丝杆，第一升降驱动机构(21)连接第一升降导杆组(31)、第二升降驱动机构连接第二升降导杆组(32)。
2.如权利要求1所述的一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，其特征在于:所述第一升降驱动机构(21)包括伺服电机(210)、与伺服电机(210)输出轴端连接的第一链轮(211)、连接在第一链轮(211)上的链条(212)、与链条(212)另一端连接的第二链轮(213)，所述第二链轮(213)固定在第一升降导杆组(31)的丝杆上；第二升降驱动机构与上述第一升降驱动机构(21)结构相同。
3.如权利要求1或2所述的一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，其特征在于:所述第一升降导杆组(31)通过法兰与接料机架(I)固定连接，包括第一升降导杆(310)、第二升降导杆(311)和第三升降导杆(312)，第一升降导杆(310)和第二升降导杆(311)对称地设置在第三升降导杆(312)两侧，所述第三升降导杆(312)为丝杆；第二升降导杆组(32)其结构与第一升降导杆组(31)相同。
4.如权利要求1所述的一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，其特征在于:所述第一定位导杆组(41)通过法兰固定在接料机架上，包括第一定位导杆(41-1)、第二定位导杆(41-2)、第三定位导杆(41-3)和第四定位导杆(41-4),其中第一定位导杆(41-4)和第二定位导杆(41-2)形成一个限位单元，第三定位导杆(41-3)和第四定位导杆(41-4)形成一个限位单元；第二定位导杆组(42)、第三定位导杆组(43)与第一定位导杆组(41)结构相同。
5.如权利要求3所述的一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，其特征在于:所述第一升降导杆组(31)中的第一升降导杆(310)其顶端设置有限位块(310-1)，第二升降导杆(311)与第一升降导杆(310)结构相同。
专利摘要本实用新型公开了一种鸡蛋包装盒模塑自动成型机专用的接料装置，包括接料机架、接料盘、升降驱动装置、升降导杆组、定位导杆组，其中升降导杆组和定位导杆组下端固定在接料机架上，接料盘在升降驱动装置驱动下可沿升降导杆组导杆上下升降；定位导杆组用于对鸡蛋包装盒成品限位，防止鸡蛋包装盒在接料盘升降时滑动，堆叠不整齐。本实用新型接料装置采用可升降设计，且设置有鸡蛋包装盒成品限位装置，可避免现有鸡蛋包装盒模塑自动成型机其物料转移模将包装盒成品吹至接料装置时，包装盒成品被吹飞，影响包装盒成品自动堆叠效果及接料效率的问题。
文档编号D21J3/00GK203128949SQ20132004434
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者李庭南 申请人:佛山浩博环保制品有限公司