抗压铝塑板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗压铝塑板，旨在提供一种耐压、强度高的抗压铝塑板，其技术方案要点是包括位于上、下表层的铝板以及位于两层铝板之间的铝塑复合芯板，所铝塑复合芯板与上表层的铝板之间设有第一抗压层；所述第一抗压层包括抗压板，所述抗压板的一面均匀分布若干个抗压单元，所述各抗压单元上均设有拱形结构的抗压簧片，所述各抗压簧片的中心均与抗压板固定连接，所述各抗压簧片均垂直于相邻的抗压簧片，本实用新型适用于抗压铝塑板。
【专利说明】抗压铝塑板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝型板材【技术领域】，更具体地说，它涉及一种抗压铝塑板。
【背景技术】
[0002]铝塑板作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从韩国和台湾引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。
[0003]铝塑板被泛用作筑物内墙和外墙的主要装饰材料，其密度小、刚性好、色彩丰富、表面平整度高，传统的铝塑复合板，由上层铝板、中层芯材层和下层铝板组成，这种结构的复合板，其制造复杂，成本高，由于材质较轻，无法承受高强度的要求。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐压、强度高的抗压铝塑板。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种抗压铝塑板，包括位于上、下表层的铝板以及位于两层铝板之间的铝塑复合芯板，所铝塑复合芯板与上表层的铝板之间设有第一抗压层；所述第一抗压层包括抗压板，所述抗压板的一面均匀分布若干个抗压单元，所述各抗压单元上均设有拱形结构的抗压簧片，所述各抗压簧片的中心均与抗压板固定连接，所述各抗压簧片均垂直于相邻的抗压簧片。
[0006]通过采用上述技术方案，设置抗压板，并在所述抗压板上设置抗压簧片，能够利用所述抗压簧片在铝塑板受压时，起到一个缓冲的作用，以柔克刚，在受压的时候，抗压簧片的两端往两边发生延展，抵消压力，在压力消失后再利用自身的弹性恢复；而且，将各抗压簧片的中心均与抗压板固定连接，所述各抗压簧片均垂直于相邻的抗压簧片，是所述第一抗压层能够承受来自不同方向、角度的压力和冲击力，实用性更强、耐压、强度高。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述抗压单元设于抗压板与铝塑复合芯板之间，所述铝塑复合芯板的表面镀有铬金属材料。
[0008]通过采用上述技术方案，将所述抗压单元设于抗压板与铝塑复合芯板之间，并在铝塑复合芯板的表面镀上铬金属材料，能够利用铬耐磨、滑动性强的特点，减少抗压簧片两端在受压、发生形变时划伤或嵌入铝塑复合芯板，对铝塑复合芯板起到一个保护的作用，延长所述铝塑板的使用寿命。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述抗压板与铝塑复合芯板之间填充有顺丁橡胶。
[0010]通过采用上述技术方案，在所述抗压板与铝塑复合芯板之间填充有顺丁橡胶，一方面能够填补铝塑复合板与抗压板之间的空间，另一方面能够利用顺丁橡胶弹性好的特点，保证了抗压簧片的正常使用效果，且自身也能起到一个辅助抗压的效果。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述抗压簧片的两端均设有用于减少与铝塑复合芯板之间摩擦的卷耳，所述各卷耳均背向各自抗压簧片的中心翻卷。[0012]通过采用上述技术方案，设置卷耳，能够利用所述卷耳的圆弧面与铝塑复合芯板在受压时摩擦，减少抗压簧片的两片与铝塑复合芯板的摩擦，同时，还能防止因压力过大，抗压簧片的两端嵌入或刮伤铝塑复合芯板的表面。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述铝塑复合芯板背向第一抗压层的一侧设有第二抗压层，所述第二抗压层的结构与第一抗压层的结构相同；所述第二抗压层中的各抗压簧片均与铝塑复合芯板另一侧的抗压簧片呈90°设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置第二抗压层，在进一步提高所述铝塑板抗压能力的同时，将第二抗压层中的各抗压簧片均与铝塑复合芯板另一侧的抗压簧片呈90°设置，使所述铝塑板的两面均能够承受不同角度的压力，并相互配合，减轻单侧的抗压、形变强度，使其抗压性能更强。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型抗压铝塑板实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处放大图。
[0017]附图标记:1、铝板；2、铝塑复合板芯板；3、第一抗压层；31、第一抗压板；32、抗压簧片；33、卷耳；34、顺丁橡胶；4、第二抗压层。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型抗压铝塑板实施例做进一步说明。
[0019]如图1至图2所示，一种抗压铝塑板，包括位于上、下表层的铝板I以及位于两层铝板I之间的铝塑复合芯板，所铝塑复合芯板与上表层的铝板I之间设有第一抗压层3 ;所述第一抗压层3包括抗压板，所述抗压板的一面均匀分布若干个抗压单元，所述各抗压单元上均设有拱形结构的抗压簧片32，所述各抗压簧片32的中心均与抗压板固定连接，所述各抗压簧片32均垂直于相邻的抗压簧片32(此处需说明的是，所述抗压板因选用硬度高的材料构成，由于材料种类繁多，可以用各类合金等金属材料，也可以采用有机材料等，本实施例不再赘述)。
[0020]设置抗压板，并在所述抗压板上设置抗压簧片32，能够利用所述抗压簧片32在铝塑板受压时，起到一个缓冲的作用，以柔克刚，在受压的时候，抗压簧片32的两端往两边发生延展，抵消压力，在压力消失后再利用自身的弹性恢复；而且，将各抗压簧片32的中心均与抗压板固定连接，所述各抗压簧片32均垂直于相邻的抗压簧片32，是所述第一抗压层3能够承受来自不同方向、角度的压力和冲击力，实用性更强、耐压、强度高。
[0021]所述抗压单元设于抗压板与铝塑复合芯板之间，所述铝塑复合芯板的表面镀有铬金属材料。
[0022]将所述抗压单元设于抗压板与铝塑复合芯板之间，并在铝塑复合芯板的表面镀上铬金属材料，能够利用铬耐磨、滑动性强的特点，减少抗压簧片32两端在受压、发生形变时划伤或嵌入铝塑复合芯板，对铝塑复合芯板起到一个保护的作用，延长所述铝塑板的使用寿命。
[0023]所述抗压板与铝塑复合芯板之间填充有顺丁橡胶34 (此处需说明的是，顺丁橡胶34还能保护抗压簧片32，减少外界水汽等对抗压簧片32的腐蚀)。[0024]在所述抗压板与铝塑复合芯板之间填充有顺丁橡胶34，一方面能够填补铝塑复合板与抗压板之间的空间，另一方面能够利用顺丁橡胶34弹性好的特点，保证了抗压簧片32的正常使用效果，且自身也能起到一个辅助抗压的效果。
[0025]所述抗压簧片32的两端均设有用于减少与铝塑复合芯板之间摩擦的卷耳33，所述各卷耳33均背向各自抗压簧片32的中心翻卷。
[0026]设置卷耳33，能够利用所述卷耳33的圆弧面与铝塑复合芯板在受压时摩擦，减少抗压簧片32的两片与铝塑复合芯板的摩擦，同时，还能防止因压力过大，抗压簧片32的两端嵌入或刮伤铝塑复合芯板的表面。
[0027]所述铝塑复合芯板背向第一抗压层3的一侧设有第二抗压层4，所述第二抗压层4的结构与第一抗压层3的结构相同；所述第二抗压层4中的各抗压簧片32均与铝塑复合芯板另一侧的抗压簧片32呈90°设置。
[0028]设置第二抗压层4，在进一步提高所述铝塑板抗压能力的同时，将第二抗压层4中的各抗压簧片32均与铝塑复合芯板另一侧的抗压簧片32呈90°设置，使所述铝塑板的两面均能够承受不同角度的压力，并相互配合，减轻单侧的抗压、形变强度，使其抗压性能更强。
[0029]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抗压铝塑板，包括位于上、下表层的铝板以及位于两层铝板之间的铝塑复合芯板，其特征是:所铝塑复合芯板与上表层的铝板之间设有第一抗压层；所述第一抗压层包括抗压板，所述抗压板的一面均匀分布若干个抗压单元，所述各抗压单元上均设有拱形结构的抗压簧片，所述各抗压簧片的中心均与抗压板固定连接，所述各抗压簧片均垂直于相邻的抗压黃片。
2.根据权利要求1所述的抗压铝塑板，其特征是:所述抗压单元设于抗压板与铝塑复合芯板之间，所述铝塑复合芯板的表面镀有铬金属材料。
3.根据权利要求2所述的抗压铝塑板，其特征是:所述抗压板与铝塑复合芯板之间填充有顺丁橡胶。
4.根据权利要求3所述的抗压铝塑板，其特征是:所述抗压簧片的两端均设有用于减少与铝塑复合芯板之间摩擦的卷耳，所述各卷耳均背向各自抗压簧片的中心翻卷。
5.根据权利要求4所述的抗压铝塑板，其特征是:所述铝塑复合芯板背向第一抗压层的一侧设有第二抗压层，所述第二抗压层的结构与第一抗压层的结构相同；所述第二抗压层中的各抗压簧片均与铝塑复合芯板另一侧的抗压簧片呈90°设置。
【文档编号】B32B25/04GK203792815SQ201420185246
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】陈子来 申请人:浙江阿鲁特新型材料有限公司