滤板造纸机纤维振动分散装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤板造纸机纤维振动分散装置，包括门形机架、设于门形机架内侧上部的主轴以及借助于调节杆和偏心轮与主轴连接的分散器，所述门形支架中部还设有支撑机构，所述主轴借助于调偏轴承与支撑机构连接，所述支撑机构下部还设有与调节杆滑动配合的导向孔，还包括驱动装置，所述驱动装置借助于皮带传动结构与主轴端部连接；本实用新型与现有技术相比，在造纸机抄网部分增设振动分散装置，通过驱动装置驱动分散器上下往复运动，实现振动，能够改善抄网质量，避免纤维组织絮结，滤板过滤通道间隙不均匀、凸凹面大小不一致以及外观不平整的问题，提高成品率，降低生产成本。
【专利说明】滤板造纸机纤维振动分散装置
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及造纸设备【技术领域】，尤其涉及一种滤板造纸机纤维振动分散装置。
【背景技术】
[0003]滤板纸是液体过滤过程中使用的关键产品，其过滤通道间隙均匀性，凹凸面大小一致性以及外观平整度是考量滤板纸质量好坏的关键指标，现有的滤板纸一般采用1902造纸机进行生产，但是在抄网阶段限位密度较高，容易出现纤维组织絮结，影响抄网速度，同时纤维组织絮结容易使形成的过滤通道间隙不均匀，而且凸凹面大小不一致的质量缺陷，直接影响产品使用和销售，降低成品率。
实用新型内容
[0004]为解决利用现有造纸机生产滤板纸过程中容易出现纤维组织絮结，滤板过滤通道间隙不均匀，凸凹面大小不一致，外观不平整的问题，本实用新型提供了一种滤板造纸机纤维整动分散装置。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]本实用新型的一种滤板造纸机纤维整动分散装置，包括门形机架、设于门形机架内侧上部的主轴以及借助于调节杆和偏心轮与主轴连接的分散器，所述门形支架中部还设有支撑机构，所述主轴借助于调偏轴承与支撑机构连接，所述支撑机构下部还设有与调节杆滑动配合的导向孔，还包括驱动装置，所述驱动装置借助于皮带传动结构与主轴端部连接。
[0007]所述支撑机构包括设于门形机架中部的支撑板，设于支撑板上的三个支架，所述支架上方固定设有与主轴配合的调偏轴承，所述主轴包括偏心段和驱动段以及用于连接偏心段和驱动段的联轴器，所述驱动段与位于支撑板上左侧的两个调偏轴承配合，驱动段与位于右侧的调偏轴承配合、且其一端借助于滚珠轴承与门形机架侧板连接，所述驱动段伸出门形架侧板的一端借助于皮带传动机构与所述驱动装置连接。
[0008]所述分散器设于所述支撑机构下方、且为箱型结构，其横截面包括上部的矩形部分和下部的三角形部分，所述分散器上表面连接两套调节杆，两套调节杆均借助于偏心轮与主轴连接，所述调节杆穿过支撑机构设置、且与支撑机构滑动配合。
[0009]所述调节杆包括与偏心轮连接的上套筒、与分散器上表面连接的下套筒以及两端分别与上套筒和下套筒螺纹配合的双向螺杆，双向螺杆两端还设有锁紧螺母。
[0010]所述驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，所述驱动电机的动力输出端固定安装主动皮带轮，所述从动皮带轮固定安装在所述主轴的驱动段伸出门形架侧板的一端，所述主动皮带轮借助于皮带与从动皮带轮连接。
[0011]本实用新型与现有技术相比，在造纸机抄网部分增设振动分散装置，通过驱动装置驱动分散器上下往复运动，实现振动，能够改善抄网质量，避免纤维组织絮结，滤板过滤通道间隙不均匀、凸凹面大小不一致以及外观不平整的问题，提高成品率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型结构示意图。
[0013]图2本实用新型分散器与调节杆连接结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1、门形机架；2、驱动电机；3、皮带；4、皮带从动轮；5、主轴；6、调偏轴承；7、偏心轮；8、调节杆；9、分散器。
[0015]【具体实施方式】
[0016]下面的实施例是对本实用新型的进一步详细描述。
[0017]如图1和图2所示，一种滤板造纸机纤维整动分散装置，包括门形机架1、设于门形机架I内侧上部的主轴5以及借助于调节杆8和偏心轮7与主轴5连接的分散器9，所述门形支架中部还设有支撑机构，所述主轴5借助于调偏轴承6与支撑机构连接，所述支撑机构下部还设有与调节杆8滑动配合的导向孔，还包括驱动装置，所述驱动装置借助于皮带3传动结构与主轴5端部连接，所述驱动装置包括驱动电机2、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮4，所述驱动电机2的动力输出端固定安装主动皮带轮，所述从动皮带轮4固定安装在所述主轴5的驱动段伸出门形架侧板的一端，所述主动皮带轮借助于皮带3与从动皮带轮4连接，所述支撑机构包括设于门形机架I中部的支撑板，设于支撑板上的三个支架，所述支架上方固定设有与主轴5配合的调偏轴承6，所述主轴5包括偏心段和驱动段以及用于连接偏心段和驱动段的联轴器，所述驱动段与位于支撑板上左侧的两个调偏轴承6配合，驱动段与位于右侧的调偏轴承6配合、且其一端借助于滚珠轴承与门形机架I侧板连接，所述驱动段伸出门形架侧板的一端借助于皮带3传动机构与所述驱动装置连接。
[0018]所述分散器9设于所述支撑机构下方、且为箱型结构，其横截面包括上部的矩形部分和下部的三角形部分，在上下往复运动接触带有水的纤维混合物时不会四处溅起，同时纤维混合物随同分散器锥度上下往复运动，由于成型网在不停的运转，分散器下部设计的弧度构成与纤维混合物有效面积平衡接触，使纤维混合物连续分散，达到纸面平整，同时提高全幅强度，横向、纵向强度差别缩小的目的，所述分散器9上表面连接两套调节杆8，两套调节杆8均借助于偏心轮7与主轴5连接，所述调节杆8穿过支撑机构设置、且与支撑机构滑动配合，所述调节杆8包括与偏心轮7连接的上套筒、与分散器9上表面连接的下套筒以及两端分别与上套筒和下套筒螺纹配合的双向螺杆，双向螺杆两端还设有锁紧螺母。
[0019]本实用新型实际涉及的是一种特厚滤板(1000g_1800g)生产过程中使用的滤板造纸机纤维整动分散装置，起到了解决纤维组织絮结，保证滤板过滤通道间隙均匀，凸凹面大小一致，外观平整，同时提高全幅强度，横向、纵向强度差别缩小，给液滤行业客户在各种复杂环境下操作提供了质量保证，其安装在1092纸机抄造网部的两端网案辊的支架上，离上料口 900_处，高浓度纤维混合液经高位箱在压差的作用下，上网后成型脱水一半时，纤维整动分散器开始工作，由驱动电机带动从动皮带轮，经传动轴、偏心轮、调节杆以及分散器进行上下往复运动，对半成型的纸浆分散后结合，使湿纸层孔径通道间隙均匀一致，达到表面凸凹大小一致，解决了我国生产上千克的难题。
【权利要求】
1.一种滤板造纸机纤维振动分散装置，其特征在于:包括门形机架(I)、设于门形机架(I)内侧上部的主轴(5)以及借助于调节杆(8)和偏心轮(7)与主轴(5)连接的分散器(9)，所述门形支架中部还设有支撑机构，所述主轴(5)借助于调偏轴承(6)与支撑机构连接，所述支撑机构下部还设有与调节杆(8)滑动配合的导向孔，还包括驱动装置，所述驱动装置借助于皮带(3)传动结构与主轴(5)端部连接。
2.根据权利要求1所述的滤板造纸机纤维振动分散装置，其特征在于:所述支撑机构包括设于门形机架(I)中部的支撑板，设于支撑板上的三个支架，所述支架上方固定设有与主轴(5)配合的调偏轴承(6)，所述主轴(5)包括偏心段和驱动段以及用于连接偏心段和驱动段的联轴器，所述驱动段与位于支撑板上左侧的两个调偏轴承(6)配合，驱动段与位于右侧的调偏轴承(6)配合、且其一端借助于滚珠轴承与门形机架(I)侧板连接，所述驱动段伸出门形架侧板的一端借助于皮带(3)传动机构与所述驱动装置连接。
3.根据权利要求1所述的滤板造纸机纤维振动分散装置，其特征在于:所述分散器(9)设于所述支撑机构下方、且为箱型结构，其横截面包括上部的矩形部分和下部的三角形部分，所述分散器(9 )上表面连接两套调节杆(8 )，两套调节杆(8 )均借助于偏心轮(7 )与主轴(5 )连接，所述调节杆(8 )穿过支撑机构设置、且与支撑机构滑动配合。
4.根据权利要求3所述的滤板造纸机纤维振动分散装置，其特征在于:所述调节杆(8)包括与偏心轮(7)连接的上套筒、与分散器(9)上表面连接的下套筒以及两端分别与上套筒和下套筒螺纹配合的双向螺杆，双向螺杆两端还设有锁紧螺母。
5.根据权利要求2所述的滤板造纸机纤维振动分散装置，其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(2)、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮(4)，所述驱动电机(2)的动力输出端固定安装主动皮带轮，所述从动皮带轮(4)固定安装在所述主轴(5)的驱动段伸出门形架侧板的一端，所述主动皮带轮借助于皮带(3)与从动皮带轮(4)连接。
【文档编号】D21F1/18GK203613413SQ201320654898
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】朱家均 申请人:石家庄孚泰过滤技术有限公司