本发明涉及麻纤维生产技术领域,尤其涉及到一种罗布麻处理工艺。
背景技术:
我国具有悠长的麻利用历史,传统上是将麻作为生产资料使用,比如编织麻绳、麻袋等物品,采用麻类纤维制作服用面料的研究较少,因为麻类纤维较为粗硬,不适宜纺织服用面料。
罗布麻纤维是天然纤维素纤维,属于绿色环保纤维,含有人体所需要的微量元素,颜色呈现黄灰色或褐色等,其横截面为不规则的三角、多边、扁圆形形状,纤维端部呈钝角型,纤维中心有细长的空腔、裂缝和孔洞等,纵向表面分布较多的裂纹、微孔和小孔等,毛细效应好,吸附性好,吸湿透气性好,抗霉菌,抑菌杀菌性好,含有多种人体所需要的微量元素,手感柔软,显微结构稳定,耐热性好,耐晒性好,防紫外线好,取向度高,细度细,强度大,断裂伸长小,坚固耐用。
罗布麻纤维具有诸多优良特性,但是,如果想采用罗布麻纤维制备服用材料,需要一种合适的处理方式得到柔软适中、适于纺织的罗布麻纤维。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种罗布麻处理工艺,工艺简单,成本低,产品质量高。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种罗布麻处理工艺,按照操作顺序,依次包括以下步骤:
(1)、选麻:选择陈放一年以上的陈罗布麻或者经过堆放的新收罗布麻;
(2)、把罗布麻进行混合堆放贮存;
(3)、把堆放贮存的待处理罗布麻,按照工艺要求,依次进行混麻、打麻、剥杆,得到罗布麻皮;
(4)、冷藏冷冻,将选好的罗布麻皮放入密闭冷冻箱中,迅速降温至-18℃—-16℃,然后缓慢升温至-11℃—-10℃,保持该温度冷藏冷冻15—24小时;
(5)、对冷冻后的罗布麻皮进行削剥、筛选处理;
(6)、真空渗透,将筛选好的罗布麻皮放入真空箱中,抽成真空,然后向真空箱中加入罗布麻脱胶剂,罗布麻脱胶剂温度40—60℃,ph7.0—8.0,真空渗透15—18分钟,真空度为0.08—0.1mpa,脱胶剂液面面高出麻皮4—6cm;
(7)、把经过真空渗透以后的渗透吸水麻皮,采用自动洗麻机进行洗麻,洗麻液温度为85—90℃,ph值6.0—7.0,将洗麻液保持清汤,发现洗麻液变黄时及时补充新的洗麻液;洗麻车速为100—150r/min;
(8)、把洗净麻水槽中,先进行负压吸水,然后浸渍处理,并同时进行柔软助剂处理;
(9)、过滤出纤维,打包整理。
所述的步骤2的堆放为在常温条件下露天堆放贮存。
所述的步骤6中的负压的压强为0.2mpa。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明的处理工艺解脱胶率高,成本低,并且脱胶率可以自由控制,麻皮的冷冻脱胶使罗布麻韧皮纤维中的果胶分子发生物理作用,更容易被脱胶剂溶解脱落,并且使麻纤维更为柔软,提高麻纤维性质,产量高,增加效益。
具体实施方式
实施例一:
一种罗布麻处理工艺,按照操作顺序,依次包括以下步骤:
(1)、选麻:选择陈放一年以上的陈罗布麻或者经过堆放的新收罗布麻;
(2)、把罗布麻进行混合堆放贮存,常温条件下露天堆放贮存;
(3)、把堆放贮存的待处理罗布麻,按照工艺要求,依次进行混麻、打麻、剥杆,得到罗布麻皮;
(4)、冷藏冷冻,将选好的罗布麻皮放入密闭冷冻箱中,迅速降温至-18℃—-16℃,然后缓慢升温至-11℃—-10℃,保持该温度冷藏冷冻15—24小时;
(5)、对冷冻后的罗布麻皮进行削剥、筛选处理;
(6)、真空渗透,将筛选好的罗布麻皮放入真空箱中,抽成真空,负压的压强为0.2mpa,然后向真空箱中加入罗布麻脱胶剂,罗布麻脱胶剂温度40—60℃,ph7.0—8.0,真空渗透15—18分钟,真空度为0.08—0.1mpa,脱胶剂液面面高出麻皮4—6cm;
(7)、把经过真空渗透以后的渗透吸水麻皮,采用自动洗麻机进行洗麻,洗麻液温度为85—90℃,ph值6.0—7.0,将洗麻液保持清汤,发现洗麻液变黄时及时补充新的洗麻液;洗麻车速为100—150r/min;
(8)、把洗净麻水槽中,先进行负压吸水,然后浸渍处理,并同时进行柔软助剂处理;
(9)、过滤出纤维,打包整理。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。