一种层压机顶针机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种层压机顶针机构，包括顶升机构主体；所述顶升机构主体包括若干与层压机加热板焊接在一起，且内部中空下端密封的顶针导向管，顶升导向管均安装在层压机加热板上开设的通孔内，顶针导向管的下端从层压机隔热层伸出；每根顶针导向管内均设有层压机顶针，层压机顶针的下端设有顶针内磁铁；一设置在层压机加热板下方的铝支架，铝支架上设有若干个与层压机加热板上通孔位置相对应的通孔，顶针导向管的下端可在铝支架上的通孔内上下移动；通孔位于铝支架上表面的四周设有圆环形磁铁；一用于控制铝支架上升和下降的升降气缸。本实用新型结构简单，解决了电池片进入层压机时上下层受热不均的问题。
【专利说明】一种层压机顶针机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及层压机领域，特别涉及一种安装在层压机内的层压机顶针机构。
【背景技术】
[0002]在太阳能电池组件生产过程中，层压工艺是太阳能电池组件生产的关键一步。将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板由下至上敷设好，输送进入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。
[0003]在太阳能电池组件层压生产过程中，作为层压机下腔的加热板一直处于加热状态，一般层压机的高温输送布是贴着加热板将敷设好的电池片组件输送进层压机进行层压。而输送过程中层压机上腔体是升起状态，上下腔体是分开的，腔体内温度不均匀，敷设好的电池片组件在高温输送布上贴着加热板输送时下层温度上升快而上层温度上升慢，上下层的受热温度不一致，这样层压出来的电池组件出现气泡等不良品的机率大大的增加；层压机层压时上下腔需要密封，才能使腔内达到一定的真空度；由于层压机层压时层压腔内温度高、腔体密封、腔体空间狭小，高温输送布顶升机构的驱动及控制部分必须留在层压腔体外，以防止气缸、电气部分老化和损坏。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠、运行平稳、且能够解决太阳能电池片进入层压机时上下层受热不均问题的一种安装在层压机内的层压机顶针机构。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种层压机顶针机构，包括设置在层压机内的顶升机构主体；所述顶升机构主体包括
[0007]若干与层压机加热板焊接在一起，且内部中空下端密封的顶针导向管，所述顶升导向管均安装在层压机加热板上开设的通孔内，所述顶针导向管的下端从层压机隔热层伸出；
[0008]所述每根顶针导向管内均设有层压机顶针，所述层压机顶针的下端设有顶针内磁铁，所述层压机顶针可在顶针导向管内上下移动；
[0009]一设置在层压机加热板下方的铝支架，所述铝支架上设有若干个与层压机加热板上通孔位置相对应的通孔，所述顶针导向管的下端可在铝支架上的通孔内上下移动；
[0010]所述通孔位于铝支架上表面的四周设有圆环形磁铁，所述圆环形磁铁通过磁铁固定块固定在铝支架上表面上；
[0011]一设置在铝支架下方的升降气缸，所述升降气缸用于控制铝支架的上升和下降。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述顶针导向管的上端内部设有限位螺丝，所述层压机顶针中部的内壁上设有环形凸台，当环形凸台上升至与限位螺丝接触时，层压机顶针停止运动。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型顶针导向管与层压机加热板焊接成一体，起到了导向和密封的作用。
[0015]2、本实用新型层压机顶针机构采用磁铁的磁力来推动顶针运动，这种结构利用磁力的软联接，既可避免其它直联带来的腔体密封问题，又可避免数十个层压机顶针因安装精度达不到导致运行不畅的问题，具有结构紧凑，安装方便，使用可靠，维修简单，节约能源等优点。
[0016]3、层压机顶针机构采用气缸驱动，动作迅速、反应快，控制容易，成本低、结构简单、维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型安装结构示意图；
[0019]图2为顶升导向管焊接在层压机加热板内的俯视图；
[0020]图3为本实用新型安装后的右视图；
[0021]图4为本实用新型层压机顶针顶升示意图；
[0022]图5为本实用新型应用布局图。
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0024]10、层压机加热板20、顶针导向管21、层压机顶针21a、顶针内磁铁21b、环形凸台22、限位螺丝30、层压机隔热层40、铝支架41、通孔50、圆环形磁铁51、磁铁固定块60、升降气缸70、层压机前输送机80、层压机后输送机90、层压机。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0026]参见图1至图5所示，本实用新型公开了一种层压机顶针机构，包括设置在层压机90内的顶升机构主体；首先在层压机加热板10和设置在层压机加热板10下方的层压机隔热层30上设有若干个通孔；顶升机构主体包括若干与层压机加热板10焊接在一起，且内部中空下端密封的顶针导向管20，顶升导向管20均安装在层压机加热板10及层压机隔热层30上开设的通孔内，顶针导向管20的下端从层压机隔热层30伸出；顶针导向管20与层压机加热板10焊接成一体，起到导向和密封的作用。
[0027]在每根顶针导向管20内均设有层压机顶针21，层压机顶针21的下端设有顶针内磁铁21a，层压机顶针21可在顶针导向管20内上下移动，层压机顶针21向上移动时，可将高温输送布顶离层压机加热板10。
[0028]本实用新型还包括一设置在层压机隔热层30下方的铝支架40，铝支架40上设有若干个与层压机加热板10上通孔位置相对应的通孔41，顶针导向管20的下端可在铝支架40上的通孔41内上下移动。
[0029]通孔41位于销支架40上表面的四周设有圆环形磁铁50，圆环形磁铁50通过磁铁固定块51固定在销支架40上表面上；圆环形磁铁50上下运动时与顶针内磁铁21a产生吸附作用，从而带动层压机顶针21上下运动；这种结构利用磁力的软联接，既可避免其它直联带来的腔体密封问题，又可避免数十个顶针因安装精度达不到导致运行不畅的问题，具有结构紧凑，安装方便，使用可靠，维修简单，节约能源等优点。
[0030]本实用新型还包括一设置在铝支架40下方的升降气缸60，升降气缸60用于控制铝支架40的上升和下降；采用气缸驱动具有动作迅速、反应快，控制容易，成本低、结构简单、维护方便等优点。
[0031]为了对层压机顶针21的运动距离进行限定，在顶针导向管20的上端内部设有限位螺丝22，层压机顶针21中部的内壁上设有环形凸台21b，当环形凸台21b上升至与限位螺丝22接触时，层压机顶针21停止运动。
[0032]一、层压机输送电池组件进行层压的过程如下:
[0033]敷设好的电池片敷设层被输送到层压机前输送机70进行阵列排布，电池片敷设层阵列排布好后层压机上腔体提升开启，升降气缸60带动铝支架40上升，铝支架40上的圆环形磁铁50随之上升，上升的圆环形磁铁50与顶针内磁铁21a吸附，顶针内磁铁21a随之上升并带动层压机顶针20向上顶升，层压机顶针20托起高温输送布离开层压机加热板10，层压机前输送机70和高温输送布同时启动开始输送，将阵列排布好的电池片敷设层输送进入层压机90，层压机上腔体下降与下腔体闭合，升降气缸60带动铝支架40下降，铝支架40上的圆环形磁铁50随之下降，顶针内磁铁21a随着圆环形磁铁50 —起下降，顶针内磁铁21a带动层压机顶针20向下降落，高温输送布及电池片敷设层下降贴紧层压机加热板10，层压机开始通过抽真空将组件内的空气抽出，然后通过给气囊充气来加压并加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后保压冷却完成电池组件层压过程。
[0034]二、层压机完成层压后输出电池组件的过程如下:
[0035]当电池组件层压完成后，将充气气囊内的空气放出，给层压腔体内充气破坏掉腔体内的真空，然后层压机上腔体提升开启，升降气缸60带动铝支架40上升，铝支架40上的圆环形磁铁50随之上升，上升的圆环形磁铁50与顶针内磁铁21a吸附，顶针内磁铁21a随之上升并带动层压机顶针21向上顶升，层压机顶针21将高温输送布及电池组件顶起离开层压机加热板10，最后层压机前输送机、后输送机和高温输送布同时开启输送，将层压好的电池组件输送出层压机，完成层压机层压后输出过程，同时将待层压的电池片敷设层输送到层压机内进行新的层压。
[0036]本实用新型所涉及的就是在现有层压机的高温密封腔体内增加一个向上顶升的顶针机构，改善电池片敷设层上下层受热不均的情况，减少电池组件层压的不良率，起到节约生产成本的作用。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种层压机顶针机构，包括设置在层压机内的顶升机构主体；其特征在于，所述顶升机构主体包括 若干与层压机加热板焊接在一起，且内部中空下端密封的顶针导向管，所述顶升导向管均安装在层压机加热板上开设的通孔内，所述顶针导向管的下端从层压机隔热层伸出；所述每根顶针导向管内均设有层压机顶针，所述层压机顶针的下端设有顶针内磁铁，所述层压机顶针可在顶针导向管内上下移动； 一设置在层压机加热板下方的铝支架，所述铝支架上设有若干个与层压机加热板上通孔位置相对应的通孔，所述顶针导向管的下端可在铝支架上的通孔内上下移动； 所述通孔位于铝支架上表面的四周设有圆环形磁铁，所述圆环形磁铁通过磁铁固定块固定在铝支架上表面上； 一设置在铝支架下方的升降气缸，所述升降气缸用于控制铝支架的上升和下降。
2.根据权利要求1所述的一种层压机顶针机构，其特征在于，所述顶针导向管的上端内部设有限位螺丝，所述层压机顶针中部的内壁上设有环形凸台，当环形凸台上升至与限位螺丝接触时，层压机顶针停止运动。
【文档编号】B32B37/00GK204196394SQ201420609750
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】徐志法, 刘维全 申请人:上海通彩自动化设备有限公司