本发明涉及艺术防伪纸张领域，具体的讲就是一种采用加温加压的方式使纸张表面形成半透明效果的艺术防伪纸的生产方法。
背景技术：
水印防伪纸是一个大众识别防伪技术的纸张，因其易鉴别，伪造难度大，现已被广泛应用有价证券、收费票据等各种领域的防伪。水印的形成是靠水印辊在纸张成形前将纤维产生位移，靠纤维位移形成明暗不同的层次，从而形成水印，纤维量多的部分形成黑水印，纤维量少的部分形成白水印。水印辊的形成是靠压网技术或焊接技术形成，受压网和焊接技术的限制，水印图案的精度受到很大的限制，水印图案的精密度低。普通压纹艺术纸一般指通过一个压纹模板，在一定的压力下，将模板上的纹理压到纸张表面，使纸张表面形成一定的纹理，但并不能形成半透明的压痕状态。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强，所得产品纸张呈现压痕半透明效果的艺术防伪纸的生产方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种压痕半透明的艺术防伪纸的生产方法，其特征是：其包括以下步骤：
（1）原料选取与处理 选用针叶木浆、阔叶木浆、SWP纤维、PE粉为原料，原料中针叶木浆的绝干量为10-30%，阔叶木浆为10-30%，SWP纤维为40-70%，PE粉为0-20%；针叶木浆与阔叶木浆经碎浆机碎解，采用混合打浆的方式进行打浆处理，叩解度28-35oSR；SWP纤维采用槽式打浆机进行打浆处理，打浆浓度3.0%，打浆时间120min，将结合在一起的多岐化纤维打散成单根纤维状态；
（2）混合配料 将处理好的针叶木浆、阔叶木浆与分散成单根纤维的SWP纤维进行混合后，加入PE粉搅拌混合，搅拌时间30-90min，然后加入2.5%熬制好的阳离子淀粉及2.0%的PAE湿强剂；
（3）纸张抄造 将上述混合浆料经浆料流送系统上抄纸机进行抄造，由流浆箱流送上网，通过网部脱水成形，经纸机压榨脱水、施前干燥、表面施胶、施后干燥、压光、卷取完成原纸生产；在流送过程中，浆料流送系统中在高位箱连续加入2.0%的AKD施胶剂，在流浆箱前1.0-1.5米处连续加入180-200ppm的阳离子聚丙烯酰胺助留剂；表面施胶采用100%的PVA进行施胶，表面胶浓度为5.0%，双面表面施胶量为2.5g；原纸中水份为4.0-6.0%；
（4）压纹处理 将步骤（3）加工得到的原纸纸张进行压纹处理，压纹机的雕刻花辊上雕刻有凹凸不平的图案，压纹机的承压辊硬度为邵氏硬度HD100- HD200，雕刻花辊的表面温度为150-200℃，压纹工作压力为4.0-10.0MPa，车速10-50m/min；原纸纸张从雕刻花辊与承压辊之间通过，在所述温度和压力的作用下，纸面上形成与雕刻花辊上图案相对应的半透明压痕图案，完成压痕半透明的艺术防伪纸的生产。
进一步，所述原料中SWP纤维和PE粉的含量之和为50-80%。
进一步，所述雕刻花辊上的图案的线条宽度最低为80μm。
本发明采用SWP纤维和PE粉两种热熔材料与纸浆纤维混合抄制纸张，通过压纹机进行压纹处理，在一定的温度和压力下，纸张压凹下的部分因温度和压力作用热熔材料熔化形成半透明压痕图案。对照现有技术，本发明将压纹艺术与防伪相结合，制作出图案精密度高的压烫半透明纸张，其加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强，得到的压痕半透明艺术防伪纸应用广泛，具有很好的艺术感和防伪性能。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是本发明生产方法的流程示意图。
具体实施方式
从图1中可以看出，一种压痕半透明的艺术防伪纸的生产方法，其包括以下步骤：
（1）原料选取与处理 选用针叶木浆、阔叶木浆、SWP纤维、PE粉为原料，原料中针叶木浆的绝干量为10-30%，阔叶木浆为10-30%，SWP纤维为40-70%，PE粉为0-20%。其中SWP纤维和PE粉的用量之和占总量的50%以上。针叶木浆与阔叶木浆经碎浆机碎解，采用混合打浆的方式进行打浆处理，叩解度28-35oSR。SWP纤维为三井公司生产的一种聚乙烯多岐化纤维，这种纤维在120℃温度下就会熔溶变透明，因纤维本身分枝多，相互之间交织结合紧密。SWP纤维采用槽式打浆机进行打浆处理，打浆浓度3.0%，打浆时间120min，将结合在一起的多岐化纤维打散成单根纤维状态。PE粉位聚乙烯（PE）粉，其是东莞宏阔塑胶有限公司生产的，粒径15-20μm，热熔点温度110℃。
（2）混合配料 将处理好的针叶木浆、阔叶木浆与分散成单根纤维的SWP纤维进行混合后，加入PE粉，进行充分的混合搅拌，搅拌时间30-90min，使PE粉很好的附着在纤维的表面。然后加入2.5%熬制好的阳离子淀粉及2.0%的PAE湿强剂。
（3）纸张抄造 将上述混合浆料经浆料流送系统上抄纸机进行抄造，由流浆箱流送上网，通过网部脱水成形，经纸机压榨脱水、施前干燥、表面施胶、施后干燥、压光、卷取完成原纸生产。浆料流送系统中在高位箱连续加入2.0%的AKD施胶剂，在流浆箱前1.0-1.5米处连续加入180-200ppm的阳离子聚丙烯酰胺助留剂，保证PE粉留着在纸页上。表面施胶采用100%的PVA进行施胶，PVA的型号为1799，表面胶浓度为5.0%，双面表面施胶量为2.5g。纸张成纸水分4.0-6.0%。
（4）压纹处理 将步骤（3）加工得到的原纸纸张按压纹机的尺寸要求分卷后，进行压纹处理，压纹机由雕刻花辊和承压辊组成。压纹机的雕刻花辊上雕刻有凹凸不平的图案，所述雕刻花辊上的图案的线条宽度最低为80μm。压纹机的承压辊为尼龙辊，尼龙辊硬度为邵氏硬度HD100- HD200，雕刻花辊的表面温度为150-200℃，压纹工作压力为4.0-10.0MPa，车速10-50m/min。通过以上条件控制，原纸纸张从雕刻花辊与承压辊之间通过，在所述温度和压力的作用下，纸面上形成与雕刻花辊上图案相对应的半透明压痕图案，完成压痕半透明的艺术防伪纸的生产。本发明雕刻花辊的图案可以是满版花纹图案，也可以是个性化的图案，图案雕刻精度高，线条宽度最低可达到80μm。
本发明采用SWP纤维和PE粉两种热熔材料与纸浆纤维混合抄制纸张，通过压纹机进行压纹处理，在一定的温度和压力下，纸张压凹下的部分因温度和压力作用热熔材料熔化形成半透明压痕图案。其加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强，得到的压痕半透明艺术防伪纸应用广泛，具有很好的艺术感和防伪性能。
实施例1 120g/m2李白斗酒图压痕半透明艺术防伪纸的生产。
（1）原料选取与处理 选用针叶木浆、阔叶木浆、SWP纤维、PE粉为原料，原料中针叶木浆的绝干量为20%，阔叶木浆为20%，SWP纤维为40%，PE粉为20%。具体是针阔叶混合浆600kg，SWP纤维600kg，PE粉300kg。将针叶木浆和阔叶木浆以1：1的比例投入水力碎浆机内碎解，碎解后浆料经过大锥度打浆机进行打浆处理，打浆浓度6.0%，打浆叩解度30oSR。将SWP纤维投入到槽式打浆机内，打浆浓度3.0%，前60min采用轻到疏解方法打浆，后60min采用下重刀对纤维进行切断打浆处理，总打浆时间120min。
（2）混合配料 在配料罐中加入投入已打浆处理完成的针阔叶混合浆、分散好的SWP纤维、PE粉混合60min，加入已熬制好的阳离子淀粉37.5kg，PAE湿强剂30kg，混合10min备用。
（3）纸张抄造 将上述配制好的浆料通过浆泵到浆料流送系统，经高位箱、冲浆泵、旋翼筛后由流浆箱上网，在高位箱处连续加入绝干浆量2.0%的AKD施胶剂，在流浆箱前加入阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）200ppm。浆料上网后经网部脱水成形，在经压榨脱水、施胶前干燥、表面施胶、施胶后干燥、压光、卷取。表面施胶采用100%的聚乙烯醇胶液，表面施胶液 5.0%。纸张水分5.5%。
（4）压纹处理 将步骤（3）加工得到的原纸纸张按压纹机的尺寸要求分卷后，进行压纹处理，压纹机的雕刻花辊上雕刻有凹凸不平的李白斗酒图图案，尼龙辊硬度为邵氏硬度HD100，雕刻花辊的表面温度为150℃，压纹工作压力为5.5MPa，车速15m/min。通过以上条件控制，原纸纸张从雕刻花辊与承压辊之间通过，在所述温度和压力的作用下，纸面上形成与雕刻花辊上图案相对应的李白斗酒图半透明压痕图案，完成李白斗酒图压痕半透明的艺术防伪纸的生产。
实施例2 110g/m2半透明竹节纹纸的生产。
（1）原料选取与处理 选用针叶木浆、阔叶木浆、SWP纤维、PE粉为原料，原料中针叶木浆的绝干量为10%，阔叶木浆为10%，SWP纤维为70%，PE粉为10%。具体是针阔叶混合浆300kg，SWP纤维1050kg，PE粉150kg。将针叶木浆和阔叶木浆以1：1的比例投入水力碎浆机内碎解，碎解后浆料经过大锥度打浆机进行打浆处理，打浆浓度6.0%，打浆叩解度30oSR。将SWP纤维投入到槽式打浆机内，打浆浓度3.0%，前60min采用轻到疏解方法打浆，后60min采用下重刀对纤维进行切断打浆处理，总打浆时间120min。
（2）混合配料 在配料罐中加入投入已打浆处理完成的针阔叶混合浆、分散好的SWP纤维、PE粉混合60min，加入已熬制好的阳离子淀粉27.5kg，PAE湿强剂20kg，混合10min备用。
（3）纸张抄造 将上述配制好的浆料通过浆泵到浆料流送系统，经高位箱、冲浆泵、旋翼筛后由流浆箱上网，在高位箱处连续加入绝干浆量2.0%的AKD施胶剂，在流浆箱前加入阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）200ppm。浆料上网后经网部脱水成形，在经压榨脱水、施胶前干燥、表面施胶、施胶后干燥、压光、卷取。表面施胶采用100%的聚乙烯醇胶液，表面施胶液 5.0%。纸张水分5.0%。
（4）压纹处理 将步骤（3）加工得到的原纸纸张按压纹机的尺寸要求分卷后，进行压纹处理，压纹机的雕刻花辊上雕刻有凹凸不平的满版的竹节纹图案，尼龙辊硬度为邵氏硬度HD200，雕刻花辊的表面温度为170℃，压纹工作压力为10MPa，车速50m/min。通过以上条件控制，原纸纸张从雕刻花辊与承压辊之间通过，在所述温度和压力的作用下，纸面上形成与雕刻花辊上图案相对应的半透明竹节纹压痕图案，完成半透明竹节纹艺术防伪纸的生产。
实施例3 140g/m2半透明竹粗布纹纸的生产。
（1）原料选取与处理 选用针叶木浆、阔叶木浆、SWP纤维为原料，原料中针叶木浆的绝干量为20%，阔叶木浆为20%，SWP纤维为60%。具体是针阔叶混合浆600kg，SWP纤维900kg。将针叶木浆和阔叶木浆以1：1的比例投入水力碎浆机内碎解，碎解后浆料经过大锥度打浆机进行打浆处理，打浆浓度6.0%，打浆叩解度30oSR。将SWP纤维投入到槽式打浆机内，打浆浓度3.0%，前60min采用轻到疏解方法打浆，后60min采用下重刀对纤维进行切断打浆处理，总打浆时间120min。
（2）混合配料 在配料罐中加入投入已打浆处理完成的针阔叶混合浆、分散好的SWP纤维混合60min，加入已熬制好的阳离子淀粉27.5kg，PAE湿强剂20kg，混合10min。再加入0.18%四磺酸液体增白剂，搅拌5min备用。
（3）纸张抄造 将上述配制好的浆料通过浆泵到浆料流送系统，经高位箱、冲浆泵、旋翼筛后由流浆箱上网，在高位箱处连续加入绝干浆量2.0%的AKD施胶剂，在流浆箱前加入阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）140ppm。浆料上网后经网部脱水成形，在经压榨脱水、施胶前干燥、表面施胶、施胶后干燥、压光、卷取。表面施胶采用100%的聚乙烯醇胶液，表面施胶液 5.0%。纸张水分5.0%。
（4）压纹处理 将步骤（3）加工得到的原纸纸张按压纹机的尺寸要求分卷后，进行压纹处理，压纹机的雕刻花辊上雕刻有凹凸不平的满版的粗布纹版图案，尼龙辊硬度为邵氏硬度HD200，雕刻花辊的表面温度为170℃，压纹工作压力为7.5MPa，车速18m/min。通过以上条件控制，原纸纸张从雕刻花辊与承压辊之间通过，在所述温度和压力的作用下，纸面上形成与雕刻花辊上图案相对应的半透明竹粗布纹压痕图案，完成压痕半透明竹粗布纹艺术防伪纸的生产。