本申请涉及一种脱墨线多盘的去垢装置及去垢方法。
背景技术：
在现有技术中，脱墨浆生产过程的废纸原料中会含有草酸，生产过程中适宜的PH值和温度会导致产生草酸钙结垢，同时高浓漂白后木素和木聚糖降解同样会产生草酸根和系统内钙离子结合产生草酸钙结垢，草酸钙结垢主要位置漂白工段前后的多盘，草酸钙垢附着盘片表面及内部滤水通道上，导致多盘很难挂浆，滤水困难，严重影响多盘产能及后续压榨螺旋干度及热分散出浆质量；使用物理高压清洗方法无法在机进行清除，但使用强酸处理草酸结垢将严重腐蚀设备。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种脱墨线多盘的去垢装置及去垢方法。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种脱墨线多盘的去垢装置，它包括多盘、用于向所述的多盘内提供清洗剂的溶解药剂容器、用于向所述的多盘内提供液碱的液碱容器，所述的溶解药剂容器与所述的液碱容器与所述的多盘相连通，所述的去垢装置还包括用于将多盘底部的水抽送至顶部以形成多盘内水循环的喷淋管，所述的喷淋管的一端连通于所述的多盘的底部，另一端连通于所述的多盘的顶部。
优选地，所述的喷淋管上还设置有用于将所述的多盘底部的水输送至所述的多盘顶部的第三水泵。
优选地，所述的溶解药剂容器与所述的多盘的连通管道上还设置有用于将所述的溶解药剂容器的清洗剂输送至所述的多盘内的第一水泵，所述的液碱容器与所述的多盘的连通管道上还设置有用于将所述的液碱容器内的液碱输送至所述的多盘内的第二水泵。
优选地，所述的去垢装置还包括与所述的多盘相连通的用于通过 蒸汽将多盘的内水加热的蒸汽发生器。
优选地，所述的蒸汽发生器与所述的多盘的底部相连通，所述的多盘的底部具有多个蒸汽入口，每个所述的蒸汽入口处都设置有用于控制所述的蒸汽打开或关闭的阀门。
优选地，所述的多盘底部具有4个蒸汽入口，所述的4个蒸汽入口的蒸汽的打开或关闭分别由第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门控制。
优选地，所述多盘上还设置有用于检测多盘内液体温度的温度计。
优选地，所述的多盘上还设置有用于检测所述的多盘内液位的液位计。
本申请还提供一种脱墨线多盘的去垢装置的去垢方法，所述的去垢方法包括以下步骤，
(1)向所述的多盘内注入清水，打开所述的第二水泵向所述的多盘内注入液碱，调节多盘内的PH值，打开所述的第一水泵，向所述的多盘内注入清洗剂，形成用于清洗多盘的溶液；
(2)打开多盘底部的一个或多个阀门，向所述的多盘内注入蒸汽，调节多盘内溶液的温度；
(3)打开第三水泵，开启多盘内的溶液循环，对多盘进行清洗。
优选地，在步骤(3)中，根据所述的温度计和液位计的检测结果，调节多盘底部的阀门的开关。
优选地，所述的去垢方法还包括，步骤(4)，当对多盘清洗完毕后，向所述的多盘内补充清水，对多盘进行清洗，直至所述的多盘内的PH值恢复至中性，同时辅助使用高压水枪对多盘的盘片进行清洗，将溶解的垢彻底清洗干净。
由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本申请所述的一种脱墨线多盘的去垢装置及去垢方法解决了多盘结垢产能下降问题，同时避免了多盘结垢导致的滤液水质差及浓缩 浆料干度不足导致的后段设备效率低的问题，提高了脱墨浆料的质量稳定性，减少了因多盘造成的浆料质量降级。
附图说明
图1为本申请所述的一种脱墨线多盘的去垢装置的结构示意图，其中，1、多盘；21、温度计；22、液位计；3、溶解药剂容器；4、液碱容器；5、蒸汽发生器；61、第一阀门；62、第二阀门；63、第三阀门；64、第四阀门；71、第一水泵；72、第二水泵；73、第三水泵。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1所示，一种脱墨线多盘1的去垢装置，它包括多盘1、用于向所述的多盘1内提供清洗剂的溶解药剂容器3、用于向所述的多盘1内提供液碱的液碱容器4，所述的溶解药剂容器3与所述的液碱容器4与所述的多盘1相连通，所述的去垢装置还包括用于将多盘1底部的水抽送至顶部以形成多盘1内水循环的喷淋管，所述的喷淋管的一端连通于所述的多盘1的底部，另一端连通于所述的多盘1的顶部。所述的喷淋管上还设置有用于将所述的多盘1底部的水输送至所述的多盘1顶部的第三水泵73。所述的溶解药剂容器3与所述的多盘1的连通管道上还设置有用于将所述的溶解药剂容器3的清洗剂输送至所述的多盘1内的第一水泵71，所述的液碱容器4与所述的多盘1的连通管道上还设置有用于将所述的液碱容器4内的液碱输送至所述的多盘1内的第二水泵72。所述的去垢装置还包括与所述的多盘1相连通的用于通过蒸汽将多盘1的内水加热的蒸汽发生器5。所述的蒸汽发生器5与所述的多盘1的底部相连通，所述的多盘1的底部具有多个蒸汽入口，每个所述的蒸汽入口处都设置有用于控制所述的蒸汽打开或关闭的阀门。所述的多盘1底部具有4个蒸汽入口，所 述的4个蒸汽入口的蒸汽的打开或关闭分别由第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63和第四阀门64控制。所述多盘1上还设置有用于检测多盘1内液体温度的温度计21。所述的多盘1上还设置有用于检测所述的多盘1内液位的液位计22。
本申请还提供一种脱墨线多盘1的去垢装置的去垢方法，所述的去垢方法包括以下步骤，
(1)向所述的多盘1内注入清水，将多盘1注水至70％，打开所述的第二水泵72向所述的多盘1内注入液碱，调节多盘1内的PH值至12.5，打开所述的第一水泵71，向所述的多盘1内注入清洗剂，加入量为多盘1总水量的3-5％，形成用于清洗多盘1的溶液，；
(2)打开多盘1底部的一个或多个阀门，向所述的多盘1内注入蒸汽，调节多盘1内溶液的温度，将多盘1内溶液升温至65度；
(3)打开第三水泵73，开启多盘1内的溶液循环，对多盘1进行清洗，循环浸泡6小时后排掉溶液，在此过程中，根据所述的温度计21和液位计22的检测结果，调节多盘1底部的阀门的开关，温度低于65度时自动打开蒸汽阀门补热，多盘1内的pH维持在12.5，总碱度维持在2500ppm以上，如不足需添加液碱；
(4)当对多盘1清洗完毕后，向所述的多盘1内补充清水，对多盘1进行清洗，直至所述的多盘1内的PH值恢复至中性，同时辅助使用高压水枪对多盘1的盘片进行清洗，将溶解的垢彻底清洗干净。
一种脱墨线多盘的去垢装置及去垢方法解决了多盘1结垢产能下降问题，同时避免了多盘1结垢导致的滤液水质差及浓缩浆料干度不足导致的后段设备效率低的问题，提高了脱墨浆料的质量稳定性，减少了因多盘1造成的浆料质量降级。
以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发 明的保护范围之内。