用于纸的施胶剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于纸的施胶剂，主要由以下成分混合而成：胶液，该胶液由向质量分数为20~25%的淀粉水溶液中添加生物酶，在80-85℃下进行酶化处理10~20分钟，再加热至130~140℃后蒸煮0.5-1分钟使得酶失活而制得；以胶液的重量为基准，1~2%的聚乙烯醇；以胶液的重量为基准，2~4%的阳离子苯乙烯丙烯酸酯；以胶液的重量为基准，2~4%的硫酸铝；以胶液的重量为基准，0.1~0.3%的脂肪酸酯。本发明的施胶剂成分简单，制备容易且施用于纸张后能够显著改善纸张的品质，提高纸张的耐破，抗撕裂，抗吸潮性能，且使得纸张的平滑度好，表面印刷适应性强。
【专利说明】用于纸的施胶剂
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及造纸领域，更特别涉及一种用于纸的施胶剂。
【背景技术】
[0002]为节约废纸资源，现如今，各系列的箱板纸发展方向均为低克重高强度，然而克重降低后势必造成成纸抗压、撕裂等强度指标不足。为了提升箱板纸耐破、环压、耐折、吸水、平滑度等物性指标，同时提高纸张的表面印刷适应等综合使用性能，必须对涂胶配方进行综合调整，而目前的表面施胶剂通常都不能满足这些要求。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种用于纸的施胶剂，其成分易得，制作简单，安全环保且能显著改善纸张的品质。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种用于纸的施胶剂，主要由以下成分混合而成:
胶液，所述胶液由质量分数为20~25%的淀粉水溶液中添加生物酶，在8(T85°C下进行
酶化处理10-20分钟，再加热至13(T14(TC后蒸煮0.5~I分钟使得酶失活而制得；
以胶液的重量为基准，I~2%的聚乙烯醇，该比例的聚乙烯醇混合在胶液中，可提升成纸的耐破、撕裂强度及抗吸潮性能；
以胶液的重量为基准，2~4%的阳离子苯乙烯丙烯酸酯，该比例的阳离子苯乙烯丙烯酸酯的添加可提升纸的抗水性能；
以胶液的重量为基准，2~4%的硫酸铝，该比例的硫酸铝可调节胶液的pH值，使得施胶剂更符合造纸标准，提升成品纸张的品质；
以胶液的重量为基准，0.1~0.3%的脂肪酸酯，脂肪酸酯混合于胶液中能够净化胶液，优选脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚脂肪酸酯。
[0005]优选地，施胶剂还包括:以胶液的重量为基准，0.2~0.6%的阳离子染料。优选阳离子黄色染料，当然并不局限于此，可根据实际应用来选择染料种类和颜色。
[0006]更优选地，淀粉为玉米淀粉，更进一步优选为食用玉米淀粉。
[0007]优选地，生物酶为工业酶制剂，可直接通过工业途径购得。
[0008]更优选地，生物酶的质量为淀粉的0.005%~0.01%。更优选0.0079Π).008%
更优选地，酶化处理的温度为82~83°C。
[0009]更优选地，酶化处理的时间为10-15分钟。
[0010]本发明的施胶剂的各成分可通过商业途径直接从市场上购得。
[0011]与现有技术相比，本发明具有下列优点:本发明提供了一种用于造纸的表面施胶剂，其主要包括由淀粉经过酶转化后形成的胶液，以及添加成分聚乙烯醇、阳离子苯乙烯丙烯酸酯、硫酸铝以及脂肪酸酯等，这些添加组分可以显著改善成品纸张的质量，使得使用本发明的施胶剂生产的纸张耐破、抗吸潮、抗撕裂强度高，平滑度好且表面印刷适应性好。此外，本发明的施胶剂能够降低降低浆内染色剂用量30%左右，降低浆内淀粉、干强剂类增强剂50%左右，降低浆内AKD用量70%左右且能显著改善纸张的印刷性能及纸张平整度。【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0013]实施例1
将食用玉米淀粉溶解在水中形成质量分数为20%的淀粉水溶液，添加占淀粉质量
0.005%的生物酶(工业酶制剂)，在80-82°C下酶化处理15分钟，再加热至13(Tl35°C下蒸煮0.5-1分钟使得酶失活制得胶液，在该胶液中添加质量占胶液的1%的聚乙烯醇，质量占胶液的2%的阳离子苯乙烯丙烯酸酯，质量占胶液的2%的硫酸铝，质量占胶液的0.1%的脂肪酸酯以及质量占胶液的0.2%的阳离子黄色染料，最后混合均匀得到本发明的用于纸的施胶剂。
[0014]实施例2
将食用玉米淀粉溶解在水中形成质量分数为25%的淀粉水溶液，添加占淀粉质量
0.01%的生物酶(工业酶制剂)，在83-85°C下酶化处理20分钟，再加热至135~140°C下蒸煮
0.5-1分钟使得酶失活制得胶液，在该胶液中添加质量占胶液的2%的聚乙烯醇，质量占胶液的4%的阳离子苯乙烯丙烯酸酯，质量占胶液的4%的硫酸铝，质量占胶液的0.3%的脂肪酸酯以及质量占胶液的0.6%的阳离子黄色染料，最后混合均匀得到本发明的用于纸的施胶剂。
[0015]实施例3
将食用玉米淀粉溶解在水中形成质量分数为23%的淀粉水溶液，添加占淀粉质量
0.008%的生物酶(工业酶制剂)，在80-85°C下酶化处理10分钟，再加热至130~135°C下蒸煮0.5^1分钟使得酶失活制得胶液，在该胶液中添加质量占胶液的1.5%的聚乙烯醇，质量占胶液的3%的阳离子苯乙烯丙烯酸酯，质量占胶液的3%的硫酸铝，质量占胶液的0.2%的脂肪酸酯以及质量占胶液的0.4%的阳离子黄色染料，最后混合均匀得到本发明的用于纸的施胶剂。
[0016]上述实施例制备得到的本发明的施胶剂用于造纸后，可使得成品纸张耐破、环压、耐折、吸水、平滑度等物性指标显著改善，且能提高纸张的表面印刷适应性能综合使用性能，显著改善纸张的品质。
[0017]以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属【技术领域】中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。
【权利要求】
1.一种用于纸的施胶剂，其特征在于，主要由以下成分混合而成: 胶液，所述胶液由向质量分数为20-25%的淀粉水溶液中添加生物酶，在80~85°C下进行酶化处理10~20分钟，再加热至130~140°C后蒸煮0.5~1分钟使得酶失活而制得； 以胶液的重量为基准，1~2%的聚乙烯醇； 以胶液的重量为基准，2~4%的阳离子苯乙烯丙烯酸酯； 以胶液的重量为基准，2~4%的硫酸铝； 以胶液的重量为基准，0.1~0.3%的脂肪酸酯。
2.根据权利要求1所述的用于纸的施胶剂，其特征在于:所述施胶剂还包括:以胶液的重量为基准，0.26%的阳离子染料。
3.根据权利要求1所述的用于纸的施胶剂，其特征在于:所述淀粉为玉米淀粉。
4.根据权利要求1所述的用于纸的施胶剂，其特征在于:所添加的所述生物酶的质量为淀粉的0.005%~0.01%。
5.根据权利要求1所述的用于纸的施胶剂，其特征在于:所述酶化处理的温度为82 ~83。。。
6.根据权利要求1所述的用于纸的施胶剂，其特征在于:所述酶化处理的时间为10-15分钟。
【文档编号】D21H19/54GK103835184SQ201410070443
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】曹超 申请人:玖龙纸业（太仓）有限公司