高效复合式锯齿轧花机的制作方法

本发明涉及一种轧花机，具体地说是一种高效复合式锯齿轧花机，属于轧花机领域。

背景技术：

轧花机是棉花加工机械的一种，是从籽棉中分离出皮棉的机械，要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉籽，常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类，锯齿轧花机由于其生产的高效率已逐渐成为轧花机的主流，传统的锯齿轧花机其主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片辊筒、毛刷辊筒、集棉箱等，籽棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构，然后进入轧花机前箱，被拨棉辊抛向锯片，铃壳等大杂物漏下，籽棉被锯齿钩住带入轧花工作箱，锯片迅速旋转，在摩擦力的作用下，形成籽棉卷，沿相反方向转动，锯齿钩住籽棉卷外侧的纤维转动，正是因为籽棉卷的转动，使得籽棉卷表面的籽棉被锯齿钩拉产生棉纤维和籽棉分离，通过相邻轧花肋条间隙后，棉纤维被毛刷滚筒刷下，并送入集棉箱，棉籽被肋条挡住，沿两锯片之间的肋条面下移，经棉籽梳排出机外，同时锯齿的转动又带动棉卷中的单粒籽棉产生不规则的运动和转动，实现轧花过程，众所周知轧花机的片时产量越低，轧花的质量越好，片时产量越高，轧花的质量越差，如果提高产量就会降低棉花加工的质量，为了提高产量目前的做法是加长锯片辊筒的长度，但是，如果锯片辊筒的长度太长，由于锯片辊筒、毛刷辊筒等自身重量的问题容易引起变形，造成锯片辊筒和毛刷辊筒的径向跳动，不仅影响了棉花加工的质量，甚至还容易损坏设备，造成巨大损失，中国发明专利ZL201420030442.6公开了“一种新型轧花机” 该机轧花装置属于锯齿型轧花机常见结构，基本上不堵塞轧花机的肋条下部，但该装置在实际使用中也存在产量低、脱棉效果差等问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明设计了一种高效复合式锯齿轧花机，无需加长锯片辊筒的长度，就可以大大提高轧花机的生产效率，还可以提高棉花加工的质量，并且占用空间小。

本发明的技术方案为：

高效复合式锯齿轧花机，包括机架体、锯片辊筒、锯片辊筒轧花肋条及拨棉翼辊，其特征在于：在所述的锯片辊筒的上端设有二级锯片辊筒，在锯片辊筒与二级锯片辊筒之间的侧向设有棉卷腔，在棉卷腔的中部设有网状的排籽管，在棉卷腔靠近二级锯片辊筒的一侧设有二级锯片辊筒轧花肋条，在拨棉翼辊与锯片辊筒之间设有阻壳肋条，在锯片辊筒与二级锯片辊筒的另一侧设有刷棉机构。

所述的刷棉机构可以为锯片辊筒外侧的毛刷滚筒及二级锯片辊筒外侧的二级毛刷滚筒，在毛刷滚筒的下端设有排杂调节板，在排杂调节板的上端设有排杂口，在毛刷滚筒的下端还设有下皮棉出口，在锯片辊筒靠近毛刷滚筒一侧的上端设有锯片辊筒排杂刮板，在锯片辊筒排杂刮板的下端设有锯片辊筒排杂调节板，在二级毛刷滚筒的下端设有二级锯片辊筒排杂调节板，在二级锯片辊筒排杂调节板的下端设有排杂绞龙，在二级毛刷滚筒的下端还设有上皮棉出口，在上皮棉出口及下皮棉出口的侧面设有皮棉出口总管。

所述的刷棉机构也可以为分别设在锯片辊筒外侧的下气流刷棉装置及二级锯片辊筒外侧的上气流刷棉装置，在下气流刷棉装置的底端设有下皮棉出口，在上气流刷棉装置的底端设有上皮棉出口，在上皮棉出口及下皮棉出口的侧面设有皮棉出口总管。

作为上述技术方案的改进方案，在所述的二级锯片辊筒的侧面设有上排杂吸口，在上排杂吸口的上端机架体的外侧设有抽风管。

作为上述毛刷滚筒式轧花机的进一步改进，所述的锯片辊筒及二级锯片辊筒的转动方向相同，所述的毛刷滚筒及二级毛刷滚筒的转动方向与锯片辊筒及二级锯片辊筒的转动方向相反，并且毛刷滚筒及二级毛刷滚筒的表面线速度为锯片辊筒及二级锯片辊筒表面线速度的2—4倍。

作为气流式轧花机的进一步改进，所述的锯片辊筒及二级锯片辊筒的转动方向相同。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述的机架体上设有开箱推杆。

本发明通过在锯片辊筒的上端设有二级锯片辊筒，在锯片辊筒与二级锯片辊筒之间的侧向设有棉卷腔，在棉卷腔的中部设有网状的排籽管，在棉卷腔靠近二级锯片辊筒的一侧设有二级锯片辊筒轧花肋条，在锯片辊筒与二级锯片辊筒另一侧设有刷棉机构，不仅可以在一台轧花机中对籽棉进行二次分离，还可以相互协同，使得籽棉卷获得的动力成倍增加，使松散的籽棉更容易形成籽棉卷，并且可以使籽棉卷转动的速度大大提高，锯齿钩拉籽棉卷表面的棉纤维也更均匀，大大提高了棉花加工的质量，由于籽棉经过二次剥离，使棉花加工的生产率成倍的提高，也不容易堵塞轧花肋条，并且占用的场地和空间都比较少。

本发明的优点在于：无需加长锯片辊筒的长度，就可以大大提高轧花机的生产效率，还可以提高棉花加工的质量，并且占用空间小。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图中：1为抽风管，2为二级锯片辊筒，3为上排杂吸口，4为籽棉进入腔，5为二级锯片辊筒轧花肋条，6为排籽管，7为棉卷腔，8为锯片辊筒轧花肋条，9为拨棉翼辊，10为阻壳肋条，11为锯片辊筒，12为排杂口，13为排杂调节板，14为毛刷滚筒， 15为锯片辊筒排杂调节板，16为下皮棉出口，17为锯片辊筒排杂刮板，18为排杂绞龙，19为上皮棉出口，20为皮棉出口总管，21为二级排杂调节板，22为二级毛刷滚筒，23为开箱推杆，24为机架体，25为下气流刷棉装置，26为上气流刷棉装置。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

参照图1，图1为本发明实施例1的结构示意图，在机架体24内的下半部分设有锯片辊筒11及毛刷滚筒14，在锯片辊筒11的另一侧设有锯片辊筒轧花肋条8及阻壳肋条10，阻壳肋条10的另一侧还设有拨棉翼辊9，在锯片辊筒11的上侧方设有二级锯片辊筒2，在二级锯片辊筒2的侧面设有二级锯片辊筒轧花肋条5，在二级锯片辊筒轧花肋条5的上方设有上排杂吸口3，上排杂吸口3与上方的抽风管1联通，锯片辊筒轧花肋条8及二级锯片辊筒轧花肋条5呈环形，包合形成棉卷腔7，在棉卷腔7内设有网状的排籽管6，在二级锯片辊筒2的另一侧设有二级毛刷滚筒22，在二级毛刷滚筒22的下方设有二级排杂调节板21，二级排杂调节板21的下方设有排杂绞龙18，在锯片辊筒11的侧面毛刷滚筒14的上方设有锯片辊筒排杂刮板17，在锯片辊筒排杂刮板17的下方设有锯片辊筒排杂调节板15，在毛刷滚筒14的下方设有排杂调节板13，排杂调节板13的上方设有排杂口12，在毛刷滚筒14的下方还设有下皮棉出口16，在二级毛刷滚筒22的下方还设有上皮棉出口19，在毛刷滚筒14及二级毛刷滚筒22的侧面设有分别联通到下皮棉出口16及上皮棉出口19的皮棉出口总管20，为了方便检修，在机架体24上还设有开箱推杆23。

使用过程中，经清花开松清理过的籽棉进入到籽棉进入腔4，经淌板落下，拨棉翼辊将多余的棉桃、僵瓣等大杂拨落，阻壳肋条10可以阻挡拨落的棉桃、僵瓣等大杂再次进入到脱棉机构内，锯片辊筒11的锯齿钩住纤维沿逆时针转动，通过相邻的锯片辊筒轧花肋条8的间隙后，部分长纤维被锯片辊筒11分离，分离的纤维跟随锯片辊筒11继续旋转，当遇到更加高速顺时针旋转的毛刷滚筒14时，由于毛刷滚筒14在高速旋转时也会产生风力，在毛刷的吹刷联合作用下，长纤维全部脱离锯片辊筒11进入下皮棉出口16内，锯片辊筒排杂调节板15可以挡落附着在锯片辊筒11棉纤维上的杂质，再由锯片辊筒排杂刮板17刮入到排杂绞龙18内，其余的杂质经过排杂调节板13由排杂口12排出，剩余的籽棉被快速旋转的锯片辊筒11钩拉、抛起，进入到棉卷腔7内，形成棉卷，棉卷又被二级锯片辊筒2钩住旋转，经过相邻的二级锯片辊筒轧花肋条5的间隙后，棉纤维经过再次分离，再次分离的棉纤维跟随二级锯片辊筒2一起沿逆时针转动，当遇到更加高速顺时针旋转的二级毛刷滚筒22时，由于二级毛刷滚筒22在高速旋转时也会产生风力，在毛刷的吹刷联合作用下，纤维全部脱离二级锯片辊筒2进入上皮棉出口19内，上排杂吸口3可以吸附部分附着在二级锯片辊筒2棉纤维表面的杂质，再经过抽风管1排出，其余的杂质经过二级排杂调节板21排入到排杂绞龙18内，下皮棉出口16及上皮棉出口19汇集成皮棉出口总管20，将皮棉送出，由于锯片辊筒11及二级锯片辊筒2的转动方向相同，都沿逆时针方向旋转，由于锯片辊筒11及二级锯片辊筒2的相互协同，一起带动棉卷沿顺时针方向高速旋转，使得籽棉卷获得的动力成倍增加，不仅使松散的籽棉更容易形成籽棉卷，并且可以使籽棉卷转动的速度大大提高，也不容易堵塞轧花肋条，并且锯齿钩拉籽棉卷表面的棉纤维也更均匀，籽棉卷的高速旋转也使锯齿钩拉的棉纤维更容易分离出来，同时锯齿的转动又带动棉卷中的单粒籽棉能更好的产生不规则的运动和转动，大大提高了棉花加工的质量，由于籽棉经过二次剥离，使棉花加工的生产率成倍的提高，因此棉花加工的生产率和棉花加工的质量都大为提高，并且占用的场地和空间都比较少。

实施例2

参照图2，图2为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，实施例2与实施例1的不同之处在于：实施例2中的剥棉机构为设置在锯片辊筒11侧面的下气流刷棉装置25以及设置在二级锯片辊筒2侧面的上气流刷棉装置26，可以通过气流将锯片辊筒上的棉纤维吹下来，在下气流刷棉装置25的下方设有下皮棉出口16，在上气流刷棉装置26的下方设有上皮棉出口19，下皮棉出口16及上皮棉出口19汇集成皮棉出口总管20，将皮棉送出。