专利名称：一种变孔格蜂窝芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合材料，尤其涉及一种纸蜂窝芯。
背景技术：
蜂窝芯是指蜂窝板中夹于两块面板之间的芯子，具有整体呈蜂窝状的孔格。其由多层板材叠加、粘贴、拉伸而得，具有非常高的强度和钢性，广泛用于现代造船、航空，航天工业领域。由单一大孔格组成的蜂窝芯弯曲性能较好，便于制成异型构件，但机械强度相对较差；由单一小孔格组成的蜂窝芯机械强度高，承重性好，但弯曲性能就相对较差。因此单一孔格组成的蜂窝芯的应用范围受到限制。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，包括机械强度和弯曲性能在内的综合性能强，应用更广泛的变孔格蜂窝芯。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种变孔格蜂窝芯，包括块状或片状本体，所述本体包括多个轴线相平行的孔格，任意相邻两个所述孔格间具有共有的孔壁，其特征在于:所述孔格为方形，规格不全相同。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述孔格包括规格不同的第一孔格和第二孔格，多个所述第一孔格直线排列组成第一孔格排，多个所述第二孔格直线排列组成第二孔格排，第一孔格排和第二孔格排相互平行、一隔一排列。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二孔格为长方形孔格，横截面的长边为短边长度的2倍；所述第一孔格与相邻第二孔格所共有的孔壁宽度等于所述第二孔格横截面短边长度。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的变孔格蜂窝芯由不同规格的孔格组成，避免了单一类型孔格的缺点，提高蜂窝芯的综合性能。例如，能避免小孔格弯曲性能差、成本高和大孔格机械性能弱的缺点，结合大孔格和小孔格各自的优点，扩展蜂窝芯的应用范围。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的孔格结构示意图；图2是制备优选实施例变孔格蜂窝芯的涂胶辊的凹槽分布图；图中:2、本体，41、第一孔格，42、第二孔格，61、孔壁，62、孔壁，8、长边，12、短边，14、本体，16、宽凹槽，18、窄凹槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示，一种变孔格蜂窝芯，包括块状或片状本体2，本体2包括多个轴线相平行的方形孔格，任意相邻两个孔格间具有共有的孔壁。所述共有的孔壁包括孔壁61和孔壁62。具体地,孔格包括规格不同的第一孔格41和第二孔格42,多个第一孔格41直线排列组成第一孔格排，多个第二孔格42直线排列组成第二孔格排，第一孔格排和第二孔格排相互平行、一隔一排列。第二孔格42具体为长方形孔格，横截面的长边8为短边12长度的2倍；第一孔格41与相邻第二孔格42所共有的孔壁61宽度等于第二孔格42横截面短边12长度。第一孔格41与相邻第一孔格41共有的孔壁62宽度为1.8-5.5mm。下面介绍本实施例变孔格蜂窝芯的制备方法，包括如下步骤:(I)原料纸涂胶。其中，原料纸可以使用芳纶纸和植物纤维纸；涂胶辊包括圆柱状本体14和分别沿轴向设于本体14上的多个条形凹槽，凹槽的分布如图2所示，凹槽用于容置胶液，包括宽凹槽16和窄凹槽18，且宽凹槽16和窄凹槽18间隔分布于本体14周向。宽凹槽16沿本体14周向的宽度等于孔壁62宽度，窄凹槽18沿本体14周向的宽度等于短边12的长度，相邻宽凹槽16和窄凹槽18间沿本体14周向的距离也等于短边12的长度。(2)将涂胶后的多层原料纸叠层、热压，制成蜂窝叠块。(3)将蜂窝叠块进行拉伸定型，制成白蜂窝块。(4)将白蜂窝块进行浸胶固化，即得到变孔格蜂窝芯。以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求1.一种变孔格蜂窝芯，包括块状或片状本体，所述本体包括多个轴线相平行的孔格，任意相邻两个所述孔格间具有共有的孔壁，其特征在于:所述孔格为方形，规格不全相同。
2.根据权利要求1所述的一种变孔格蜂窝芯，其特征在于:所述孔格包括规格不同的第一孔格和第二孔格，多个所述第一孔格直线排列组成第一孔格排，多个所述第二孔格直线排列组成第二孔格排，第一孔格排和第二孔格排相互平行、一隔一排列。
3.根据权利要求2所述的一种变孔格蜂窝芯，其特征在于:所述第二孔格为长方形孔格，横截面的长边为短边长度的2倍；所述第一孔格与相邻第二孔格所共有的孔壁宽度等于所述第二孔 格横截面短边长度。
专利摘要本实用新型涉及一种变孔格蜂窝芯，包括块状或片状本体，所述本体包括多个轴线相平行的孔格，任意相邻两个所述孔格间具有共有的孔壁，其特征在于所述孔格为方形，规格不全相同。本实用新型的变孔格蜂窝芯由不同规格的孔格组成，避免了单一类型孔格的缺点，提高蜂窝芯的综合性能。例如，能避免小孔格弯曲性能差、成本高和大孔格机械性能弱的缺点，结合大孔格和小孔格各自的优点，扩展蜂窝芯的应用范围。
文档编号B32B3/12GK203077714SQ20132004513
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者穆举杰 申请人:苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司