本发明涉及并条机及并条方法，特别是涉及一种具备染色功能的并条机及并条方法。
背景技术：
并条机是一种能够改善条子内部结构，提高条子长片段均匀度，降低重量不匀率的设备。现有技术中的并条机和并条方法往往只是将生条形成熟条，不能实现染色，染色要通过其他机器进行，导致工作效率较低、设备复杂、成本较高。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种能够实现染色、工作效率高、设备简单、成本低的并条机及并条方法。
技术方案：本发明所述的具备染色功能的并条机，包括第一罗拉胶辊组合、第一染色装置、第二罗拉胶辊组合、第三罗拉胶辊组合和条筒；生条通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸，然后通过第一染色装置进行喷涂染色，再依次通过第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合进行牵伸，接着进入条筒形成熟条。
进一步，还包括设于第一罗拉胶辊组合之前的第一等离子体装置；生条通过第一等离子体装置进行表面改性处理，再通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸。
进一步，还包括设于第一罗拉胶辊组合与第一染色装置之间的静电发生装置；第一罗拉胶辊组合牵伸得到的产物通过静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束，再通过第一染色装置进行喷涂染色。
进一步，还包括设于第一染色装置与第二罗拉胶辊组合之间的第一烘干装置和第一电阻检测装置；第一染色装置染色后得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色处理，再通过第一电阻检测装置对烘干效果进行检测，第一电阻检测装置对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸；如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，同时继续通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸。
进一步，还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的计算机测色配色装置；通过计算机测色配色装置对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物进行测试，计算机测色配色装置将测试结果反馈给第一染色装置，第一染色装置根据测试结果调整参数。
进一步，还包括设于第二罗拉胶辊组合与第三罗拉胶辊组合之间的计算机测色配色装置和第二染色装置；通过计算机测色配色装置对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物进行测试，计算机测色配色装置根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二染色装置，并将测试结果发送给第二染色装置，第二染色装置根据测试结果设置参数，对第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物进行进一步喷涂染色；如果测试结果合格，则不激活第二染色装置。
进一步，还包括设于计算机测色配色装置与第二染色装置之间的第二等离子体装置，以及设于第二染色装置与第三罗拉胶辊组合之间的第二烘干装置和第二电阻检测装置；计算机测色配色装置的测试结果如果不合格，则在激活第二染色装置的同时也激活第二等离子体装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置，第二罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物通过计算机测色配色装置测试后，先通过第二等离子体装置进行表面改性处理，再通过第二染色装置进行进一步喷涂染色，接着通过第二烘干装置进行进一步烘干固色处理，然后通过第二电阻检测装置对烘干效果进行检测；计算机测色配色装置的测试结果如果合格，则不激活第二染色装置、第二等离子体装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置。
进一步，还包括设于第三罗拉胶辊组合与条筒之间的条干测试装置；第三罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物通过条干测试装置进行测试，并根据测试结果调整第一罗拉胶辊组合、第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合的转速。
进一步，还包括设于第三罗拉胶辊组合与条筒之间的喇叭口和圈条器；第三罗拉胶辊组合牵伸后得到的产物经过喇叭口和圈条器后进入条筒形成熟条。
本发明所述的并条方法，包括以下步骤：
S1：生条通过第一等离子体装置进行表面改性处理；
S2：将步骤S1得到的产物通过第一罗拉胶辊组合进行牵伸；
S3：将步骤S2得到的产物通过静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束；
S4：将步骤S3得到的产物通过第一染色装置进行喷涂染色；
S5：将步骤S4得到的产物通过第一烘干装置进行烘干固色处理；
S6：将步骤S5得到的产物通过第一电阻检测装置对烘干效果进行检测，第一电阻检测装置对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续进行步骤S7；如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置，第一烘干装置调整参数，同时继续进行步骤S7；
S7：将步骤S6得到的产物通过第二罗拉胶辊组合进行牵伸；
S8：将步骤S7得到的产物通过计算机测色配色装置进行测试，计算机测色配色装置根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二等离子体装置、第二染色装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置，并将测试结果发送给第二染色装置，然后进行步骤S9；如果测试结果合格，则不激活第二等离子体装置、第二染色装置、第二烘干装置和第二电阻检测装置，直接进行步骤S13；
S9：将步骤S8得到的产物通过第二等离子体装置进行表面改性处理；
S10：将步骤S9得到的产物通过第二染色装置进行进一步喷涂染色；
S11：将步骤S10得到的产物通过第二烘干装置进行进一步烘干固色处理；
S12：将步骤S11得到的产物通过第二电阻检测装置对烘干效果进行检测：检测结果如果不合格，则反馈信号给第二烘干装置，第二烘干装置调整参数，并继续进行步骤S13；检测结果如果合格，则继续进行步骤S13；
S13：通过第三罗拉胶辊组合进行牵伸；
S14：将步骤S13得到的产物通过条干测试装置进行测试，并根据测试结果调整第一罗拉胶辊组合、第二罗拉胶辊组合和第三罗拉胶辊组合的转速；
S15：将步骤S14得到的产物通过喇叭口和圈条器后进入条筒形成熟条。
有益效果：本发明公开了一种具备染色功能的并条机及并条方法，通过第一染色装置能够实现染色，从而使得染色工艺也能通过并条机实现，工作效率高、设备简单、成本低。并且，第一染色装置是采用喷涂染色工艺，可以随时调整染料种类，也不需要用水或二氧化碳对染料进行溶解，染色工艺简单、染色效率高、成本低。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的介绍。
本具体实施方式公开了一种具备染色功能的并条机，如图1所示，包括第一罗拉胶辊组合226、第一染色装置23、第二罗拉胶辊组合26、第三罗拉胶辊组合224和条筒211；生条通过第一罗拉胶辊组合226进行牵伸，然后通过第一染色装置23进行喷涂染色，再依次通过第二罗拉胶辊组合26和第三罗拉胶辊组合224进行牵伸，接着进入条筒211形成熟条。
此外，第一罗拉胶辊组合226之前还可以设有第一等离子体装置21，生条先通过第一等离子体装置21进行表面改性处理，再通过第一罗拉胶辊组合226进行牵伸。第一罗拉胶辊组合226与第一染色装置23之间还可以设有静电发生装置22，第一罗拉胶辊组合226牵伸后得到的产物通过静电发生装置将紧密的纤维束变为松散的纤维束。第一染色装置23与第二罗拉胶辊组合26之间还可以设有第一烘干装置24和第一电阻检测装置25，第一染色装置23染色后得到的产物通过第一烘干装置24进行烘干固色处理，再通过第一电阻检测装置25对烘干效果进行检测，第一电阻检测装置25对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续通过第二罗拉胶辊组合26进行牵伸；如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置24，第一烘干装置24调整参数，同时继续通过第二罗拉胶辊组合26进行牵伸。第二罗拉胶辊组合26与第三罗拉胶辊组合224之间还可以设有计算机测色配色装置27、第二等离子体装置220、第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223。计算机测色配色装置27对第二罗拉胶辊组合26牵伸后得到的产物进行测试，计算机测色配色装置27可以仅将测试结果反馈给第一染色装置23，第一染色装置23根据测试结果调整参数，称为测色配色的后检验。计算机测色配色装置27也可以判断测试结果是否合格，称为测色配色的先检验：如果测试结果不合格，则激活第二等离子体装置220、第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223，并将测试结果发送给第二染色装置221，第二染色装置221根据测试结果设置参数，对第二罗拉胶辊组合26牵伸后得到的产物进行进一步喷涂染色；如果测试结果合格，则不激活第二等离子体装置220、第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223。计算机测色配色装置27还可以既将测试结果反馈给第一染色装置23，又判断测试结果是否合格。第三罗拉胶辊组合224与条筒211之间还可以设有条干测试装置28、喇叭口29和圈条器210。
其中，第一染色装置23和第二染色装置221均采用了3D打印的原理，在类似于硒鼓的容器内放入染料，由计算机程序控制，可以根据纤维类型自动选择染料种类，将颜色打印在纤维或纱线上。这个容器可以承受一定的压力，在一定的温度和酸碱度条件下进行染色工作。第一染色装置23和第二染色装置221在进行染色工作时，可以用一种颜色进行染色，形成纯色纱线；也可以用多种颜色进行染色，形成一段一段各种颜色交替更换的纱线；还可以用混合色进行染色，例如红色里含有黄色。
条干测试装置28主要有光电式和电容式两种。其中，光电式条干测试装置的原理是：当光照射到纤维集合体上时，因为纤维集合体的阻隔，在信号接收器上接收不到光的照射，因此，可以通过信号接收器上的光透射面积来判断纤维集合体的粗细。电容式条干测试装置的原理是：根据纤维集合体在某一空间内所占据的体积大小，反应其直径的大小。
图1是本具体实施方式的结构框图，其中所有用实线表示的装置均是本具体实施方式所必要的装置，所有用虚线表示的装置均是可根据实际需要增减的装置。
本具体实施方式还公开了一种并条方法，包括以下步骤：
S1：生条通过第一等离子体装置21进行表面改性处理；
S2：将步骤S1得到的产物通过第一罗拉胶辊组合226进行牵伸；
S3：将步骤S2得到的产物通过静电发生装置22将紧密的纤维束变为松散的纤维束；
S4：将步骤S3得到的产物通过第一染色装置23进行喷涂染色；
S5：将步骤S4得到的产物通过第一烘干装置24进行烘干固色处理；
S6：将步骤S5得到的产物通过第一电阻检测装置25对烘干效果进行检测，第一电阻检测装置25对检测结果作出判断：如果检测合格，则继续进行步骤S7；如果检测不合格，则反馈信号给第一烘干装置24，第一烘干装置24调整参数，同时继续进行步骤S7；
S7：将步骤S6得到的产物通过第二罗拉胶辊组合26进行牵伸；
S8：将步骤S7得到的产物通过计算机测色配色装置27进行测试，计算机测色配色装置27根据测试结果进行判断：如果测试结果不合格，则激活第二等离子体装置220、第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223，并将测试结果发送给第二染色装置221，然后进行步骤S9；如果测试结果合格，则不激活第二等离子体装置220、第二染色装置221、第二烘干装置222和第二电阻检测装置223，直接进行步骤S13；
S9：将步骤S8得到的产物通过第二等离子体装置220进行表面改性处理；
S10：将步骤S9得到的产物通过第二染色装置221进行进一步喷涂染色；
S11：将步骤S10得到的产物通过第二烘干装置222进行进一步烘干固色处理；
S12：将步骤S11得到的产物通过第二电阻检测装置223对烘干效果进行检测：检测结果如果不合格，则反馈信号给第二烘干装置222，第二烘干装置222调整参数，并继续进行步骤S13；检测结果如果合格，则继续进行步骤S13；
S13：通过第三罗拉胶辊组合224进行牵伸；
S14：将步骤S13得到的产物通过条干测试装置28进行测试，并根据测试结果调整第一罗拉胶辊组合226、第二罗拉胶辊组合26和第三罗拉胶辊组合224的转速；
S15：将步骤S14得到的产物通过喇叭口29和圈条器210后进入条筒211形成熟条。