一种覆膜机上的覆膜机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种覆膜机上的覆膜机构。该覆膜机构，包括主辊、平行位于主辊上方的压辊、对称安装在压辊两端的压紧装置以及一对对称的弹性压紧机构；弹性压紧机构包括铰接在机架外壁上的调节杆、压柄、限位螺母、调节弹簧以及调节螺母；压辊端部活动安装在压柄的中部；压柄一端铰接在压辊一侧的机架上，调节杆的自由端部是螺杆，螺杆伸至压辊另一侧；螺杆下部设限位螺母，上部设调节螺母；压柄的另一端套入调节螺母和限位螺母之间的螺杆中；调节弹簧套在螺杆上并位于调节螺母和压柄的另一端之间。该覆膜机构用于给印刷面板覆膜，不仅覆膜过程稳定，而且使得覆膜过程压力均匀，覆膜后膜和印刷面板无气泡，效果好。
【专利说明】一种覆膜机上的覆膜机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷面板生产设备，特别是涉及一种在覆膜机上，将印刷面板进行覆膜的覆膜机构。
【背景技术】
[0002]印刷面板主要指空调、微波炉、电磁炉等家电面板，为了高档美观，现在的很多产品都需要在这些面板上进行雕刻。在雕刻之前，要对印刷面板进行覆膜，将聚乙烯膜覆在印刷面板上，以防止在雕刻过程中刮花印刷面板。
[0003]现有的覆膜机种类繁多，覆膜过程都是通过两根光辊压合来完成的，目前的覆膜机上的覆膜机构其主辊和压辊之间的压力不均匀，导致覆膜过程中PE保护膜覆在印刷面板的覆膜不均匀，容易出现气泡。并且现有的覆膜机主辊和压辊之间留有的空隙或者相互接触的压力是恒定的，难以调节，导致厚度不同的印刷面板在覆膜机上覆膜的效果不是很好，即厚度大的面板由于通过主辊和压辊之间压力大，致使覆膜效率低，出错率高；厚度小的面板由于通过主辊和压辊之间压力小，容易使得覆膜后印刷面板上贴膜气泡过多，效果差。
[0004]除此之外，压辊自身的滚动常常是通过主辊带动印刷面板和PE保护膜一起进入主辊和压辊之间，从而带动压辊滚动，若将压辊两端通过轴承活动安装在机架上，压辊缺乏滚动阻力，滚动摩擦小，容易和主辊相向转动不同步而打滑，覆膜效果差。
【发明内容】
[0005]本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种覆膜机上的覆膜机构，该覆膜机构用于给印刷面板覆膜，不仅覆膜过程稳定，而且使得覆膜过程PE保护膜压在印刷面板压力均匀，覆膜后PE保护膜和印刷面板无气泡，效果好。
[0006]为了解决上述所要解决的技术问题，本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]—种覆膜机上的覆膜机构，包括两端安装在机架上主辊、位于主辊上方并与主辊相平行的压辊、对称安装在压辊两端的压紧装置以及一对对称的并用于弹性压合压辊和主辊的弹性压紧机构；所述压紧装置包括压紧件、垫圈和压紧弹簧；所述压紧件内端是穿过垫圈内圈并与压辊端部轴向螺纹连接的螺杆部，外端是限位部；压紧弹簧套在螺杆部上，其位置处在垫圈和限位部之间；所述弹性压紧机构包括铰接在机架外壁上的调节杆、压柄、限位螺母、调节弹簧以及调节螺母；所述压辊端部活动安装在压柄的中部；所述压柄一端铰接在压辊一侧的机架上，所述调节杆的自由端部是螺杆，螺杆伸至与所述压柄铰接处相对的压辊另一侧，螺杆下部设有限位螺母，螺杆上部设有调节螺母，压柄的另一端套入调节螺母和限位螺母之间的所述螺杆中；所述调节弹簧套在螺杆上并位于调节螺母和压柄的另一端之间。
[0008]作为优选，所述弹性压紧机构还包括圆形垫片，所述压柄的另一端设有一个条形通孔，所述压柄的另一端通过所述条形通孔套入螺杆，所述圆形垫片套在螺杆上并位于调节弹簧和压柄的另一端之间。
[0009]作为优选，所述调节螺母和限位螺母的螺母数量分别为一对，一对调节螺母相互紧挨，一对限位螺母相互紧挨。
[0010]作为优选，所述压柄中部设有通孔，所述压紧装置通过压柄中部的通孔安装在压辊端部。
[0011]本实用新型技术方案所提供的覆膜机上的覆膜机构，其具有如下有益效果如下:
[0012]首先，该覆膜机构上的对称的弹性压紧机构通过压柄将压辊和主辊弹性压合，使得压辊和主辊之间的压力自适应地调整，面板无论在哪里，其覆膜时压力均匀，覆膜效果好，不容易出现气泡。
[0013]其次，压辊两端设有压紧装置，可以调整压辊的滚动阻力，使用时，压辊和主辊相向同步运行，不易在覆膜过程打滑，覆膜效果好。
[0014]除此之外，由于调节螺母可以通过螺纹调整，压缩调节弹簧，使得压柄驱动压辊对主辊的压力加大，反之减少压辊和主辊之间的压力，可见，该覆膜机构可以对任何厚度的面板覆膜进行适应性调整，通用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面是结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步详细说明，其中:
[0016]图1:本实用新型实施例中覆膜机上的覆膜机构的正面结构示意图；
[0017]图2:本实用新型实施例中覆膜机上的覆膜机构的侧面结构示意图；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0019]实施例:如图1和图2所示的一种覆膜机上的覆膜机构，该覆膜机构用于对送入的印刷面板进行覆膜，印刷面板和其上方的膜经过覆膜机构的压合，使得印刷面板的外表面上包覆膜层，以便进入后续CNC雕刻加工时外表面不易被刮花。
[0020]该覆膜机构包括主辊3、压辊2、对称安装在压辊2两端的压紧装置以及一对对称的并用于弹性压合压辊2和主辊3的弹性压紧机构。其中，主辊3随输送带运动而滚动，主辊3两端安装在机架1上，压辊2位于主辊3上方，并且压辊2与主辊3相平行的，压辊2和主辊3弹性相互贴合。
[0021]上述压紧装置包括压紧件9、垫圈7和压紧弹簧8 ;压紧件9内端是穿过垫圈7内圈并与压辊2端部轴向螺纹连接的螺杆部，外端是限位部，垫圈7抵在压辊2端部，压紧弹簧8套在螺杆部上，其位置处在垫圈7和限位部之间，压紧件9和一个大螺钉一样，拧紧压紧件9则压紧上述压紧弹簧8，使得垫圈7和压辊2端部之间的摩擦力加大，增加压辊2的滚动阻力，防止其在覆膜过程中轻易打滑。
[0022]上述弹性压紧机构包括铰接在机架1外壁上的调节杆5、压柄4、限位螺母52、调节弹簧6以及调节螺母51。压辊2端部活动安装在压柄4的中部，压柄4中部设有通孔，压紧装置通过压柄4中部的通孔安装在压辊2端部。上述压柄一端4a铰接在压辊2左侧的机架1上，调节杆5的自由端部即上端部是螺杆50，螺杆50伸至与压柄4铰接处相对的压辊2右侧，螺杆50下部设有限位螺母52，螺杆50上部设有调节螺母51，压柄4 一端本来处在压辊2左侧，中部连接压辊2端部，甚至右侧的压柄4的另一端4b设有一个条形通孔，压柄4的另一端4b通过所述条形通孔套入调节螺母51和限位螺母52之间的螺杆50中。
[0023]为了防止压柄4的另一端4b和螺杆50之间连接处不稳定，上述弹性压紧机构还包括圆形垫片53，当压柄4的另一端4b通过所述条形通孔套入螺杆50时，圆形垫片53套在螺杆50上并位于调节弹簧6和压柄的另一端4b之间。
[0024]为了防止调节螺母51和限位螺母52各自在使用时应机器振动而螺纹移位，上述调节螺母51和限位螺母52的螺母数量分别为一对，一对调节螺母51相互紧挨，一对限位螺母52也相互紧挨。
[0025]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种覆膜机上的覆膜机构，其特征在于:包括 -两端安装在机架(1)上主辊(3)； -位于主辊(3)上方并与主辊(3)相平行的压辊(2); -对称安装在压辊(2)两端的压紧装置；以及 -一对对称的并用于弹性压合压辊(2)和主辊(3)的弹性压紧机构； 所述压紧装置包括压紧件(9)、垫圈(7)和压紧弹簧(8);所述压紧件(9)内端是穿过垫圈(7)内圈并与压辊(2)端部轴向螺纹连接的螺杆部，外端是限位部；压紧弹簧套(8)在螺杆部上，其位置处在垫圈(7)和限位部之间； 所述弹性压紧机构包括铰接在机架(1)外壁上的调节杆(5)、压柄(4)、限位螺母(52)、调节弹簧出)以及调节螺母(51)； 所述压辊(2)端部活动安装在压柄(4)的中部； 所述压柄一端(4a)铰接在压辊(2) —侧的机架(1)上，所述调节杆(5)的自由端部是螺杆(50)，螺杆(50)伸至与所述压柄(4)铰接处相对的压辊(2)另一侧，螺杆(50)下部设有限位螺母(52)，螺杆(50)上部设有调节螺母(51)，压柄(4)的另一端套入调节螺母(51)和限位螺母(52)之间的所述螺杆(50)中；所述调节弹簧(6)套在螺杆(50)上并位于调节螺母(51)和压柄(4)的另一端之间。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的覆膜机构，其特征在于:所述弹性压紧机构还包括圆形垫片(53)，所述压柄的另一端(4b)设有一个条形通孔，所述压柄(4)的另一端通过所述条形通孔套入螺杆(50)，所述圆形垫片(53)套在螺杆(50)上并位于调节弹簧(6)和压柄的另一端(4b)之间。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的覆膜机构，其特征在于:所述调节螺母(51)和限位螺母(52)的螺母数量分别为一对，一对调节螺母(51)相互紧挨，一对限位螺母(52)相互紧挨。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的覆膜机构，其特征在于:所述压柄(4)中部设有通孔，所述压紧装置通过压柄(4)中部的通孔安装在压辊(2)端部。
【文档编号】B32B37/10GK204037003SQ201420535980
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】张永力, 杨卫国, 李小军, 朱衡阳, 朱麻山 申请人:浦江鑫铭光电科技有限公司