酒盒加工成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种酒盒加工成型工艺，包括：提供酒盒侧面纸、内侧纸板、底纸板、底面纸及纸盒吸附模具；于酒盒侧纸板上涂上若干贯穿酒盒侧纸板两侧端的胶水条；将第一、第二、第三纸板连片分别与第二、第三、第四面纸连片叠合相贴，第四纸板连片从第四面纸连片的外侧端伸出；将纸盒吸附模具相应的侧壁吸附贴合于第四纸板连片上，将吸附模具旋转一周使酒盒侧面纸与内侧纸板一起折合；将底纸板从酒盒侧面纸的下端压入贴接至内侧纸板的下端；将酒盒侧面纸两端的面纸端部折边往内折压；将底面纸的底面压入粘合于底纸板的外端面，并将酒盒侧面纸上端的各面纸端部折边压入贴合于内侧纸板上。该酒盒加工成型工艺成本低、产品质量好。
【专利说明】
酒盒加工成型工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及酒盒加工领域，尤其涉及一种酒盒加工成型工艺。
【背景技术】
[0002]酒盒是经过各纸板的折贴而成。为提高市场竞争力，各加工企业正向降低加工成本，提高酒盒质量的方向研发加工工艺。
[0003]针对以上问题，本发明提供一种酒盒加工成型工艺，从而降低加工成本，提高酒盒质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种酒盒加工成型工艺，从而降低加工成本，提高酒盒质量。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案为:提供一种酒盒加工成型工艺，其特征在于，包括以下步骤:第一步骤，提供酒盒侧面纸、内侧纸板、底纸板、底面纸及纸盒吸附模具，所述酒盒侧纸板包括互相连接的第一面纸连片、第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片，所述第一面纸连片、第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片的上下两端均分别连接有面纸端部折边，所述第一面纸连片及第四面纸连片的外侧端分别连接有贴纸侧折边，所述内侧纸板包括四个互相折合连接的第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片及第四纸板连片，所述第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片及第四纸板连片分别与所述第四面纸连片、第一面纸连片、第二面纸连片及第三面纸连片的大小形状相匹配，所述纸盒吸附模具的四个侧面分别与所述第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片及第四纸板连片的大小形状相匹配；第二步骤，于所述酒盒侧纸板上涂上若干贯穿酒盒侧纸板两侧端的胶水条；第三步骤，将所述第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片分别与所述第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片叠合相贴，所述第四纸板连片从所述第四面纸连片的外侧端伸出；第四步骤，将纸盒吸附模具相应的侧壁吸附贴合于所述第四纸板连片上，将吸附模具旋转360度，从而酒盒侧面纸与所述内侧纸板一起折合，最终将第一面纸连片的贴纸侧折边贴合于所述第四面纸连片的贴纸侧折边上；第五步骤，往外撑开所述酒盒侧面纸下端的各面纸端部折边，将所述底纸板从酒盒侧面纸的下端压入，使所述底纸板与所述内侧纸板的下端贴合相接；第六步骤，从分别与所述纸盒吸附模具的相对两侧壁垂直的两方向分别向内压所述酒盒侧面纸下端的两面纸端部折边及酒盒侧面纸上端的两面纸端部折边，然后旋转纸盒吸附模具90度，再从分别与所述纸盒吸附模具的相对的另外两侧壁垂直的两方向分别向内压所述酒盒侧面纸下端的另外两面纸端部折边及酒盒侧面纸上端的另外两面纸端部折边；第七步骤，于底面纸的底面涂上胶水，并将底面纸的底面压入粘合于所述底纸板的外端面，同时，将所述酒盒侧面纸上端的各面纸端部折边压入贴合于所述内侧纸板上。
[0006]第四步骤中，将吸附模具旋转360度分四次进行，每次旋转90度。
[0007]第四步骤将吸附模具旋转360度过程中，将酒盒侧面纸及所述内侧纸板压紧至纸盒吸附模具相对应的端面。
[0008]第四步骤与第五步骤之间还包括步骤:滚压第一面纸连片、第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片至平整。
[0009]第七步骤中，将所述酒盒侧面纸上端的各面纸端部折边压入贴合于所述内侧纸板上，通过折边冲压模具冲压完成。
[0010]与现有技术相比，本发明酒盒加工成型工艺加工简单、加工成本低，生产效率高、产品质量好。
[0011]通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明酒盒加工成型工艺中的纸盒吸附模具的结构示意图。
[0013]图2为本发明酒盒加工成型工艺中的折边冲压模具的结构示意图。
[0014]图3为本发明酒盒加工成型工艺的第一工艺示意图。
[0015]图4为本发明酒盒加工成型工艺的第二工艺示意图。
[0016]图5为本发明酒盒加工成型工艺的第三工艺示意图。
[0017]图6为本发明酒盒加工成型工艺的第四工艺示意图。
[0018]图7为本发明酒盒加工成型工艺的第五工艺示意图。
[0019]图8为本发明酒盒加工成型工艺的第六工艺示意图。
[0020]图9为本发明酒盒加工成型工艺的第七工艺示意图。
[0021]图10为本发明酒盒加工成型工艺的步骤框图。
【具体实施方式】
[0022]参考图1至图10，本发明酒盒加工成型工艺，包括以下步骤:第一步骤Si，提供酒盒侧面纸10、内侧纸板20、底纸板、底面纸及纸盒吸附模具30，所述酒盒侧纸板包括互相连接的第一面纸连片11、第二面纸连片12、第三面纸连片13及第四面纸连片14，所述第一面纸连片11、第二面纸连片12、第三面纸连片13及第四面纸连片14的上下两端均分别连接有面纸端部折边101，所述第一面纸连片11及第四面纸连片14的外侧端分别连接有贴纸侧折边102。所述内侧纸板20包括四个互相折合连接的第一纸板连片21、第二纸板连片22、第三纸板连片23及第四纸板连片24，所述第一纸板连片21、第二纸板连片22、第三纸板连片23及第四纸板连片24分别与所述第四面纸连片14、第一面纸连片11、第二面纸连片12及第三面纸连片13的大小形状相匹配，所述纸盒吸附模具的四个侧面分别与所述第一纸板连片21、第二纸板连片22、第三纸板连片23及第四纸板连片24的大小形状相匹配。第二步骤s2，于所述酒盒侧纸板10上涂上若干贯穿酒盒侧纸板10两侧端的胶水条；第三步骤s3，将所述第一纸板连片21、第二纸板连片22、第三纸板连片23分别与所述第二面纸连片12、第三面纸连片13及第四面纸连片14叠合相贴，所述第四纸板连片24从所述第四面纸连片14的外侧端伸出，如图3所示。第四步骤s4，将纸盒吸附模具相应的侧壁吸附贴合于所述第四纸板连片24上，将吸附模具旋转360度，从而使酒盒侧面纸10与所述内侧纸板20 一起折合，最终将第一面纸连片11的贴纸侧折边102贴合于所述第四面纸连片14的贴纸侧折边102上，参考图4至图7。第五步骤s5，往外撑开所述酒盒侧面纸下端的各面纸端部折边101，将所述底纸板从酒盒侧面纸10的下端压入，使所述底纸板与所述内侧纸板20的下端贴合相接。第六步骤s6，从分别与所述纸盒吸附模具的相对两侧壁垂直的两方向分别向内压所述酒盒侧面纸10下端的两面纸端部折边101及酒盒侧面纸上端的两面纸端部折边101，参考图8，然后旋转纸盒吸附模具90度，再从分别与所述纸盒吸附模具的相对的另外两侧壁垂直的两方向分别向内压所述酒盒侧面纸10下端的另外两面纸端部折边101及酒盒侧面纸10上端的另外两面纸端部折边101。第七步骤s7，于底面纸的底面涂上胶水，并将底面纸的底面压入粘合于对应的所述两面纸端部折边101的外端面，同时，将所述酒盒侧面纸10上端的各面纸端部折边101压入贴合于所述内侧纸板20上，参考图9。
[0023]较佳者，第四步骤s4中，将吸附模具旋转360度分四次进行，每次旋转90度。
[0024]较佳者，第四步骤s4将吸附模具旋转360度过程中，将酒盒侧面纸10及所述内侧纸板20压紧至纸盒吸附模具相对应的端面。
[0025]较佳者，第四步骤s4与第五步骤s5之间还包括步骤:滚压第一面纸连片11、第二面纸连片12、第三面纸连片13及第四面纸连片14至平整。
[0026]较佳者，第七步骤s7中，将所述酒盒侧面纸10上端的各面纸端部折边101压入贴合于所述内侧纸板20上，通过折边冲压模具40冲压完成。
[0027]本发明酒盒加工成型工艺加工简单、加工成本低，生产效率高、产品质量好。
[0028]以上结合最佳实施例对本发明进行描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1.一种酒盒加工成型工艺，其特征在于，包括以下步骤: 第一步骤，提供酒盒侧面纸、内侧纸板、底纸板、底面纸及纸盒吸附模具，所述酒盒侧纸板包括互相连接的第一面纸连片、第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片，所述第一面纸连片、第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片的上下两端均分别连接有面纸端部折边，所述第一面纸连片及第四面纸连片的外侧端分别连接有贴纸侧折边，所述内侧纸板包括四个互相折合连接的第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片及第四纸板连片，所述第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片及第四纸板连片分别与所述第四面纸连片、第一面纸连片、第二面纸连片及第三面纸连片的大小形状相匹配，所述纸盒吸附模具的四个侧面分别与所述第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片及第四纸板连片的大小形状相匹配； 第二步骤，于所述酒盒侧纸板上涂上若干贯穿酒盒侧纸板两侧端的胶水条； 第三步骤，将所述第一纸板连片、第二纸板连片、第三纸板连片分别与所述第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片叠合相贴，所述第四纸板连片从所述第四面纸连片的外侧端伸出； 第四步骤，将纸盒吸附模具相应的侧壁吸附贴合于所述第四纸板连片上，将吸附模具旋转360度，从而酒盒侧面纸与所述内侧纸板一起折合，最终将第一面纸连片的贴纸侧折边贴合于所述第四面纸连片的贴纸侧折边上； 第五步骤，往外撑开所述酒盒侧面纸下端的各面纸端部折边，将所述底纸板从酒盒侧面纸的下端压入，使所述底纸板与所述内侧纸板的下端贴合相接； 第六步骤，从分别与所述纸盒吸附模具的相对两侧壁垂直的两方向分别向内压所述酒盒侧面纸下端的两面纸端部折边及酒盒侧面纸上端的两面纸端部折边，然后旋转纸盒吸附模具90度，再从分别与所述纸盒吸附模具的相对的另外两侧壁垂直的两方向分别向内压所述酒盒侧面纸下端的另外两面纸端部折边及酒盒侧面纸上端的另外两面纸端部折边； 第七步骤，于底面纸的底面涂上胶水，并将底面纸的底面压入粘合于所述底纸板的外端面，同时，将所述酒盒侧面纸上端的各面纸端部折边压入贴合于所述内侧纸板上。
2.如权利要求1所述的酒盒加工成型工艺，其特征在于:第四步骤中，将吸附模具旋转360度分四次进行，每次旋转90度。
3.如权利要求1所述的酒盒加工成型工艺，其特征在于:第四步骤将吸附模具旋转360度过程中，将酒盒侧面纸及所述内侧纸板压紧至纸盒吸附模具相对应的端面。
4.如权利要求1所述的酒盒加工成型工艺，其特征在于:第四步骤与第五步骤之间还包括步骤:滚压第一面纸连片、第二面纸连片、第三面纸连片及第四面纸连片至平整。
5.如权利要求1所述的酒盒加工成型工艺，其特征在于:第七步骤中，将所述酒盒侧面纸上端的各面纸端部折边压入贴合于所述内侧纸板上，通过折边冲压模具冲压完成。
【文档编号】B31B1/62GK104325699SQ201410525877
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月7日 优先权日:2014年10月7日
【发明者】金健 申请人:东莞市鸿铭机械有限公司