一种模切机光电检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种模切机光电检测装置，包括光电检测眼和反光板，所述光电检测眼设置于模切机侧壁内表面牙排水平方向位置，所述反光板对应光电检测眼设置，所述光电检测眼发出的红外线光平行于牙排同时与链条外边沿设置0.5mm至1cm的间隙。采用本实用新型的设计，避免了传统光电检测装置工作时的死角，能够全方位的检测纸张的传送过程，有效的避免了纸张的散落和被卷入的现象，起到了保护刀模和产品的作用，同时能够方便的调整光电检测眼的位置及精度，适应各种不同类型纸张厚度对检测精度的不同要求，结构简单，成本低廉，使用方便。
【专利说明】一种模切机光电检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷器材领域，特别涉及一种模切机检测装置。
【背景技术】
[0002]模切机被广泛的应用于印刷品后期加工处理，模切机正常生产过程中，纸张由飞达一张一张的输送，再由牙排咬住一张一张传递，纸张通过刀模时，刀模在压力的作用下将纸张切成烟盒，但是在实际生产过程中由于模切刀压力过大、纸张的厚薄不一或者模切收纸的牙排装置没有正常压纸，导致模切后的纸张在输送的过程中散纸，牙排臂将纸张卷入刀模下从而导致压坏产品。为了解决上述问题，通常的做法是安装检测装置，最常使用的是光电检测仪，其中光电检测眼设置于牙排上方中间位置，然而光电检测眼存在一定的死角，纸张或纸边从光电检测的两边被牙排臂卷走，这样的设置容易导致产品被压坏或产品的表面有压印，而非光电检测仪不能全方位检测到纸张散落现象，模切机经常出现纸张回收散落而导致压坏产品。
实用新型内容
[0003]为了解决上述模切机牙排臂将纸张卷入刀模下而导致压坏产品，以及现有检测仪器不能准确有效的监测模切机工作状态的问题，本实用新型公开一种结构简单，安装方便，成本低廉的模切机光电检测装置，本实用新型采用如下技术方案来解决技术问题:
[0004]一种模切机光电检测装置，包括光电检测眼和反光板，所述光电检测眼设置于模切机侧壁内表面牙排水平方向位置，所述反光板对应光电检测眼设置，所述光电检测眼发出的红外线光平行于牙排同时与链条外边沿预留0.5_至Icm的间隙。
[0005]优选的，在上述的一种模切机光电检测装置中，还包括导轨，所述导轨沿水平方向设置，所述光电检测眼和反光板通过所述导轨设置于模切机侧壁内表面；所述导轨为U形导轨，所述导轨底面固定于模切机侧壁内表面，所述导轨侧面对应设置有槽孔。
[0006]优选的，在上述的一种模切机光电检测装置中，所述光电检测眼及反光板通过连接件固定于所述导轨上，所述连接件包括连接杆，所述连接杆的前端连接有滚珠，所述滚珠对应的设置有滚珠罩，所述光电检测眼及反光板固定于滚所述珠罩上，所述连接杆为套筒。
[0007]优选的，在上述的一种模切机光电检测装置中，所述光电检测眼发出的红外线光平行于牙排同时相对链条外边沿并预留0.5cm的间隙。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果:
[0009]采用本实用新型的设计，避免了传统光电检测装置工作时的死角，能够全方位的检测纸张的传送过程，有效的避免了纸张的散落和被卷入的现象，起到了保护刀模和产品的作用，同时能够方便的调整光电检测眼的位置及精度，适应各种不同类型纸张厚度对检测精度的不同要求，结构简单，成本低廉，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为现有技术方案结构示意图；
[0012]图3为本实用新型优选实施例导轨结构示意图；
[0013]图4为本实用新型优选实施例连接件结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但是本实用新型不仅仅局限于以下实施例。
[0015]如图1所示，本实施例的一种模切机光电检测装置，包括光电检测眼2和反光板3，光电检测眼2设置于模切机侧壁内表面牙排4水平方向位置，反光板3对应光电检测眼2设置，光电检测眼2发出的红外线光平行于牙排4同时与链条I外边沿设置0.5cm的间隙。
[0016]在本实施例中，模切机侧壁内表面平行于牙排4水平方向处设置有U形导轨，导轨底面固定于模切机侧壁内表面，导轨侧面对应设置有槽孔；光电检测眼2及反光板3通过连接件固定于导轨上，连接件包括支连接杆，连接杆的前端连接有滚珠，滚珠对应的设置有滚珠罩，光电检测眼固定于滚珠上，连接杆为套筒。
[0017]本实施例中，光电检测眼和反光板在导轨的上的位置可以自由设置，以便调节检测装置的精度和不同厚度材料对检测装置的设置的不同需求，拆装检测装置及调整光电检测眼的位置时，拧松螺钉，调整水平径向位置，重新固定即可，使用过程中也可以方便的调整光电检测眼及反光板的角度及横向位置，以便达到最佳的检测效果。
[0018]采用本实用新型的设计，避免了传统光电检测装置工作时的死角，能够全方位的检测纸张的传送过程，有效的避免了纸张的散落和被卷入的现象，起到了保护刀模和产品的作用，同时能够方便的调整光电检测眼的位置及精度，适应各种不同类型纸张厚度对检测精度的不同要求，结构简单，成本低廉，使用方便。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种模切机光电检测装置，包括光电检测眼和反光板，其特征在于:所述光电检测眼设置于模切机侧壁内表面牙排水平方向位置，所述反光板对应光电检测眼设置，所述光电检测眼发出的红外线光平行于牙排同时与链条外边沿预留0.5mm至Icm的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种模切机光电检测装置，其特征在于:还包括导轨，所述导轨沿水平方向设置，所述光电检测眼和反光板通过所述导轨设置于模切机侧壁内表面；所述导轨为U形导轨，所述导轨底面固定于模切机侧壁内表面，所述导轨侧面对应设置有槽孔。
3.根据权利要求2所述的一种模切机光电检测装置，其特征在于:所述光电检测眼及反光板通过连接件固定于所述导轨上，所述连接件包括连接杆，所述连接杆的前端连接有滚珠，所述滚珠对应的设置有滚珠罩，所述光电检测眼及反光板固定于滚所述珠罩上，所述连接杆为套筒。
4.根据权利要求1所述的一种模切机光电检测装置，其特征在于:所述光电检测眼发出的红外线光平行于牙排同时相对链条外边沿并预留0.5cm的间隙。
【文档编号】B31B1/20GK203974136SQ201420399600
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】李远忠 申请人:深圳新宏泽包装有限公司