一种真空辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种真空辊，其包括真空辊体，所述真空辊体上设有双螺旋线排孔；所述真空辊体外包有邵氏硬度为93-95的橡胶层，所述橡胶层包括底胶层和面胶层，所述橡胶层的厚度为20-30mm，所述橡胶层的抗拉强度≥10MPa。本实用新型的真空辊，在真空辊体上设有双螺旋孔，真空辊体外包设胶层，使得真空辊的耐磨、耐老化性好，易与纸页脱离，孔型稳定、使用寿命长的真空辊，极大的节约了生产成本。
【专利说明】一种真空辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造纸设备，具体涉及一种真空辊。
【背景技术】
[0002]真空辊广泛应用于造纸机的网部和压榨部，真空辊装置是湿部脱水的重要元件，湿部脱水的好坏直接关系到生产成本的高低。但由于真空辊是通过抽真空从而把纸页中的水份抽取的，这样一来难免造成辊体上还残留有一部分水份，再加上纸机高速运转，由于离心力的作用，辊体上残留的一部分水份就会甩到毛布上，造成毛布的含水量增加，纸页脱离性差，纸页中的水份也随之上升，纸页的烘干消耗也相应地增加。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种耐磨、耐老化以及脱水性好，孔型稳定的真空辊，延长了真空辊的使用寿命、节约了生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种真空辊，包括真空辊体，所述真空辊体上设有双螺旋线排孔；所述真空辊体外包有邵氏硬度为93-95的橡胶层，所述橡胶层包括底胶层和面胶层，所述橡胶层的厚度为20_30mm。
[0006]优选的,所述橡胶层的厚度为25mm,所述底胶层的厚度为5mm。
[0007]优选的，所述双螺旋线排孔的直径为4.5mm,且所述真空辊体的开孔率为20%。
[0008]优选的，所述真空辊的光洁度为0.8。
[0009]相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于:本实用新型的真空辊，在真空辊体上设有双螺旋孔，真空辊体外包设胶层，使得真空辊的耐磨、耐老化性好，易与纸页脱离，孔型稳定、使用寿命长的真空辊，极大的节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型一种真空辊的结构示意图；
[0012]图2是图1中真空辊的A-A截面结构示意图；
[0013]图3是图2中A处放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1至图3所示，本实用新型的一种真空辊，包括真空辊体I真空辊体上设有双螺旋线排孔11 ;真空辊体的外表面上设有橡胶层的邵氏硬度为93-95的橡胶层2，橡胶层包括底胶层21和面胶层22，橡胶层2的总厚度在20-30mm之间。
[0016]在本实施例中，优选的，橡胶层的总厚度为25mm，底胶层的厚度为5mm。双螺旋线排孔11的孔径为4.5mm，且真空辊体的开孔率为20%，真空辊的光洁度为0.8。
[0017]本实用新型的真空辊，包胶牢固，抗拉强度> lOMPa，耐化学腐蚀性好，耐磨性好，孔型稳定，脱水性好，节约成本，减少污染。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空辊，包括真空辊体，其特征在于，所述真空辊体上设有双螺旋线排孔；所述真空辊体的外表面上设有橡胶层，所述橡胶层包括底胶层和面胶层，所述橡胶层的厚度为20-30mmo
2.根据权利要求1所述的一种真空辊，其特征在于，所述橡胶层的厚度为25mm，所述底胶层的厚度为5mm。
3.根据权利要求2所述的一种真空辊，其特征在于，所述橡胶层的邵氏硬度为93-95。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空辊，其特征在于，所述双螺旋线排孔的孔径为4.5mm，且所述真空辊体的开孔率为20%。
5.根据权利要求1所述的一种真空辊，其特征在于，所述真空辊的光洁度为0.8。
【文档编号】D21F1/50GK203700857SQ201320856141
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】刘炎财 申请人:江门市恒通橡塑制品有限公司