可改善保温功能的丙纶长丝的制作方法

文档序号:12057168阅读:257来源:国知局

本发明涉及纺织加工领域,尤其是一种可改善保温功能的丙纶长丝。



背景技术:

丙纶长丝是纺织领域的常见纺织材料之一。现有的丙纶长丝在实际使用过程中,其保温效果往往不佳,致使采用现有的丙纶长丝在实际成型过程中,需通过额外的纺织材料方可满足所需的保温效果。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种丙纶长丝,其可有效改善丙纶长丝的保温性能。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种可改善保温功能的丙纶长丝,其由如下原料按其质量百分比配备而成:聚丙烯92至98wt%、二甲酸铝0.1至2.0wt%、茂金属聚丙烯1.0至5.0wt%、陶瓷粉0.2至2.0wt%;所述陶瓷粉的粒度为0.1至2μm。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝之中添加有聚丙烯酸钠,聚丙烯酸钠的质量百分比为0.1至0.5 wt%。采用上述技术方案,其可通过聚丙烯酸钠在丙纶长丝的制备过程中,对于陶瓷粉起到分散作用,以避免陶瓷粉粒子之间发生凝聚,进而改善物料在制备过程中所形成熔体的流动性,以提高丙纶长丝的性能及其加工效率。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝采用如下工艺制备而成:

1) 将聚丙烯、二甲酸铝、茂金属聚丙烯、陶瓷粉以及聚丙烯酸钠按其质量百分比进行混合,待其混合均匀后进行烘干处理;

2) 将步骤1)中混合物料通过螺杆挤出机进行挤出处理,挤出工艺温度为170至210℃,并将挤出后的物料通入喷丝板内挤出以形成丝流;

3) 对于步骤2)中得到丝流进行收丝处理以形成丙纶长丝。

作为本发明的一种改进,所述步骤2)中,物料通入喷丝板之中时,对于喷丝孔之中每一个喷丝孔内进行喷丝处理的物料进行润滑处理。采用上述技术方案,其可使得物料在形成熔体的过程中的流动性得以进一步的改善。

采用上述技术方案的可改善保温功能的丙纶长丝,其可通过在丙纶长丝的原料之中添入陶瓷粉,以使得成型后的丙纶长丝纤维可实现对于远红外线的吸收,并可将远红外线转化为热能,从而使得本申请中的丙纶长丝具有良好的保温性能,致使采用本申请中的丙纶长丝进行制备的纺织物,其在实际使用过程中较于普通纺织物对于人体的保温效果得以显著改善;与此同时,本申请中的丙纶长丝中用于吸收红外线的陶瓷粉作为工业中的常见品,其使得本申请中可改善保温功能的丙纶长丝在制备过程中的成本得以有效控制。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

一种可改善保温功能的丙纶长丝,其由如下原料按其质量百分比配备而成:聚丙烯98wt%、二甲酸铝0.5 wt%、茂金属聚丙烯1.0 wt%、陶瓷粉0.3 wt%;所述陶瓷粉的粒度为0.5μm。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝之中添加有聚丙烯酸钠,聚丙烯酸钠的质量百分比为0.2 wt%。采用上述技术方案,其可通过聚丙烯酸钠在丙纶长丝的制备过程中,对于陶瓷粉起到分散作用,以避免陶瓷粉粒子之间发生凝聚,进而改善物料在制备过程中所形成熔体的流动性,以提高丙纶长丝的性能及其加工效率。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝采用如下工艺制备而成:

1) 将聚丙烯、二甲酸铝、茂金属聚丙烯、陶瓷粉以及聚丙烯酸钠按其质量百分比进行混合,待其混合均匀后进行烘干处理;

2) 将步骤1)中混合物料通过螺杆挤出机进行挤出处理,挤出工艺温度为200℃,并将挤出后的物料通入喷丝板内挤出以形成丝流;

3) 对于步骤2)中得到丝流进行收丝处理以形成丙纶长丝。

作为本发明的一种改进,所述步骤2)中,物料通入喷丝板之中时,对于喷丝孔之中每一个喷丝孔内进行喷丝处理的物料进行润滑处理。采用上述技术方案,其可使得物料在形成熔体的过程中的流动性得以进一步的改善。

采用上述技术方案的可改善保温功能的丙纶长丝,其可通过在丙纶长丝的原料之中添入陶瓷粉,以使得成型后的丙纶长丝纤维可实现对于远红外线的吸收,并可将远红外线转化为热能,从而使得本申请中的丙纶长丝具有良好的保温性能,致使采用本申请中的丙纶长丝进行制备的纺织物,其在实际使用过程中较于普通纺织物对于人体的保温效果得以显著改善;与此同时,本申请中的丙纶长丝中用于吸收红外线的陶瓷粉作为工业中的常见品,其使得本申请中可改善保温功能的丙纶长丝在制备过程中的成本得以有效控制。

实施例2

一种可改善保温功能的丙纶长丝,其由如下原料按其质量百分比配备而成:聚丙烯92 wt%、二甲酸铝1.8wt%、茂金属聚丙烯4.0wt%、陶瓷粉1.8wt%;所述陶瓷粉的粒度为1.8μm。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝之中添加有聚丙烯酸钠,聚丙烯酸钠的质量百分比为0.4 wt%。采用上述技术方案,其可通过聚丙烯酸钠在丙纶长丝的制备过程中,对于陶瓷粉起到分散作用,以避免陶瓷粉粒子之间发生凝聚,进而改善物料在制备过程中所形成熔体的流动性,以提高丙纶长丝的性能及其加工效率。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝采用如下工艺制备而成:

1) 将聚丙烯、二甲酸铝、茂金属聚丙烯、陶瓷粉以及聚丙烯酸钠按其质量百分比进行混合,待其混合均匀后进行烘干处理;

2) 将步骤1)中混合物料通过螺杆挤出机进行挤出处理,挤出工艺温度为175℃,并将挤出后的物料通入喷丝板内挤出以形成丝流;

3) 对于步骤2)中得到丝流进行收丝处理以形成丙纶长丝。

本申请其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

一种可改善保温功能的丙纶长丝,其由如下原料按其质量百分比配备而成:聚丙烯95wt%、二甲酸铝1.2wt%、茂金属聚丙烯2.9wt%、陶瓷粉0.8wt%;所述陶瓷粉的粒度为1.1μm。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝之中添加有聚丙烯酸钠,聚丙烯酸钠的质量百分比为0.1 wt%。采用上述技术方案,其可通过聚丙烯酸钠在丙纶长丝的制备过程中,对于陶瓷粉起到分散作用,以避免陶瓷粉粒子之间发生凝聚,进而改善物料在制备过程中所形成熔体的流动性,以提高丙纶长丝的性能及其加工效率。

作为本发明的一种改进,所述可改善保温功能的丙纶长丝采用如下工艺制备而成:

1) 将聚丙烯、二甲酸铝、茂金属聚丙烯、陶瓷粉以及聚丙烯酸钠按其质量百分比进行混合,待其混合均匀后进行烘干处理;

2) 将步骤1)中混合物料通过螺杆挤出机进行挤出处理,挤出工艺温度为190℃,并将挤出后的物料通入喷丝板内挤出以形成丝流;

3) 对于步骤2)中得到丝流进行收丝处理以形成丙纶长丝。

本申请其余特征与优点均与实施例1相同。

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