一种耐指纹金属板生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐指纹金属板生产装置，包括放板装置、清洗烘干冷却装置、可调变频自动滴落耐指纹涂层液装置、双重滚轮、高温烘干设备、风干冷却装置和贴保护膜。所述的风干冷却装置包括支架、动力机构、传动轮和套在传动轮两端的两条细长的环状齿链，两条环状齿链之间通过连接杆连接。本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：与不锈钢板接触面积小，可以减少异物刮花不锈钢板的几率、有效加快不锈钢散热速度。
【专利说明】一种耐指纹金属板生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属板研磨抛光设备，特别是一种耐指纹金属板生产装置。
【背景技术】
[0002]金属板研磨抛光设备是用于对表面粗糙、缺少光泽、不平整、存在毛刺的金属板胚料进行表面加工的一种设备。研磨抛光的方式有油磨、化学药水研磨、水研磨等方式。
[0003]随着不锈钢材料和表面处理技术的发展，和消费者审美的需求，现有很多厨房、夹具用品都不在不锈钢再进行喷漆。然而由于光滑的金属表面容易留下指纹，特别是雾面和镜面的不锈钢材料非常容易留下指纹印迹。因此需要对不锈钢表面进行防指纹处理。
[0004]目前不锈钢表面防指纹处理的方法是在清洗干净的不锈钢表面涂覆一层防指纹的透明涂层，并且对涂层进行烘干固化。为了防止刮花防指纹涂层，还需要在不锈钢表面覆盖一层保护膜。然而在冷却输送过程中，现有的传送带会贴合在不锈钢板的下侧面，，传送带上会大面积接触不锈钢板，不利于散热导致不锈钢板的防指纹涂层被刮花。
[0005]综上所述，目前继续一种能减少传送时的接触面积、加快散热降温速度的耐指纹金属板生产装置。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于现有的生产设备存在不锈钢板散热差等缺点。
[0007]本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
[0008]针对现有生产设备存在的技术缺点，重新设计一种耐指纹金属板生产装置，包括放板装置、清洗烘干冷却装置、可调变频自动滴落耐指纹涂层液装置、双重滚轮、高温烘干设备、风干冷却装置和贴保护膜。所述的风干冷却装置包括支架、动力机构、传动轮和套在传动轮两端的两条细长的环状齿链，两条环状齿链之间通过连接杆连接。
[0009]为了进一步减少与不锈钢板的接触面，所述连接杆不与环状齿链连接的一侧设置有椭圆形螺旋铁线。
[0010]所述的连接杆是横截面为矩形的中空管。可有效降低环状齿链的负重。
[0011]为了进一步加快散热速度，所述的支架上设置有冷却风扇。冷却风扇可以是设置在不锈钢板的上下两侧同时进行冷却。
[0012]本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于:与不锈钢板接触面积小，可以减少异物刮花不锈钢板的几率、有效加快不锈钢散热速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例一的风干冷却设备的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例一的环状齿链结构示意图；
[0016]图4为图3的A处局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]实施例一:如图1所示，本实施例的结构包括包括放板装置1、清洗烘干冷却装置2、可调变频自动滴落耐指纹涂层液装置3、双重滚轮4、高温烘干设备5、风干冷却装置6和贴保护膜7。如图2、3所示，所述的风干冷却装置6包括支架61、动力机构62、传动轮63和套在传动轮63两端的两条细长的环状齿链64，两条环状齿链64之间通过连接杆65连接。
[0018]如图2、3、4所示，为了进一步减少与不锈钢板的接触面，所述连接杆65不与环状齿链64连接的一侧设置有椭圆形螺旋铁线66。
[0019]如图3、4所示，所述的连接杆65是横截面为矩形的中空管。可有效降低环状齿链64的负重。
[0020]如图3所示，为了进一步加快散热速度，所述的支架61上设置有冷却风扇67。
【权利要求】
1.一种耐指纹金属板生产装置，包括放板装置、清洗烘干冷却装置、可调变频自动滴落耐指纹涂层液装置、双重滚轮、高温烘干设备、风干冷却装置和贴保护膜，其特征在于所述的风干冷却装置包括支架、动力机构、传动轮和套在传动轮两端的两条细长的环状齿链，两条环状齿链之间通过连接杆连接。
2.根据权利要求1所述的耐指纹金属板生产装置，其特征在于所述连接杆不与环状齿链连接的一侧设置有椭圆形螺旋铁线。
3.根据权利要求2所述的耐指纹金属板生产装置，其特征在于所述的连接杆是横截面为矩形的中空管。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐指纹金属板生产装置，其特征在于所述的支架上设置有冷却风扇。
【文档编号】B32B37/08GK204196399SQ201420639723
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】谭远福, 吴业和 申请人:佛山市建春友金属科技有限公司