本发明涉及一种箱板纸及其制备方法，属于造纸领域。
背景技术：
纸箱是一种目前应用最广的包装制品材料，纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱。其中，高强度纸是种优良的包装材料，是众多包装箱、包装板的组成要素之一。现有技术中，生产高强度纸是多需要加入木浆浆料来增强箱纸强度，木浆含量达10%-15%，但木浆价格昂贵增加了生产成品，同时，从环保角度会造成森林资源的损耗，不符合行业发展要求。目前行业内也有使用全废纸回收再用的技术，但是制造出的纸品强度不足，难以适应市场需求。现在没有同时解决两者问题的技术方案，限制了环保型高强度箱板纸的生产应用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种箱板纸及其制备方法，把废弃塑料添加在纸浆中，用化学物质把废弃塑料和纸浆结合在一起，采用特定的处理工艺，不仅可以提高箱板纸的强度、耐破度，而且可以把极难降解的废弃塑料二次利用，对保护环境有一定的帮助。
一种箱板纸的制备方法，包括下列步骤：
（1）把废弃塑料粉碎，过100目筛，按固液比1g:14-16ml加入至对二甲苯中，加热至60-70℃，使其溶解，减压蒸发除去溶剂，干燥，得到固体备用；
（2）将废纸置于碎浆机粉碎分解成质量浓度为4-6% 纸浆，将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；
（3）把去除杂质的纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理，分别得到短纤浆料、长纤浆料；
（4）把短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；
（5）分别往长纤池、短纤池中加入步骤（1）得到的固体、结合剂、增强剂、施胶剂，先升温至75-85℃处理60-100分钟，再降温至42-48℃处理40-60分钟，继续升温至55-60℃处理15-25分钟，最后降温至室温；
（6）将经步骤（5）处理后的短纤浆料、长纤浆料脱水至水分为45-55% ，再通过复合辊加工处理合成为纸张；
（7）将步骤（6）所得纸张进行干燥，即得箱板纸。
其中，步骤（5）中：步骤（1）得到的固体的添加量为13-17kg/t；结合剂为十二烷基苯磺酸钠、N-酰基甲基牛磺酸钠、对羟基苯甲酸异丙酯，质量比为1:0.7-0.9:1.3-1.5，结合剂添加量为8-10kg/t；增强剂为聚乙烯亚胺、羧甲基纤维素、改性淀粉, 质量比为1:0.8-1.0:0.4-0.6，添加量为20-25kg/t；施胶剂为氧化淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1.2-1.4:0.5-0.7，添加量为4-6kg/t。
其中，废弃塑料为含有聚乙烯的塑料瓶、塑料袋。
本发明的有益效果：本发明先把废弃塑料进行预处理，预处理后的废弃塑料添加到纸浆中，用化学物质把废弃塑料和纸浆结合在一起，采用升温-降温-升温-降温的处理工艺，制得的箱板纸不仅可以提高强度、耐破度，而且可以把极难降解的废弃塑料二次利用，对保护环境有一定的帮助。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种箱板纸的制备方法，包括下列步骤：
（1）把废弃塑料粉碎，过100目筛，按固液比1g:14ml加入至对二甲苯中，加热至60℃，使其溶解，减压蒸发除去溶剂，干燥，得到固体备用；
（2）将废纸置于碎浆机粉碎分解成质量浓度为4% 纸浆，将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；
（3）把去除杂质的纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理，分别得到短纤浆料、长纤浆料；
（4）把短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；
（5）分别往长纤池、短纤池中加入步骤（1）得到的固体、结合剂、增强剂、施胶剂，先升温至75℃处理60分钟，再降温至42℃处理40分钟，继续升温至55℃处理15分钟，最后降温至室温；
（6）将经步骤（5）处理后的短纤浆料、长纤浆料脱水至水分为45% ，再通过复合辊加工处理合成为纸张；
（7）将步骤（6）所得纸张进行干燥，即得箱板纸。
其中，步骤（5）中：步骤（1）得到的固体的添加量为13kg/t；结合剂为十二烷基苯磺酸钠、N-酰基甲基牛磺酸钠、对羟基苯甲酸异丙酯，质量比为1:0.7:1.3，结合剂添加量为8kg/t；增强剂为聚乙烯亚胺、羧甲基纤维素、改性淀粉, 质量比为1:0.8:0.4，添加量为20kg/t；施胶剂为氧化淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1.2:0.5，添加量为4kg/t。
实施例2：
一种箱板纸的制备方法，包括下列步骤：
（1）把废弃塑料粉碎，过100目筛，按固液比1g:15ml加入至对二甲苯中，加热至65℃，使其溶解，减压蒸发除去溶剂，干燥，得到固体备用；
（2）将废纸置于碎浆机粉碎分解成质量浓度为5% 纸浆，将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；
（3）把去除杂质的纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理，分别得到短纤浆料、长纤浆料；
（4）把短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；
（5）分别往长纤池、短纤池中加入步骤（1）得到的固体、结合剂、增强剂、施胶剂，先升温至80℃处理80分钟，再降温至45℃处理50分钟，继续升温至58℃处理20分钟，最后降温至室温；
（6）将经步骤（5）处理后的短纤浆料、长纤浆料脱水至水分为50% ，再通过复合辊加工处理合成为纸张；
（7）将步骤（6）所得纸张进行干燥，即得箱板纸。
其中，步骤（5）中：步骤（1）得到的固体的添加量为15kg/t；结合剂为十二烷基苯磺酸钠、N-酰基甲基牛磺酸钠、对羟基苯甲酸异丙酯，质量比为1:0.8:1.4，结合剂添加量为9kg/t；增强剂为聚乙烯亚胺、羧甲基纤维素、改性淀粉, 质量比为1:0.9:0.5，添加量为22kg/t；施胶剂为氧化淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1.3:0.6，添加量为5kg/t。
实施例3：
一种箱板纸的制备方法，包括下列步骤：
（1）把废弃塑料粉碎，过100目筛，按固液比1g:16ml加入至对二甲苯中，加热至70℃，使其溶解，减压蒸发除去溶剂，干燥，得到固体备用；
（2）将废纸置于碎浆机粉碎分解成质量浓度为6% 纸浆，将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；
（3）把去除杂质的纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理，分别得到短纤浆料、长纤浆料；
（4）把短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；
（5）分别往长纤池、短纤池中加入步骤（1）得到的固体、结合剂、增强剂、施胶剂，先升温至85℃处理100分钟，再降温至48℃处理60分钟，继续升温至60℃处理25分钟，最后降温至室温；
（6）将经步骤（5）处理后的短纤浆料、长纤浆料脱水至水分为55% ，再通过复合辊加工处理合成为纸张；
（7）将步骤（6）所得纸张进行干燥，即得箱板纸。
其中，步骤（5）中：步骤（1）得到的固体的添加量为17kg/t；结合剂为十二烷基苯磺酸钠、N-酰基甲基牛磺酸钠、对羟基苯甲酸异丙酯，质量比为1:0.9:1.5，结合剂添加量为10kg/t；增强剂为聚乙烯亚胺、羧甲基纤维素、改性淀粉, 质量比为1:1.0:0.6，添加量为25kg/t；施胶剂为氧化淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1.4:0.7，添加量为6kg/t。
对比例1：
一种箱板纸的制备方法，包括下列步骤：
（1）把废弃塑料粉碎，过100目筛，按固液比1g:10ml加入至对二甲苯中，加热至80℃，使其溶解，减压蒸发除去溶剂，干燥，得到固体备用；
（2）将废纸置于碎浆机粉碎分解成质量浓度为8% 纸浆，将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；
（3）把去除杂质的纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理，分别得到短纤浆料、长纤浆料；
（4）把短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；
（5）分别往长纤池、短纤池中加入步骤（1）得到的固体、结合剂、增强剂、施胶剂，先升温至70℃处理120分钟，再降温至40℃处理30分钟，继续升温至50℃处理30分钟，最后降温至室温；
（6）将经步骤（5）处理后的短纤浆料、长纤浆料脱水至水分为40% ，再通过复合辊加工处理合成为纸张；
（7）将步骤（6）所得纸张进行干燥，即得箱板纸。
其中，步骤（5）中：步骤（1）得到的固体的添加量为10kg/t；结合剂为十二烷基苯磺酸钠、N-酰基甲基牛磺酸钠、对羟基苯甲酸异丙酯，质量比为1:0.5:1.8，结合剂添加量为12kg/t；增强剂为聚乙烯亚胺、羧甲基纤维素、改性淀粉, 质量比为1:1.2:0.3，添加量为18kg/t；施胶剂为氧化淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1.5:0.8，添加量为7kg/t。
对比例2：
一种箱板纸的制备方法，包括下列步骤：
（1）将废纸置于碎浆机粉碎分解成质量浓度为4-6% 纸浆，将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；
（2）把去除杂质的纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理，分别得到短纤浆料、长纤浆料；
（3）把短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；
（4）分别往长纤池、短纤池中加入结合剂、增强剂、施胶剂，先升温至75℃处理60分钟，再降温至42℃处理40分钟，继续升温至55℃处理15分钟，最后降温至室温；
（6）将经步骤（5）处理后的短纤浆料、长纤浆料脱水至水分为45% ，再通过复合辊加工处理合成为纸张；
（7）将步骤（6）所得纸张进行干燥，即得箱板纸。
其余同实施例1。
对比例3：
一种箱板纸的制备方法，包括下列步骤：
（1）把废弃塑料粉碎，过100目筛，按固液比1g:15ml加入至对二甲苯中，加热至65℃，使其溶解，减压蒸发除去溶剂，干燥，得到固体备用；
（2）将废纸置于碎浆机粉碎分解成质量浓度为5% 纸浆，将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；
（3）把去除杂质的纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理，分别得到短纤浆料、长纤浆料；
（4）把短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；
（5）分别往长纤池、短纤池中加入步骤（1）得到的固体、增强剂、施胶剂，先升温至80℃处理80分钟，再降温至42-48℃处理50分钟，继续升温至58℃处理20分钟，最后降温至室温；
（6）将经步骤（5）处理后的短纤浆料、长纤浆料脱水至水分为50% ，再通过复合辊加工处理合成为纸张；
（7）将步骤（6）所得纸张进行干燥，即得箱板纸。
其中，步骤（5）中：结合剂为十二烷基苯磺酸钠、N-酰基甲基牛磺酸钠、对羟基苯甲酸异丙酯，质量比为1:0.8:1.4，结合剂添加量为9kg/t；增强剂为聚乙烯亚胺、羧甲基纤维素、改性淀粉, 质量比为1:0.9:0.5，添加量为22kg/t；施胶剂为氧化淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯-马来酸酐共聚物，质量比为1:1.3:0.6，添加量为5kg/t。
物理指标的测定：
（1）抗张强度：在标准实验方法所规定的条件下，单位宽度的纸和纸板裂断前所能承受的最大抗张力，以N／m 表示。
抗张指数：抗张强度除以定量，单位N·m/g。测定方法参见GB／T 453-1983。
(2) 环压强度：纸板的环压强度是在一定条件下，压缩试样至压溃前所能承受的最大压力，其值R=F／152，F是实际的读数，单位为N，R是环压强度，单位以KN／m 表示。
环压指数：以Ih 表示，Rx=1000R／W，单位N·m/g。具体测定方法参见GB／T2679.3-1995。
(3) 耐破度：是指纸和纸板在单位面积上所能承受的均匀的最大压力，单位KPa。
耐破指数：耐破度除以纸张定量，单位KPa·m2/g，具体测定方法参见GB／T454-1989。
结果如表1所示。
从表1数据可以看出，本发明制得的箱板纸（实施例1-3）的抗张、抗压、耐破性能都较好，明显优于对比例1（工艺参数范围之外）、对比例2（未添加经过预处理的废弃塑料）、对比例3（未添加结合剂），尤其是以实施例2的效果最佳，可见本发明添加了经过预处理的废弃塑料，通过结合剂把废弃塑料和结合在一起，采用升温-降温-升温-降温的处理工艺，制得的箱板纸提高了抗张、抗压、耐破性能，效果较好。