新型气压棉箱的制作方法

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，具体涉及一种新型气压棉箱。

背景技术：

现有技术中适用清梳联工艺流程的气压棉箱，棉箱内压力有棉箱顶部中间的单个风机产生，风机吹出的风从风嘴吹入。这种棉箱的局限是，棉箱内中间风压大，两边风压小，导致棉箱内棉纤维或其他纤维受压不匀，输出的棉层也不匀，影响棉条均匀度。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型气压棉箱，所述气压棉箱设有两个风机吹风、棉箱内中间及两边风压均匀，输出棉层厚薄均匀、适用范围大、通用性强，其适合含有各种梳棉机的清梳联工艺流程。

本发明的技术方案为：一种新型气压棉箱，包括落棉器、上棉箱、一个梳针打手、纤维通道和给棉电机，所述上棉箱位于落棉器的下方，梳针打手位于上棉箱的下方，在梳针打手与上棉箱之间设有一对给棉上罗拉，在梳针打手的前上方设有两个风机，风机通过一个风嘴与纤维通道相连，在纤维通道的出口处设置一对出棉下罗拉。

所述给棉电机位于梳针打手的下方，在给棉电机上设有电机链轮，在给棉上罗拉上设有上罗拉齿轮，所述上罗拉齿轮与电机链轮通过一个链条链接。

在梳针打手上设有带轮，在梳针打手的下方侧面设有打手电机，所述打手电机通过皮带与在梳针打手的带轮相连接。

纤维通道包括打手护板、后网眼板、挡风板、固定板和前玻璃罩，后网眼板设有网眼。

本发明具有如下有益效果：

1）本发明通过两个风机的风量调节纤维通道中的压力，根据纤维通道内的压力大小控制一对给棉上罗拉的转速，从而很好地控制落棉速度。两个风机吹出的风，均匀地把纤维压向纤维通道底部后，多余的风从中振动板的网眼中跑出，棉箱中棉层比较密实，输出的棉层更加均匀。

2）本发明克服现有单风机棉箱内中间压力大、两边压力小、输出棉层厚薄不均匀的不足之处。

3）本发明双风机气压棉箱，结构简单，纯气压控制，可以满足各种梳棉机，纺高、中、低档纱线的要求。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图中，1、落棉器；2、上棉箱；3、给棉上罗拉；4、风机；5、风嘴；6、梳针打手；7、打手护板；8、气压传感器；9、后网眼板；10、挡风板；11、固定板；12、前玻璃罩；13、吸尘孔；14、出棉下罗拉；15、给棉电机；16、电机链轮；17、上罗拉齿轮；18、打手电机；19、带轮；20、下罗拉齿轮。

具体实施方式：

参见图1和图2所示，本发明包括落棉器1、上棉箱21、一个梳针打手6、纤维通道和给棉电机15，所述上棉箱2位于落棉器1的下方，梳针打手6位于上棉箱2的下方，在梳针打手6与上棉箱2之间设有一对给棉上罗拉3，在梳针打手6的前上方设有两个风机4，风机4通过一个风嘴5与纤维通道相连，在纤维通道的出口处设置一对出棉下罗拉14。所述给棉电机15位于梳针打手6的下方，在给棉电机15上设有电机链轮16，在给棉上罗拉3上设有上罗拉齿轮17，所述上罗拉齿轮17与电机链轮16通过一个链条链接。

在梳针打手6上设有带轮19，在梳针打手6的下方侧面设有打手电机18，所述打手电机18通过皮带与在梳针打手6的带轮19相连接。纤维通道包括打手护板7、后网眼板9、挡风板10、固定板11和前玻璃罩12，后网眼板9设有网眼。

本发明的工作原理为：棉花，化纤等可纺纤维从清花工序由风力通过管道进入落棉器1，落入上棉箱2，由一对给棉上罗拉3喂入，经梳针打手6开松，沿由打手护板7、后网眼板9、挡风板10、固定板11、前玻璃罩12组成的纤维通道，向下落，两个风机4通过安装在其上的双进风口经过风嘴5把风吹入棉箱，将梳针打手6开松的纤维吹向底部，风从后网眼板9的网眼中，经吸尘孔13进入滤尘。气压传感器8实时检测上述纤维通道中的气压，当气压超过一定数值时，给棉电机15转速降低，慢给棉，当气压低于一定数值时，给棉电机15转速增加，快给棉，实现均匀连续喂棉。

本发明压的传动原理为：给棉电机15通过电机链轮16，通过上罗拉齿轮17带动一对给棉上罗拉3转动；打手电机18通过带轮19、带动梳针打手6转动。梳棉机链轮通过下罗拉齿轮20带动一对出棉下罗拉14转动，输出棉层。